一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置的制作方法

一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置
1.技术领域
2.本发明涉及机械技术领域，更具体地说，本发明涉及一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置。
3.

背景技术：

4.螺丝的用途非常广泛，它应用与各种机械的安装连接，都是利用螺丝来对机械零部件等进行紧固的，在螺丝紧固安装时，需要用到一种自动锁螺丝机，目前螺丝机在对螺丝进行紧固安装时，都是将螺丝放入到螺丝机中，然后对机械部件等进行安装加工的，虽然这样能够有效的进行加工，但是在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此外，现有的螺丝安装加工后，都没有很好的回收机构，使得在对部件上的螺丝进行防呆处理时，就会造成螺丝掉落到地面上，从而进入到桌脚缝隙或桌底中，不便回收，造成成本损失。
5.

技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，以解决在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台，所述回收加工台顶部的左右两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架一侧的顶部固定套装有伸缩装置，所述伸缩装置的另一侧固定套装有转动调节箱，所述转动调节箱内腔的上下两面均固定安装有安装架，所述安装架的另一面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的一侧活动套接有转动连接杆，所述转动调节箱内腔的底部固定安装有控制面板，所述转动调节箱的一侧开设有转动槽，所述转动连接杆的另一侧通过转动槽固定连接有夹板，所述夹板外表面的上下两面均活动套装有活动轴，所述活动轴的一侧活动套装有活动夹臂，所述活动夹臂一端卡接有机械部件，所述机械部件的内部固定安装有螺丝；所述回收加工台内腔的底部固定套接有滑动杆，所述滑动杆的中部活动套装有滑动轮，所述回收加工台的一侧开设有拉槽，所述回收加工台的一侧活动套接有拉板，所述滑动轮的顶部活动套装有回收内箱，所述回收内箱的一侧固定连接有拉杆，所述回收加工台的顶部开设有回收顶槽。
8.其中，所述夹板内腔底部的左右两侧均固定套装有转动底盘，所述转动底盘的顶
部活动套接有连接轴杆，所述连接轴杆外表面的中部活动套装有第一传动齿轮，所述夹板顶部的左右两侧均开设有传动槽，所述夹板内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的顶部活动套装有第二传动齿轮。
9.其中，所述第二传动齿轮的左右两侧均与第一传动齿轮的一侧活动套接，所述连接轴杆的顶部通过传动槽与活动轴的底部活动套接。
10.其中，所述拉杆的另一侧通过拉槽与拉板的一侧固定连接，所述拉槽开设的直径长度与回收内箱的水平宽度相适配。
11.其中，所述活动夹臂的一侧固定安装有夹紧块，且夹紧块的表面固定套装有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质构件。
12.其中，所述控制面板的输出端与第一转动电机的输入端电性连接，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第二转动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。
13.其中，所述回收顶槽开设的水平长度与回收内箱的水平长度相适配。
14.本发明的上述技术方案的有益效果如下：1、上述方案中，所述在加工后，有时螺丝大小与机械部件的螺丝孔不适配或螺丝安装错孔等，就会导致螺丝安装的不紧固，造成机械部件安装的不稳定，从而在机械部件使用时，影响部件的工作效率，此时利用防呆处理装置，能够对部件上的螺丝进行清理检测，方便螺丝的安装；上述方案中，所述现有的螺丝安装加工后，都没有很好的回收机构，使得在对部件上的螺丝进行防呆处理时，就会造成螺丝掉落到地面上，从而进入到桌脚缝隙或桌底中，不便回收，此时利用接收回收装置，能够对掉落下来的螺丝等进行有效的回收，降低螺丝的成本的损失。
15.附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的转动调节箱内腔结构示意图；图3为本发明图1的a处结构示意图；图4为本发明图1的b结构示意图；图5为本发明的夹板内腔结构示意图。
17.［附图标记］1、回收加工台；2、支撑架；3、伸缩装置；4、转动调节箱；5、夹板；6、活动轴；7、活动夹臂；8、机械部件；9、螺丝；10、滑动杆；11、滑动轮；12、拉槽；13、拉板；14、回收内箱；15、拉杆；16、回收顶槽；41、安装架；42、第一转动电机；43、转动连接杆；44、控制面板；45、转动槽；51、转动底盘；52、连接轴杆；53、第一传动齿轮；54、传动槽；55、固定座；56、第二转动电机；57、第二传动齿轮。
18.具体实施方式
19.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具
体实施例进行详细描述。
