一种钢结构生态农业大棚搭建施工方法与流程

本发明涉及大棚搭建领域，具体的说是一种钢结构生态农业大棚搭建施工方法。

背景技术：

大棚骨架的主要是由温室复合资料制成的拉杆、压杆、立柱和拱杆把塑料薄膜掩盖住的一种大棚，它的这种形状是拱圆形的塑料大棚，这种大棚的占地面积很大，吸收热的效应也非常好，建造起来方便，建造一个的成本也是非常的低，这种大棚成为社会农村种植产物最广泛的工具之一。

由于大棚搭建需要将其内部的大棚骨架先搭建好，但是在实际搭建过程中存在以下问题：

(1)大棚搭建设备部分为较大体型设备，若不是需要搭建多个大棚，使用较大型设备进行搭建因此提高了成本，以及在面积较小的位置搭建大棚，较大型设备无法施展开来，从而无法很好的进行搭建。

(2)在大棚搭建过程中，需要将拱形管焊接在钢管上，在焊接之前需要将拱形杆左侧与右侧分别放置在相应的钢管上，并且要使拱形架下端位置在同一直线上，因此需要人工对其位置进行不断调整，从而影响了工作效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构生态农业大棚搭建施工方法。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢结构生态农业大棚搭建施工方法，该大棚搭建施工方法采用如下大棚搭建施工装置，该大棚搭建施工装置包括支撑杆、固定装置和搭建装置；支撑杆下端面设置在地面上，支撑杆上端面安装有固定装置，搭建装置安装在固定装置上端面上；

所述的支撑杆包括安装板、电动推杆和支撑板，电动推杆下端通过安装板设置在地面上，电动推杆的伸缩端与支撑板下端面相连接，支撑板上端面与固定装置相连接；

所述的固定装置包括左半环、右半环、对接块、卡块、滑动滚珠和固定机构，左半环和右半环下端面均连接有支撑杆，左半环和右半环的一端通过铰链相连接，左半环和右半环的另一端外壁对称安装有对接块，对接块左端面中部均贯穿开设有对接槽，卡块通过可拆卸均穿设在对接块内，左半环和右半环内壁沿其周向方向均匀有滑动滚珠，滑动滚珠通过转动配合方式分别设置在左半环和右半环内壁，左半环和右半环内部沿其轴线方向等距开设有安装槽，安装槽与滑动滚珠为交错设置，安装槽内部均设置有固定机构，安装槽外侧内壁中部贯穿开设有螺纹孔，安装槽内侧内壁中部贯穿开设有固定孔；具体工作时，工作人员将卡块穿设在左半环和右半环上的对接块内，通过卡块将左半环和右半环通过滑动滚珠滑动设置在现有钢管外壁上，通过支撑杆带动固定装置向上移动，当固定装置移动至适当位置时，通过固定机构将固定装置固定在钢管外壁。

所述的搭建装置包括转向机构、套设环、对钩形杆、转动块、三角块、伸缩杆和夹紧机构，转向机构设置在左半环上端面左侧，转向机构上侧外壁固定套设有套设环，套设环上端面与对钩形杆下端相连接；转动块下端通过转动配合方式设置在右半环上端面上，伸缩杆的固定端与伸缩端均连接有三角块，伸缩杆的固定端通过三角块设置在转动块的右端，钩形杆右端与伸缩杆的伸缩端连接的三角块上端均设置有夹紧机构；具体工作时，通过夹紧机构将拱形架左端与中部位置夹紧，通过转向机构转动适当的角度，转向机构转动通过套设环和对钩形杆带动与之相连接夹紧机构转动适当的角度，夹紧机构转动带动拱形架转动相应的角度，拱形架转动通过带动伸缩杆带动转动块转动，从而保证了拱形架的左右两侧下端左右对称放置，防止拱形架焊接位置不在同一直线上。

