一种便于废物回收与固定的激光切割工作台装置的制作方法

本发明涉及激光切割相关领域，具体为一种便于废物回收与固定的激光切割工作台装置。

背景技术：

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，在切割的过程中会产生粉尘和有毒气体，对粉尘收集不便并对工作人员具有一定危害，激光切割加工时需要将工件进行固定，现有技术操作繁琐工作量较大，工作效率较低，并且可能造成切割不精确。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种便于废物回收与固定的激光切割工作台装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种便于废物回收与固定的激光切割工作台装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝上的工作腔，所述工作腔后侧内壁固定安装有悬挂板，所述工作腔前侧内壁左右对称设置有固定板，所述固定板间设置有四个支撑齿板，所述工作腔底侧内壁固定安装有收集箱，所述收集箱左端设置有通孔，所述工作腔内设置有用于对切割产生的废气进行回收净化的废气回收处理组件，所述废气回收处理组件包括与所述工作腔右侧内壁固定安装的净化箱，所述净化箱与所述收集箱间设置有带有单向阀的进气管，所述工作腔顶侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴，所述收集箱上转动安装有上下延伸的传动轴，所述净化箱上壁体内设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有用于净化废气的活性炭板，所述滑槽内还滑动安装有用于推动所述活性炭板的齿条板，所述净化箱上壁体设置有与外界连通且带有单向阀的出气管，所述活性炭板能够堵住所述出气管从而使废气被所述活性炭板处理，所述出气管内设置有球阀，所述球阀内固定安装有与所述工作腔右侧内壁转动安装的中心轴，所述悬挂板上左右滑动安装有矩形框，所述连接轴上固定连接有与所述矩形框啮合连接的连接齿轮，所述收集箱左端连通安装有波纹管，所述波纹管末端设置有吸气头，所述悬挂板上设置有倾斜槽，所述吸气头上固定安装有与所述矩形框和所述倾斜槽滑动配合的滑杆，所述传动轴上固定连接有主拨盘，所述中心轴上固定连接有与所述主拨盘间歇转动安装的从槽轮，所述传动轴上转动连接有与所述齿条板啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮内设置有与所述传动轴固定连接的棘轮，所述棘轮上设置有可与所述传动齿轮内配合的棘齿，所述棘齿末端设置有与所述棘轮固定安装的缓冲弹簧，所述净化箱内左右滑动安装有位移板，所述位移板左端设置有与所述净化箱左壁体滑动配合的联结板，所述传动轴上固定连接有与所述联结板啮合连接的从齿轮，所述工作腔内设置有用于对工件进行固定在所述支撑齿板上的工件固定组件，所述工作腔内还设置有用于对切割后产生粉尘收集的粉尘收集组件。

可优选的，所述废气回收处理组件还包括与所述收集箱右侧内壁固定安装的动力电机，所述动力电机末端设置有左右延伸的主动轴，所述主动轴左端固定安装有扇叶，所述位移板左端设置有与所述净化箱左侧内壁固定安装的复位弹簧，所述滑槽后侧内壁设置有电磁铁，所述电磁铁前端设置有顶压弹簧，所述顶压弹簧前端固定安装有与所述齿条板抵接的摩擦块，所述摩擦块可被所述电磁铁吸附。

可优选的，所述工件固定组件包括与所述工作腔左侧内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机末端设置有左右延伸的驱动轴，所述工作腔后侧内壁左右滑动安装有与所述驱动轴螺纹连接的螺纹块，所述螺纹块下端转动安装有上下延伸的移动轴，所述移动轴上固定连接有与所述工作腔后侧内壁啮合连接的移动齿轮，所述移动轴上螺纹连接有左固定块，所述工作腔后侧内壁左右滑动连接有推动工件的推板，所述推板与所述螺纹块通过连接杆固定安装，所述驱动轴通过锥齿轮与所述连接轴传动连接，所述连接轴上螺纹连接有右固定块，将工件放到所述支撑齿板上。

可优选的，所述粉尘收集组件包括与所述工作腔左侧内壁转动安装且左右延伸的转动轴，所述转动轴上设置有缺口，所述转动轴上可转动安装有转动轮，所述驱动轴通过带轮与所述转动轮传动连接，所述转动轮内设置有凹槽，所述凹槽内滑动配合有与所述转动轴缺口卡紧的卡块，所述卡块末端设置有与所述凹槽内壁固定安装的卡紧弹簧，所述转动轴上固定连接有转盘，所述转盘右端铰接有铰接板，所述工作腔右侧内壁前后滑动安装有用于清理所述支撑齿板的清洁板，所述清洁板与所述铰接板铰接。

可优选的，所述粉尘收集组件还包括与所述工作腔左侧内壁转动安装的衔接轴，所述衔接轴通过带轮与所述转动轴传动连接，所述衔接轴上固定连接有转桶，所述转桶上设置有轨道槽，所述工作腔底侧内壁左右滑动安装有用于推动粉尘进入所述收集箱内的移动板，所述移动板与所述轨道槽滑动配合。

