扁平电线及其制造方法以及电气设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及将两个W上的扁平金属体层积而构成的主要用于高频的扁平电线及 其制造方法W及电气设备。
【背景技术】
[0002] 通常，高频用的扁平电线用于交流马达、高频电气设备的线圈等。除了混合动力汽 车化V)、电动汽车化V)用马达外，还被用作高速铁路车辆用马达。现有的扁平电线是通过层 积外周形成有绝缘用的漆膜或氧化膜的、截面为方形的扁平金属体而构成的（例如参见专 利文献1或2)。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本特开昭59-029307号公报
[0006] 专利文献2:日本特开2009-245666号公报
【发明内容】
[0007] 发明要解决的课题
[0008] 对于现有的对两个W上的扁平金属体进行层积且其外周形成有绝缘用的漆膜的 高频用的扁平电线来说，虽然通过层积扁平金属导体可表现出作为高频用的特性，但是在 组装马达时的扁平电线的焊接工序中，漆膜成为尘埃而残存，难W牢固地焊接。
[0009] 本发明是为了解决上述课题而进行的，提供一种扁平电线及其制造方法W及电气 设备，该扁平电线可满足高频特性，并且在组装马达时的焊接工序中，能够牢固地焊接。
[0010] 用于解决课题的方案
[0011] 本发明的扁平电线具有层积导体部、和烙点为300°CW上的热塑性树脂的层，该层 积导体部是在扁平金属体的外周形成玻璃化转变溫度为l〇〇°CW上200°CW下的具有氨基 甲酸醋键的热固化性树脂的层、并将该层层积两层W上而成的；该热塑性树脂的层位于层 积导体部的外周。
[0012] 目P，上述课题可通过W下的技术方案来解决。
[0013] (1)-种扁平电线，其特征在于，其具有层积导体部、和烙点为300°CW上的热塑性 树脂的层，上述层积导体部是在厚度方向层积扁平金属导体而构成的，上述扁平金属导体 在外周形成有玻璃化转变溫度为l〇〇°CW上200°CW下并具有氨基甲酸醋键的热固化性树 脂的层;上述热塑性树脂的层位于上述层积导体部的外周。
[0014] (2)-种扁平电线，其特征在于，其具有层积导体部、和烙点为300°CW上的第2热 塑性树脂的层，上述层积导体部如下构成:对于仅在扁平金属导体的1个面形成玻璃化转变 溫度为l〇〇°CW上200°CW下并具有氨基甲酸醋键的热固化性树脂的层而得到的扁平线，在 形成有热固化性树脂的层的面进行层积;上述第2热塑性树脂的层位于上述层积导体部的 外周。
[0015] (3)如（I)或(2)所述的扁平电线，其中，上述热固化性树脂为聚氨醋。
[0016] (4)如（1)~(3)中任一项所述的扁平电线，其中，上述热塑性树脂层为选自由聚芳 基酸酬、改性聚酸酸酬和热塑性聚酷亚胺组成的组中的树脂。
[0017] (5)如（1)~(4)中任一项所述的扁平电线，其中，在厚度方向层积上述扁平金属导 体的总数为2层W上6层W下。
[0018] (6)如（1)~(5)中任一项所述的扁平电线，其中，将上述热固化性树脂烧结涂布而 成的烧结涂布层的厚度为0.5WI1W上SOwiiW下。
[0019] (7)-种扁平电线的制造方法，其特征在于，该制造方法具有W下工序:在厚度方 向层积两层W上的扁平金属导体而形成层积导体部的工序，上述扁平金属导体通过烧结涂 布在外周形成有玻璃化转变溫度为l〇〇°CW上200°CW下的具有氨基甲酸醋键的热固化性 树脂的层;和用烙点为300°CW上的热塑性树脂的层被覆上述层积导体部的外周的工序。
[0020] (8)-种电气设备，其特征在于，其具有具备层积导体部和烙点为300°CW上的热 塑性树脂的层的扁平电线，上述层积导体部是在厚度方向层积扁平金属导体而构成的，上 述扁平金属导体在外周形成有玻璃化转变溫度为l〇〇°CW上200°CW下的具有氨基甲酸醋 键的热固化性树脂的层;上述热塑性树脂的层位于上述层积导体部的外周。
