一种用于电线制造的组合式拉矫装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电线制造技术领域，特别是涉及一种用于电线制造的组合式拉矫装置。


背景技术：

[0002]
拉矫机又叫冷轧。薄板经过退火后，往往会产生不佳的板形。例如:带钢边部延伸比中部延伸大时就形成浪边；边部延伸比中部延伸小时就形成瓢曲。它能把加工材料进行拉伸弯曲矫直之后，可彻底消除加工材料的浪边、浪形、瓢曲及轻度的镰刀弯，从而，大大改善了加工材料的平直度。
[0003]
在电线的生产中就需要使用到拉矫机，对电线进行碾压拉伸矫直，但是现有的拉矫机结构简单，功能单一，只能实现对电线水平方向的碾压拉伸矫直，而不能对电线竖直方向进行碾压拉伸矫直，从而降低了电线生产的合格率。
[0004]
目前现有的公开号为cn209986150u的中国专利公开了一种新型组合式拉矫机，包括底座，所述底座上方设有托辊，所述托辊中部贯穿设有活动轴，所述活动轴远离所述托辊一端贯穿于轴承座并延伸至所述轴承座内，所述轴承座顶部设有油杯，所述油杯一侧设有透盖，所述油杯远离所述透盖一端设有闷盖，所述托辊下方设有操作平台，所述操作平台内设有挤压装置，所述挤压装置包括圆盘一和圆盘二，所述圆盘一和所述圆盘二中部均贯穿设有中心轴，但是该装置存在以下缺点：1、该装置通过敲打的方式对电线进行竖直方向的碾压拉伸矫直，容易导致敲击的位置处凹陷，影响电线的质量；2、该装置中挤压装置结构的设置导致敲击电线的l型挤压板一和l型挤压板二圆周运动，导致敲击电线为间隙性的，因此影响连续性。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电线制造的组合式拉矫装置。
[0006]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于电线制造的组合式拉矫装置，包括固定机构，所述固定机构主要由支撑腿、工作台、机架组成，所述机架内侧设置有两个竖直设置的拉矫机构和一个水平设置的拉矫机构，所述拉矫机构包括安装板、固定挤压组件、滑动挤压组件、驱动组件、滑槽，所述安装板固定安装在所述机架上，所述安装板内侧开设有所述滑槽，所述安装板远离所述机架的一端设置有固定挤压组件，所述滑槽内侧设置有可移动的所述滑动挤压组件，所述滑动挤压组件靠近所述机架的一端设置有驱动所述滑动挤压组件移动的所述驱动组件，所述固定挤压组件包括固定转杆、第一定位板、第一平面轴承、第一锁紧螺母、下挤压轮、电机，所述固定转杆穿过所述安装板，且与所述安装板通过轴承连接，所述固定挤压组件一端通过键连接于所述电机的输出端，所述电机通过螺栓与所述安装板连接，所述固定转杆另一端外侧依次通过键连接有所述第一平面轴承、焊接有所述第一定位板、套设有所述下挤压轮和螺
纹连接有所述第一锁紧螺母，所述驱动组件包括安装座、气缸、推杆、滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内侧，所述滑块靠近所述机架的一端通过螺栓连接有所述推杆，所述推杆远离所述滑块一端穿过所述机架，且通过螺栓连接于所述气缸的输出端，所述气缸通过螺栓连接在所述安装座内侧，所述安装座通过螺栓连接在所述机架外侧，所述滑动挤压组件包括移动转杆、第二定位板、第二平面轴承、第二锁紧螺母、上挤压轮，所述移动转杆通过轴承连接在滑块内侧，且所述移动转杆一端延伸至所述滑块前方，所述移动转杆另一端外侧依次通过键连接有所述第二平面轴承、焊接有所述第二定位板、套设有所述上挤压轮和螺纹连接有所述第二锁紧螺母，这样设置可以通过气缸带动推杆下降，推杆带动滑块下降，滑块带动移动转杆下降，移动转杆带动上挤压轮下降，使得上挤压轮和下挤压轮挤压电线，使得电线被拉伸矫直，由于拉矫机构设置有三个，因此实现了多方位的把电线拉伸矫直的功能，还可以通过电机带动固定转杆转动，固定转杆带动下挤压轮转动，进而实现了拉动电线的功能，进而实现了电线的连续性传输，最终实现了连续性对电线拉伸矫直的功能。
[0007]