使用上述大棚搭建施工装置对大棚进行搭建施工的方法包括如下步骤：

s1、设备安装：通过人工将固定装置固定在现有的竖直钢管外壁上；

s2、设备检查：在启用该大棚搭建施工装置对大棚进行搭建施工之前，对设备运行进行检查；

s3、钢管夹紧：通过夹紧机构将拱形钢管左侧和中部夹紧，再通过电动推杆将拱形钢管移动至适当位置；

s4、转动钢管：通过转向机构带动拱形钢管转动适当角度，使拱形钢管下端左右对称均与相对应的竖直钢管上端对齐；

s5、钢管焊接：通过人工或机器将拱形钢管下端左右两侧与相对应的竖直钢管上端进行进行焊接。

优选的，所述的卡块包括t形块、复位弹簧和三角杆，t形块左侧上下两端对称开设有长方槽，长方槽内均匀设置有复位弹簧，复位弹簧上端均与三角杆下端面相连接，具体工作时，工作人员将t形块穿过左半环和右半环的对接槽，当t形块穿设至对接槽外时，复位弹簧带动三角杆弹出长方槽，通过三角杆将左半环和右半环抵紧，从而将左半环和右半环活动设置在钢管外壁上的。

优选的，所述的固定机构包括螺纹杆、弧形板和固定块，螺纹杆外壁通过螺纹配合设置在螺纹孔中，螺纹杆末端通过转动配合方式与弧形板外壁中部相连接，弧形板内壁沿其长度方向等距设置有固定块，固定块的固定端均设置有橡胶块，左半环和右半环的内壁与固定块相对应位置均开始有贯穿槽，具体工作时，工作人员转动螺纹杆，通过螺纹杆与螺纹孔通过螺纹配合带动弧形板上的固定块向中心移动至贯穿槽外，通过固定块将固定装置固定在钢管外壁。

优选的，所述的转向机构包括方形块、圆杆、拉伸气缸、安装块和三角棱块，方形块下端与左半环上端面相连接，方形块为空心结构，方形块左侧上端面贯穿开设有滑动孔，圆杆外壁与滑动孔相连接，圆杆下端通过转动配合方式安装在方形块下侧内壁，圆杆后侧外壁安装有安装块，安装块左侧前端面贯穿开设有矩形槽，安装块上端面贯穿开设有贯穿孔，安装块拉伸气缸的伸缩端开设有转动孔，拉伸气缸的伸缩端通过销轴穿过转动孔与贯穿孔设置在矩形槽内，拉伸气缸313的伸缩端通过销轴穿过转动孔与贯穿孔设置在矩形槽内,拉伸气缸313的固定端与三角棱块315左端面相连接，三角棱安装在方形块311右侧内壁上；具体工作时，拉伸气缸启动，拉伸气缸的伸缩端带动安装块左右移动，从而通过安装块左右移动带动圆杆转动移动角度，圆杆转动最终位置与钢管为垂直。

优选的，所述的夹紧机构包括上弧形夹板、凸块、下弧形夹板、一号连接板、二号连接板、矩形箱、电动马达和螺杆，上弧形夹板下端面左右对称设置有凸块，下弧形夹板上端面左右对称开设有与凸块相配合的凹槽，上弧形夹板与下弧形夹板外壁中部分别连接有一号连接板和二号连接板，矩形箱右端面与一号连接板和二号连接板相对应位置开设有长方槽，二号连接板外壁通过滑动配合方式与长方槽内壁相连接，一号连接板下端设置在矩形箱下端内壁，电动马达安装在一号连接板上端面上，电动马达的输出轴与螺杆相连接，二号连接板下端面与螺杆相对应位置贯穿开设有连接孔，连接孔内设置有螺纹，螺杆外壁通过螺纹配合与连接孔相连接，螺杆上端通过转动配合方式安装在矩形箱上端内壁；具体工作时，电动马达启动，电动马达的输出轴带动螺杆转动，螺杆与连接孔通过螺纹配合带动上弧形夹板向下移动，使凸块与凹槽相配合，从而实现对拱形管外壁进形夹紧的功能。

优选的，所述的伸缩杆包括伸缩圆杆、固定圆筒和弹簧钮，伸缩圆杆下侧外壁安装有弹簧钮，固定圆筒外壁与弹簧钮相对应位置沿其周向方向均匀开设有钮孔，伸缩圆杆通过滑动配合方式设置在固定圆筒内；具体工作时，工作人员通过拱形管的尺寸大小拉动伸缩圆杆，从而使弹簧钮与相应的钮孔相配合。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过固定装置将搭建装置可拆卸安装在现有钢管上，再进行大棚搭建，该大棚搭建装置体型较小，方便携带，能针对大小不同的大棚进行搭建；通过转向机构转动规定的角度使拱形架与下侧钢管焊接位置相对应，以及拱形架下端对称，防止拱形架下端位置不在同一直线上。