[0021] 发明的效果
[0022] 根据本发明的扁平电线，通过选择玻璃化转变溫度为100°CW上200°CW下的具有 氨基甲酸醋键的热固化性树脂，可W具有高频下的损耗量抑制的效果。同时，在焊接时不产 生尘埃，可W兼具焊接容易性。
[0023] 根据本发明的扁平电线的制造方法，可W提供高频特性优异的容易焊接的扁平电 线的制造方法。
[0024] 根据本发明的电气设备，由于扁平电线的焊接性优异，因而可W提供电线连接的 可靠性高、高频特性优异的电气设备。
[0025] 本发明的上述和其它特征和优点可适宜参照附图由下述记载内容进一步明确。
【附图说明】
[0026] 图1是示出本发明的扁平电线的一个优选实施方式的截面图。
[0027] 图2是示出本发明的扁平电线的另一个优选实施方式的截面图，（a)是示出涂布形 成有热固化性树脂的层的金属导体截面的截面图，（b)是示出在层积导体部形成有热塑性 树脂的层的扁平电线的截面的截面图。
[0028] 图3是示出焊接性的评价的附图，（a)是示出焊接性优异的示例的立体图，（b)是示 出能够焊接的示例的立体图，（C)是示出焊接性差的示例的立体图，（d)是示出无法焊接的 示例的立体图。
[0029] 图4是示出成型性的评价的附图，（a)是示出成型性优异的示例的截面图，（b)是示 出成型性好的示例的截面图，（C)是示出成型性在允许范围内的示例的截面图，（d)是示出 成型性差的示例的截面图。需要说明的是，省略了表示截面的影线的记载。
【具体实施方式】
[0030] 对于本发明的扁平电线，通过图1来说明一个优选实施方式。
[0031] 如图I所示，扁平电线I具有在厚度方向层积扁平金属导体(也称为金属导体)2而 构成的层积导体部3,该扁平金属导体在外周形成有热固化性树脂的层11且具有矩形的截 面。进而，在该层积导体部3的外周具有烙点为300°CW上的热塑性树脂的层21。热固化性树 脂的层11是玻璃化转变溫度为l〇〇°CW上200°CW下的具有氨基甲酸醋键的热固化性树脂。 具有运种构成的扁平电线1具有高频下的损耗量抑制效果，并且在焊接工序中不会产生尘 埃，可W兼具焊接容易性。
[0032] (导体）
[0033] 作为上述扁平电线1中的扁平金属导体2,可W使用现有的扁平电线中使用的扁平 金属导体。作为扁平金属导体2,优选可W举出含氧量为30ppmW下的低氧铜或无氧铜的导 体。作为扁平金属导体2,若含氧量为30ppmW下，为了焊接扁平金属导体2而用热烙融时，焊 接部分不会产生含有氧所引起的空隙。此外，可W在防止焊接部分的电阻变差的同时保持 焊接部分的强度。
[0034] (金属导体的外周的层）
[0035] 在扁平电线1中的金属导体2的外周形成的层是由热固化性树脂的层11形成的，该 热固化性树脂的层11由玻璃化转变溫度为l〇〇°CW上200°CW下并具有氨基甲酸醋键的热 固化性树脂构成。热固化性树脂例如可W举出东特涂料株式会社制造的聚氨醋清漆、耐热 可焊接清漆。对上述热固化性树脂来说，若玻璃化转变溫度过低，则耐热老化性降低，若玻 璃化转变溫度过高，则会产生焊接性降低且电线缺乏晓性的问题。
[0036] 对形成于金属导体2的外周的热塑性树脂的层21来说，为了减少通过烧结炉的次 数、极力防止烧结涂布层的劣化，并且为了表现出高频下的特性，厚度为60wiiW下即可。进 而若考虑得到层积导体部3的成型性，热塑性树脂的层21的厚度优选为SOwiiW下、更优选为 25wiiW下、进一步优选为15wiiW下。另一方面，为了表现出高频下的特性，并且为了得到金 属导体间的绝缘性，只要是不产生针孔的程度的厚度就没有特别限制。即，热塑性树脂的层 21的厚度优选为0.5皿W上、更优选为2皿W上、进一步优选为3皿W上。
[0037] 该热固化性树脂的烧结层可W是将上述热固化性树脂的树脂清漆在金属导体2