优选的，所述支撑腿顶部通过螺栓连接有所述工作台，所述工作台顶部后端通过螺栓连接有所述机架。
[0008]
优选的，所述安装板远离所述机架的一端还设置有下辅助组件，且所述下辅助组件结构与所述固定挤压组件结构相同，且所述下辅助组件上开设有的导线槽尺寸大于所述下挤压轮上开设有导线槽的尺寸，所述下辅助组件上方设置有与所述滑动挤压组件结构相同的上辅助组件，且所述下辅助组件上开设有的导线槽尺寸大于所述上挤压轮上开设有导线槽的尺寸，这样设置可以在电线被拉伸矫直前，对电线进行支撑和导向，使得拉伸矫直的工作更加顺畅。
[0009]
优选的，所述机架后方设置有检修口，且所述检修口位于两个竖直设置的所述拉矫机构后方，这样设置方便对遮挡机构进行检修。
[0010]
优选的，所述机架前端设置有遮挡机构，所述遮挡机构包括固定框和竖杆，所述固定框上端通过合页连接在所述机架前端，所述固定框内侧焊接有若干个等间距设置的竖杆，这样设置可以防止电线断裂时，电线抽打到设备前方的工作人员。
[0011]
优选的，所述竖杆中空设置，这样设置减轻了遮挡机构的重量。
[0012]
优选的，所述工作台前端粘接有防撞条，且所述防撞条位于所述固定框后方下端，这样设置可以防止在关闭遮挡机构时，遮挡机构与工作台碰撞发生较大的噪音。
[0013]
优选的，所述机架两侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定杆、支撑杆，所述固定杆通过螺栓连接在所述机架外侧，且所述固定杆向机架前下方倾斜设置，所述固定杆远离所述机架的一端滑动连接有水平设置的所述支撑杆，这样设置可以通过固定杆支撑支撑杆，支撑杆支撑遮挡机构，使得遮挡机构处于打开的状态，方便工作人员工作。
[0014]
优选的，所述支撑杆两端均通过螺栓连接有吸附块，这样设置可以通过吸附块吸附在固定杆上，实现了对支撑杆位置的固定。
[0015]
优选的，所述机架两侧设置有支撑机构，所述支撑机构包括固定杆、卡槽、转动支撑杆，所述固定杆通过螺栓连接在所述机架外侧，且所述固定杆向机架前下方倾斜设置，所述固定杆远离所述机架的一端上方开设有所述卡槽，所述卡槽内侧前端焊接有固定销，该固定销外侧转动连接有所述转动支撑杆，这样设置可以通过转动转动支撑杆，使得转动支撑杆支撑在遮挡机构下方，使得遮挡机构处于打开的状态，方便工作人员工作。
[0016]
有益效果在于：1、本装置可以通过气缸带动推杆下降，推杆带动滑块下降，滑块带动移动转杆下降，移动转杆带动上挤压轮下降，使得上挤压轮和下挤压轮挤压电线，使得电线被拉伸矫直，由于拉矫机构设置有三个，因此实现了多方位的把电线拉伸矫直的功能；2、本装置可以通过电机带动固定转杆转动，固定转杆带动下挤压轮转动，进而实现了拉动电线的功能，进而实现了电线的连续性传输，最终实现了连续性对电线拉伸矫直的功能。
[0017]
本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
[0018]
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的第一结构示意图；图2是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的第二结构示意图；图3是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的右视图；图4是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的另一种状态下的第一实施例的结构示意图；图5是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的拉矫机构的结构示意图；图6是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的拉矫机构的第一剖视图；图7是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的拉矫机构的第二剖视图；图8是本发明所述一种用于电线制造的组合式拉矫装置的另一种状态下的第二实施例的结构示意图。