本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过工件固定组件对工件进行固定，能够通过废气回收处理组件将切割产生的废气进行回收处理，能够通过粉尘收集组件将位于支撑齿板与工作腔底部的粉尘进行收集，提高了工作效率与安全性。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a的放大结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图2中d-d的结构示意图；

图6是图1中转动轴与转动轮连接处的结构示意图；

图7是图1中传动齿轮与棘轮连接处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种便于废物回收与固定的激光切割工作台装置，包括机体11，所述机体11内设置有开口朝上的工作腔12，所述工作腔12后侧内壁固定安装有悬挂板49，所述工作腔12前侧内壁左右对称设置有固定板13，所述固定板13间设置有四个支撑齿板14，所述工作腔12底侧内壁固定安装有收集箱37，所述收集箱37左端设置有通孔38，所述工作腔12内设置有用于对切割产生的废气进行回收净化的废气回收处理组件，所述废气回收处理组件包括与所述工作腔12右侧内壁固定安装的净化箱42，所述净化箱42与所述收集箱37间设置有带有单向阀的进气管41，所述工作腔12顶侧内壁转动安装有上下延伸的连接轴23，所述收集箱37上转动安装有上下延伸的传动轴56，所述净化箱42上壁体内设置有滑槽45，所述滑槽45内滑动配合有用于净化废气的活性炭板46，所述滑槽45内还滑动安装有用于推动所述活性炭板46的齿条板53，所述净化箱42上壁体设置有与外界连通且带有单向阀的出气管44，所述活性炭板46能够堵住所述出气管44从而使废气被所述活性炭板46处理，所述出气管44内设置有球阀47，所述球阀47内固定安装有与所述工作腔12右侧内壁转动安装的中心轴48，所述悬挂板49上左右滑动安装有矩形框50，所述连接轴23上固定连接有与所述矩形框50啮合连接的连接齿轮51，所述收集箱37左端连通安装有波纹管66，所述波纹管66末端设置有吸气头67，所述悬挂板49上设置有倾斜槽65，所述吸气头67上固定安装有与所述矩形框50和所述倾斜槽65滑动配合的滑杆68，所述传动轴56上固定连接有主拨盘60，所述中心轴48上固定连接有与所述主拨盘60间歇转动安装的从槽轮61，所述传动轴56上转动连接有与所述齿条板53啮合连接的传动齿轮54，所述传动齿轮54内设置有与所述传动轴56固定连接的棘轮55，所述棘轮55上设置有可与所述传动齿轮54内配合的棘齿57，所述棘齿57末端设置有与所述棘轮55固定安装的缓冲弹簧58，所述净化箱42内左右滑动安装有位移板43，所述位移板43左端设置有与所述净化箱42左壁体滑动配合的联结板52，所述传动轴56上固定连接有与所述联结板52啮合连接的从齿轮59，所述工作腔12内设置有用于对工件进行固定在所述支撑齿板14上的工件固定组件，所述工作腔12内还设置有用于对切割后产生粉尘收集的粉尘收集组件。

有益地，所述废气回收处理组件还包括与所述收集箱37右侧内壁固定安装的动力电机39，所述动力电机39末端设置有左右延伸的主动轴40，所述主动轴40左端固定安装有扇叶69，所述位移板43左端设置有与所述净化箱42左侧内壁固定安装的复位弹簧70，所述滑槽45后侧内壁设置有电磁铁62，所述电磁铁62前端设置有顶压弹簧63，所述顶压弹簧63前端固定安装有与所述齿条板53抵接的摩擦块64，所述摩擦块64可被所述电磁铁62吸附，从而通过所述连接轴23带动所述连接齿轮51转动，从而通过所述矩形框50向左移动使所述滑杆68在所述倾斜槽65内向左上移动，从而带动所述吸气头67左上移动，启动所述动力电机39，从而通过所述扇叶69的转动使切割时产生的废气通过所述吸气头67进入所述收集箱37，从而通过所述进气管41进入所述净化箱42，当所述净化箱42内气体过多带动所述位移板43向左移动，从而通过所述联结板52带动所述从齿轮59转动，从而通过所述传动轴56带动所述棘轮55转动，从而通过所述棘齿57带动所述传动齿轮54转动，从而带动所述齿条板53向右推动所述活性炭板46使废气被吸收，当所述净化箱42内气体满时使通过所述主拨盘60带动所述从槽轮61转动，从而通过所述球阀47转动使所述出气管44畅通，从而排气。