20.如附图1至附图5本发明的实施例提供一种自动锁螺丝机的螺丝防呆装置，包括回收加工台1，所述回收加工台1顶部的左右两侧均固定安装有支撑架2，所述支撑架2一侧的顶部固定套装有伸缩装置3，所述伸缩装置3的另一侧固定套装有转动调节箱4，所述转动调节箱4内腔的上下两面均固定安装有安装架41，所述安装架41的另一面固定安装有第一转动电机42，所述第一转动电机42的一侧活动套接有转动连接杆43，所述转动调节箱4内腔的底部固定安装有控制面板44，所述转动调节箱4的一侧开设有转动槽45，所述转动连接杆43的另一侧通过转动槽45固定连接有夹板5，所述夹板5外表面的上下两面均活动套装有活动轴6，所述活动轴6的一侧活动套装有活动夹臂7，所述活动夹臂7一端卡接有机械部件8，所述机械部件8的内部固定安装有螺丝9；所述回收加工台1内腔的底部固定套接有滑动杆10，所述滑动杆10的中部活动套装有滑动轮11，所述回收加工台1的一侧开设有拉槽12，所述回收加工台1的一侧活动套接有拉板13，所述滑动轮11的顶部活动套装有回收内箱14，所述回收内箱14的一侧固定连接有拉杆15，所述回收加工台1的顶部开设有回收顶槽16，所述夹板5内腔底部的左右两侧均固定套装有转动底盘51，所述转动底盘51的顶部活动套接有连接轴杆52，所述连接轴杆52外表面的中部活动套装有第一传动齿轮53，所述夹板5顶部的左右两侧均开设有传动槽54，所述夹板5内腔的底部固定安装有固定座55，所述固定座55的顶部固定安装有第二转动电机56，所述第二转动电机56的顶部活动套装有第二传动齿轮57，所述第二传动齿轮57的左右两侧均与第一传动齿轮53的一侧活动套接，所述连接轴杆52的顶部通过传动槽54与活动轴6的底部活动套接，所述拉杆15的另一侧通过拉槽12与拉板13的一侧固定连接，所述拉槽12开设的直径长度与回收内箱14的水平宽度相适配，所述活动夹臂7的一侧固定安装有夹紧块，且夹紧块的表面固定套装有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质构件，所述控制面板44的输出端与第一转动电机42的输入端电性连接，所述控制面板44的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第二转动电机56的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述回收顶槽16开设的水平长度与回收内箱14的水平长度相适配。
21.如附图2至附图3，所述转动调节箱4内腔的上下两面均固定安装有安装架41，所述安装架41的另一面固定安装有第一转动电机42，所述第一转动电机42的一侧活动套接有转动连接杆43，所述转动调节箱4内腔的底部固定安装有控制面板44，所述转动调节箱4的一侧开设有转动槽45，所述转动连接杆43的另一侧通过转动槽45固定连接有夹板5，所述夹板5外表面的上下两面均活动套装有活动轴6，所述活动轴6的一侧活动套装有活动夹臂7，所述活动夹臂7一端卡接有机械部件8，所述机械部件8的内部固定安装有螺丝9；具体的，所述当机械部件8和螺丝9需要检测加工时，先将机械部件8放置在活动夹臂7中，利用两侧的伸缩装置3进行伸缩调节，从而将机械部件8进行稳定夹紧，然后再通过外部电源控制控制面板44和第一转动电机42启动，然后利用电机轴带动转动连接杆43转动，从而带动夹板5和活动夹臂7等进行转动，当机械部件8中没有紧固好的螺丝9在跟随活动夹臂7转动时，就会松动掉落下去，从而将机械部件8中没有紧固的螺丝9清理下去，防止机械部件8紧固的不稳定。
22.如附图4，所述回收加工台1内腔的底部固定套接有滑动杆10，所述滑动杆10的中部活动套装有滑动轮11，所述回收加工台1的一侧开设有拉槽12，所述回收加工台1的一侧
活动套接有拉板13，所述滑动轮11的顶部活动套装有回收内箱14，所述回收内箱14的一侧固定连接有拉杆15，所述回收加工台1的顶部开设有回收顶槽16；具体的，所述当螺丝9掉落下来时，利用回收顶槽16和回收内箱14对螺丝9进行接收回收，然后当装置工作完成后，再拉动拉板13和拉杆15，从而将回收内箱14拉出，同时利用回收内箱14在滑动轮11上滑动，从而减小拉力。
23.其中伸缩装置3的品牌为龙翔，且它的型号为pxtl，第一转动电机42和第二转动电机56的品牌均为freud，且它的型号为pf，控制面板44的品牌为德力西电气，且它的型号为kg。
24.本发明的工作过程如下：所述当机械部件8和螺丝9需要检测加工时，先将机械部件8放置在活动夹臂7中，利用两侧的伸缩装置3进行伸缩调节，同时利用第二转动电机56启动，然后带动第二传动齿轮57和第一传动齿轮53转动，从而带动连接轴杆52和活动轴6转动，使得活动轴6可以对活动夹臂7进行调节，从而将机械部件8进行稳定夹紧，然后再通过外部电源控制控制面板44和第一转动电机42启动，然后利用电机轴带动转动连接杆43转动，从而带动夹板5和活动夹臂7等进行转动，当机械部件8中没有紧固好的螺丝9在跟随活动夹臂7转动时，就会松动掉落下去，从而将机械部件8中没有紧固的螺丝9清理下去，防止机械部件8紧固的不稳定，所述当螺丝9掉落下来时，利用回收顶槽16和回收内箱14对螺丝9进行接收回收，然后当装置工作完成后，再拉动拉板13和拉杆15，从而将回收内箱14拉出，同时利用回收内箱14在滑动轮11上滑动，从而减小拉力。
25.上述方案，利用转动调节箱4内部装置和活动夹臂7等装置的相互配合，从而能够对机械部件8和螺丝9进行加工检测处理，同时利用回收加工台1内部装置的相互配合工作，能够对螺丝9进行全面回收处理，防止成本损失。
26.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。