[0019]
附图标记说明如下：1、固定机构；2、遮挡机构；3、支撑机构；4、拉矫机构；101、支撑腿；102、工作台；103、机架；104、检修口；105、防撞条；201、固定框；202、竖杆；301、固定杆；302、支撑杆；303、吸附块；31、卡槽；32、转动支撑杆；401、安装板；402、固定挤压组件；403、滑动挤压组件；404、下辅助组件；405、上辅助组件；406、驱动组件；407、滑槽；4021、固定转杆；4022、第一定位板；4023、第一平面轴承；4024、第一锁紧螺母；4025、下挤压轮；4026、电机；4031、移动转杆；4032、第二定位板；4033、第二平面轴承；4034、第二锁紧螺母；4035、上挤压轮；4061、安装座；4062、气缸；4063、推杆；4064、滑块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
实施例1如图1-7所示，一种用于电线制造的组合式拉矫装置，包括固定机构1，固定机构1主要由支撑腿101、工作台102、机架103组成，机架103内侧设置有两个竖直设置的拉矫机构4和一个水平设置的拉矫机构4，拉矫机构4包括安装板401、固定挤压组件402、滑动挤压组件403、驱动组件406、滑槽407，安装板401固定安装在机架103上，安装板401内侧开设有滑槽407，安装板401远离机架103的一端设置有固定挤压组件402，滑槽407内侧设置有可移动的滑动挤压组件403，滑动挤压组件403靠近机架103的一端设置有驱动滑动挤压组件403移动的驱动组件406，固定挤压组件402包括固定转杆4021、第一定位板4022、第一平面轴承4023、第一锁紧螺母4024、下挤压轮4025、电机4026，固定转杆4021穿过安装板401，且与安装板401通过轴承连接，固定挤压组件402一端通过键连接于电机4026的输出端，电机4026通过螺栓与安装板401连接，固定转杆4021另一端外侧依次通过键连接有第一平面轴承4023、焊接有第一定位板4022、套设有下挤压轮4025和螺纹连接有第一锁紧螺母4024，驱动组件406包括安装座4061、气缸4062、推杆4063、滑块4064，滑块4064滑动连接在滑槽407内侧，滑块4064靠近机架103的一端通过螺栓连接有推杆4063，推杆4063远离滑块4064一端穿过机架103，且通过螺栓连接于气缸4062的输出端，气缸4062通过螺栓连接在安装座4061内侧，安装座4061通过螺栓连接在机架103外侧，滑动挤压组件403包括移动转杆4031、第二定位板4032、第二平面轴承4033、第二锁紧螺母4034、上挤压轮4035，移动转杆4031通过轴承连接在滑块4064内侧，且移动转杆4031一端延伸至滑块4064前方，移动转杆4031另一端外侧依次通过键连接有第二平面轴承4033、焊接有第二定位板4032、套设有上挤压轮4035和螺纹连接有第二锁紧螺母4034，这样设置可以通过气缸4062带动推杆4063下降，推杆4063带动滑块4064下降，滑块4064带动移动转杆4031下降，移动转杆4031带动上挤压轮4035下降，使得上挤压轮4035和下挤压轮4025挤压电线，使得电线被拉伸矫直，由于拉矫机构4设置有三个，因此实现了多方位的把电线拉伸矫直的功能，还可以通过电机4026带动固定转杆4021转动，固定转杆4021带动下挤压轮4025转动，进而实现了拉动电线的功能，进而实现了电线的连续性传输，最终实现了连续性对电线拉伸矫直的功能，支撑腿101顶部通过螺栓连接有工作台102，工作台102顶部后端通过螺栓连接有机架103，安装板401远离机架103的一端还设置有下辅助组件404，且下辅助组件404结构与固定挤压组件402结构相同，且下辅助组件404上开设有的导线槽尺寸大于下挤压轮4025上开设有导线槽的尺寸，下辅助组件404上方设置有与滑动挤压组件403结构相同的上辅助组件405，且下辅助组件404上开设有的导线槽尺寸大于上挤压轮4035上开设有导线槽的尺