有益地，所述工件固定组件包括与所述工作腔12左侧内壁固定安装的驱动电机15，所述驱动电机15末端设置有左右延伸的驱动轴16，所述工作腔12后侧内壁左右滑动安装有与所述驱动轴16螺纹连接的螺纹块17，所述螺纹块17下端转动安装有上下延伸的移动轴20，所述移动轴20上固定连接有与所述工作腔12后侧内壁啮合连接的移动齿轮21，所述移动轴20上螺纹连接有左固定块22，所述工作腔12后侧内壁左右滑动连接有推动工件的推板19，所述推板19与所述螺纹块17通过连接杆18固定安装，所述驱动轴16通过锥齿轮与所述连接轴23传动连接，所述连接轴23上螺纹连接有右固定块24，将工件放到所述支撑齿板14上，启动所述驱动电机15正转，从而通过所述驱动轴16转动带动所述螺纹块17向右移动，从而通过所述连接杆18带动所述推板19推动工件，与此同时通过所述移动轴20向右移动使所述移动齿轮21转动，从而带动所述左固定块22向下固定工件，同时通过锥齿轮传动带动所述连接轴23转动，从而通过所述右固定块24向下对工件固定。

有益地，所述粉尘收集组件包括与所述工作腔12左侧内壁转动安装且左右延伸的转动轴25，所述转动轴25上设置有缺口，所述转动轴25上可转动安装有转动轮26，所述驱动轴16通过带轮与所述转动轮26传动连接，所述转动轮26内设置有凹槽27，所述凹槽27内滑动配合有与所述转动轴25缺口卡紧的卡块28，所述卡块28末端设置有与所述凹槽27内壁固定安装的卡紧弹簧29，所述转动轴25上固定连接有转盘30，所述转盘30右端铰接有铰接板31，所述工作腔12右侧内壁前后滑动安装有用于清理所述支撑齿板14的清洁板32，所述清洁板32与所述铰接板31铰接。

有益地，所述粉尘收集组件还包括与所述工作腔12左侧内壁转动安装的衔接轴33，所述衔接轴33通过带轮与所述转动轴25传动连接，所述衔接轴33上固定连接有转桶34，所述转桶34上设置有轨道槽35，所述工作腔12底侧内壁左右滑动安装有用于推动粉尘进入所述收集箱37内的移动板36，所述移动板36与所述轨道槽35滑动配合，当切割完成后，启动所述驱动电机15反转，从而通过带轮传动带动所述转动轮26转动，从而通过所述卡块28带动所述转动轴25转动，从而通过所述转盘30并在所述铰接板31作用下带动所述清洁板32向前向后移动对所述支撑齿板14清理，与此同时通过带轮传动带动所述衔接轴33转动，从而通过所述转桶34转动使所述移动板36向右向左移动使落下并切割产生的粉尘进入所述收集箱37内。

以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态下，复位弹簧70与顶压弹簧63处于自然伸缩状态，吸气头67位于倾斜槽65右下部，位移板43位于所述净化箱42右部，球阀47处于关闭状态，将工件放到支撑齿板14上，启动驱动电机15正转，从而通过驱动轴16转动带动螺纹块17向右移动，从而通过连接杆18带动推板19推动工件，与此同时通过移动轴20向右移动使移动齿轮21转动，从而带动左固定块22向下固定工件，同时通过锥齿轮传动带动连接轴23转动，从而通过右固定块24向下对工件固定。从而通过连接轴23带动连接齿轮51转动，从而通过矩形框50向左移动使滑杆68在倾斜槽65内向左上移动，从而带动吸气头67左上移动，启动动力电机39，从而通过扇叶69的转动使切割时产生的废气通过吸气头67进入收集箱37，从而通过进气管41进入净化箱42，当净化箱42内气体过多带动位移板43向左移动，从而通过联结板52带动从齿轮59转动，从而通过传动轴56带动棘轮55转动，从而通过棘齿57带动传动齿轮54转动，从而带动齿条板53向右推动活性炭板46使废气被吸收，当净化箱42内气体满时使通过主拨盘60带动从槽轮61转动，从而通过球阀47转动使出气管44畅通，从而排气，排气后所述电磁铁62启动吸附所述摩擦块64从而使所述齿条板53与所述传动齿轮54脱离，重新想所述滑槽45内安装一个活性炭板46，从而推动所述齿条板53向左并关闭所述电磁铁62使所述齿条板53复位；当切割完成后，启动驱动电机15反转，从而通过带轮传动带动转动轮26转动，从而通过卡块28带动转动轴25转动，从而通过转盘30并在铰接板31作用下带动清洁板32向前向后移动对支撑齿板14清理，与此同时通过带轮传动带动衔接轴33转动，从而通过转桶34转动使移动板36向右向左移动使落下并切割产生的粉尘进入收集箱37内。

本发明的有益效果是：该装置工作时，能够通过工件固定组件对工件进行固定，能够通过废气回收处理组件将切割产生的废气进行回收处理，能够通过粉尘收集组件将位于支撑齿板与工作腔底部的粉尘进行收集，提高了工作效率与安全性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。