2.本发明设计的大棚搭建装置可通过可拆卸方式安装在现有钢管上，从而完成大棚搭建，该大棚搭建装置体型较小，方便携带，能针对大小不同的大棚进行搭建。

3.本发明设计的拉伸气缸带动安装块左右移动，从而通过安装块左右移动带动圆杆转动移动角度，使拱形架与下侧钢管焊接位置相对应，以及拱形架下端对称放置，防止拱形架下端位置不在同一直线上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的主视剖面图；

图3是本发明的图2的d向局部放大视图；

图4是本发明的图2的a-a向断面图；

图5是本发明的图2的b-b向断面图；

图6是本发明的图5的c向局部放大视图；

图7是本发明的夹紧机构的俯视剖视图；

图8是本发明的转向机构的俯视剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图8所示，一种钢结构生态农业大棚搭建施工方法，该大棚搭建施工方法采用如下大棚搭建施工装置，该大棚搭建施工装置包括支撑杆1、固定装置2和搭建装置3，支撑杆1下端面设置在地面上，支撑杆1上端面安装有固定装置2，搭建装置3安装在固定装置2上端面上；

所述的支撑杆1包括安装板11、电动推杆12和支撑板13，电动推杆12下端通过安装板11设置在地面上，电动推杆12的伸缩端与支撑板13下端面相连接，支撑板13上端面与固定装置2相连接；

所述的固定装置2包括左半环21、右半环22、对接块23、卡块24、滑动滚珠25和固定机构26，左半环21和右半环22下端面均连接有支撑杆1，左半环21和右半环22的一端通过铰链相连接，左半环21和右半环22的另一端外壁对称安装有对接块23，对接块23左端面中部均贯穿开设有对接槽，卡块24通过可拆卸均穿设在对接块23内，左半环21和右半环22内壁沿其周向方向均匀有滑动滚珠25，滑动滚珠25通过转动配合方式分别设置在左半环21和右半环22内壁，左半环21和右半环22内部沿其轴线方向等距开设有安装槽，安装槽与滑动滚珠25为交错设置，安装槽内部均设置有固定机构26，安装槽外侧内壁中部贯穿开设有螺纹孔，安装槽内侧内壁中部贯穿开设有固定孔；具体工作时，工作人员将卡块24穿设在左半环21和右半环22上的对接块23内，通过卡块24将左半环21和右半环22通过滑动滚珠25滑动设置在现有钢管外壁上，通过支撑杆1带动固定装置2向上移动，当固定装置2移动至适当位置时，通过固定机构26将固定装置2固定在钢管外壁。

所述的卡块24包括t形块241、复位弹簧242和三角杆243，t形块241左侧上下两端对称开设有长方槽，长方槽内均匀设置有复位弹簧242，复位弹簧242上端均与三角杆243下端面相连接，具体工作时，工作人员将t形块241穿过左半环21和右半环22的对接槽，当t形块241穿设至对接槽外时，复位弹簧242带动三角杆243弹出长方槽，通过三角杆243将左半环21和右半环22抵紧，从而将左半环21和右半环22活动设置在钢管外壁上的。

所述的固定机构26包括螺纹杆261、弧形板262和固定块263，螺纹杆261外壁通过螺纹配合设置在螺纹孔中，螺纹杆261末端通过转动配合方式与弧形板262外壁中部相连接，弧形板262内壁沿其长度方向等距设置有固定块263，固定块263的固定端均设置有橡胶块，左半环21和右半环22的内壁与固定块263相对应位置均开始有贯穿槽，具体工作时，工作人员转动螺纹杆261，通过螺纹杆261与螺纹孔通过螺纹配合带动弧形板262上的固定块263向中心移动至贯穿槽外，通过固定块263将固定装置2固定在钢管外壁。

所述的搭建装置3包括转向机构31、套设环32、对钩形杆33、转动块34、三角块35、伸缩杆36和夹紧机构37，转向机构31设置在左半环21上端面左侧，转向机构31上侧外壁固定套设有套设环32，套设环32上端面与对钩形杆33下端相连接；转动块34下端通过转动配合方式设置在右半环22上端面上，伸缩杆36的固定端与伸缩端均连接有三角块35，伸缩杆36的固定端通过三角块35设置在转动块34的右端，钩形杆右端与伸缩杆36的伸缩端连接的三角块35上端均设置有夹紧机构37；具体工作时，通过夹紧机构37将拱形架左端与中部位置夹紧，通过转向机构31转动适当的角度，转向机构31转动通过套设环32和对钩形杆33带动与之相连接夹紧机构37转动适当的角度，夹紧机构37转动带动拱形架转动相应的角度，拱形架转动通过带动伸缩杆36带动转动块34转动，从而保证了拱形架的左右两侧下端左右对称放置，防止拱形架焊接位置不在同一直线上。