寸，这样设置可以在电线被拉伸矫直前，对电线进行支撑和导向，使得拉伸矫直的工作更加顺畅，机架103后方设置有检修口104，且检修口104位于两个竖直设置的拉矫机构4后方，这样设置方便对遮挡机构2进行检修，机架103前端设置有遮挡机构2，遮挡机构2包括固定框201和竖杆202，固定框201上端通过合页连接在机架103前端，固定框201内侧焊接有若干个等间距设置的竖杆202，这样设置可以防止电线断裂时，电线抽打到设备前方的工作人员，竖杆202中空设置，这样设置减轻了遮挡机构2的重量，工作台102前端粘接有防撞条105，且防撞条105位于固定框201后方下端，这样设置可以防止在关闭遮挡机构2时，遮挡机构2与工作台102碰撞发生较大的噪音，机架103两侧设置有支撑机构3，支撑机构3包括固定杆301、支撑杆302，固定杆301通过螺栓连接在机架103外侧，且固定杆301向机架103前下方倾斜设置，固定杆301远离机架103的一
端滑动连接有水平设置的支撑杆302，这样设置可以通过固定杆301支撑支撑杆302，支撑杆302支撑遮挡机构2，使得遮挡机构2处于打开的状态，方便工作人员工作，支撑杆302两端均通过螺栓连接有吸附块303，这样设置可以通过吸附块303吸附在固定杆301上，实现了对支撑杆302位置的固定。
[0023]
上述结构中，使用时，首先打开固定框201，然后推动支撑杆302，使得吸附块303吸附在固定杆301外侧，然后放下固定框201，此时支撑杆302支撑在固定框201下方，使得固定框201处于被打开的状态，然后牵引电线，使得点位位于下挤压轮4025和上挤压轮4035之间随后启动气缸4062，气缸4062带动推杆4063下降，推杆4063带动滑块4064下降，滑块4064带动移动转杆4031下降，移动转杆4031带动上挤压轮4035下降，使得上挤压轮4035和下挤压轮4025挤压电线，并根据上述方法，使得三个遮挡机构2均夹住电线，然后驱动支撑杆302，使得支撑杆302脱离固定框201，此时固定框201转动，使得固定框201处于关闭的状态，最后启电机4026，动电机4026带动固定转杆4021转动，固定转杆4021带动下挤压轮4025转动，进而实现了拉动电线的功能，进而实现了电线的连续性传输，最终实现了连续性对电线拉伸矫直的功能。
[0024]
实施例2如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：机架103两侧设置有支撑机构3，支撑机构3包括固定杆301、卡槽31、转动支撑杆32，固定杆301通过螺栓连接在机架103外侧，且固定杆301向机架103前下方倾斜设置，固定杆301远离机架103的一端上方开设有卡槽31，卡槽31内侧前端焊接有固定销，该固定销外侧转动连接有转动支撑杆32，这样设置可以通过转动转动支撑杆32，使得转动支撑杆32支撑在遮挡机构2下方，使得遮挡机构2处于打开的状态，方便工作人员工作。
[0025]
上述结构中，使用时，首先打开固定框201，然后转动转动支撑杆32，使得转动支撑杆32处于水平的状态，然后放下固定框201，此时转动支撑杆32支撑在固定框201下方，使得固定框201处于被打开的状态，然后牵引电线，使得点位位于下挤压轮4025和上挤压轮4035之间随后启动气缸4062，气缸4062带动推杆4063下降，推杆4063带动滑块4064下降，滑块4064带动移动转杆4031下降，移动转杆4031带动上挤压轮4035下降，使得上挤压轮4035和下挤压轮4025挤压电线，并根据上述方法，使得三个遮挡机构2均夹住电线，然后驱动转动支撑杆32，使得转动支撑杆32转动至卡槽31内侧，此时固定框201转动，使得固定框201处于关闭的状态，最后启电机4026，动电机4026带动固定转杆4021转动，固定转杆4021带动下挤压轮4025转动，进而实现了拉动电线的功能，进而实现了电线的连续性传输，最终实现了连续性对电线拉伸矫直的功能。
[0026]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。