所述的转向机构31包括方形块311、圆杆312、拉伸气缸313、安装块314和三角棱块315，方形块311下端与左半环21上端面相连接，方形块311为空心结构，方形块311左侧上端面贯穿开设有滑动孔，圆杆312外壁与滑动孔相连接，圆杆312下端通过转动配合方式安装在方形块311下侧内壁，圆杆312后侧外壁安装有安装块314，安装块314左侧前端面贯穿开设有矩形槽，安装块314上端面贯穿开设有贯穿孔，安装块314拉伸气缸313的伸缩端开设有转动孔，拉伸气缸313的伸缩端通过销轴穿过转动孔与贯穿孔设置在矩形槽内，拉伸气缸313的伸缩端通过销轴穿过转动孔与贯穿孔设置在矩形槽内,拉伸气缸313的固定端与三角棱块315左端面相连接，三角棱安装在方形块311右侧内壁上；具体工作时，拉伸气缸313启动，拉伸气缸313的伸缩端带动安装块314左右移动，从而通过安装块314左右移动带动圆杆312转动移动角度，圆杆312转动最终位置与钢管为垂直。

所述的伸缩杆36包括伸缩圆杆361、固定圆筒362和弹簧钮363，伸缩圆杆361下侧外壁安装有弹簧钮363，固定圆筒362外壁与弹簧钮363相对应位置沿其周向方向均匀开设有钮孔，伸缩圆杆361通过滑动配合方式设置在固定圆筒362内；具体工作时，工作人员通过拱形管的尺寸大小拉动伸缩圆杆361，从而使弹簧钮363与相应的钮孔相配合。

所述的夹紧机构37包括上弧形夹板371、凸块372、下弧形夹板373、一号连接板374、二号连接板375、矩形箱376、电动马达377和螺杆378，上弧形夹板371下端面左右对称设置有凸块372，下弧形夹板373上端面左右对称开设有与凸块372相配合的凹槽373a，上弧形夹板371与下弧形夹板373外壁中部分别连接有一号连接板374和二号连接板375，矩形箱376右端面与一号连接板374和二号连接板375相对应位置开设有长方槽，二号连接板375外壁通过滑动配合方式与长方槽内壁相连接，一号连接板374下端设置在矩形箱376下端内壁，电动马达377安装在一号连接板374上端面上，电动马达377的输出轴与螺杆378相连接，二号连接板375下端面与螺杆378相对应位置贯穿开设有连接孔，连接孔内设置有螺纹，螺杆378外壁通过螺纹配合与连接孔相连接，螺杆378上端通过转动配合方式安装在矩形箱376上端内壁；具体工作时，电动马达377启动，电动马达377的输出轴带动螺杆378转动，螺杆378与连接孔通过螺纹配合带动上弧形夹板371向下移动，使凸块372与凹槽373a相配合，从而实现对拱形管外壁进形夹紧的功能。

使用上述大棚搭建施工装置对大棚进行搭建施工的方法包括如下步骤：

s1、设备安装：卡块24将左半环21和右半环22通过滑动滚珠25滑动设置在现有钢管外壁上，通过支撑杆1带动固定装置2向上移动，当固定装置2移动至适当位置时，通过固定机构26将固定装置2固定在钢管外壁；

s2、设备检查：在启用该大棚搭建施工装置对大棚进行搭建施工之前，对设备运行进行检查；

s3、钢管夹紧：通过电动马达377的螺杆378转动，螺杆378与连接孔通过螺纹配合带动上弧形夹板371向下移动，使凸块372与凹槽373a相配合，将拱形钢管左侧和中部夹紧，再通过电动推杆12将拱形钢管移动至适当位置；

s4、转动钢管：通过拉伸气缸313带动安装块314左右移动，从而通过安装块314左右移动带动圆杆312转动移动角度，使拱形钢管下端左右对称均与相对应的竖直钢管上端对齐；

s5、钢管焊接：通过人工或机器将拱形钢管下端左右两侧与相对应的竖直钢管上端进行进行焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。