中空芯体及同轴线缆的制作方法

文档序号:9816471阅读:540来源:国知局
中空芯体及同轴线缆的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及中空芯体及同轴线缆,更详细地说,涉及能够以低电容(静电容量)适当地传输高速信号并且机械强度也优异的中空芯体及同轴线缆。
【背景技术】
[0002]公知有一种中空芯体(601、602),其包括:
[0003]内部导体(I);以及
[0004]绝缘覆盖体(7),其材料中含有热塑性树脂,该绝缘覆盖体(7)由覆盖所述内部导体(I)的内环状部(7a)、自该内环状部(7a)呈放射状延伸的多个肋部(7b)以及连结该肋部(7b)的外端的外环状部(7c)构成,该绝缘覆盖体(7)具有由所述内环状部(7a)、所述肋部(7b)以及所述外环状部(7c)包围的3个以上的空隙部(G)(例如参照专利文献I。)。
[0005]在这种中空芯体的外周上设置外部导体,并作为高速/大容量信号传输用的同轴线缆进行使用。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2011 —023205号公报

【发明内容】

[0009]发明要解决的问题
[0010]上述以往的中空芯体是假定了约80pF/m的电容的结构,但是伴随着近年来的传输信号的高速/大容量化而要求60pF/m以下的低电容化。
[0011]为了利用上述以往的中空芯体的结构进行低电容化,只要使内环状部、肋部、外环状部变薄并增大空隙率、或者使肋部变长并增大内部导体与外部导体之间的距离即可。
[0012]但是,若使内环状部、肋部、外环状部变薄或者使肋部变长,则机械强度变得不充分,特别是侧压强度(=对抗压缩中空芯体的外力的强度)降低,因此在加工同轴线缆时、线缆布线时局部产生压扁,存在有产生电特性的恶化的问题点。
[0013]因此,本发明的目的在于提供能够以60pF/m以下的低电容适当地传输高速/大容量信号并且机械强度也优异的中空芯体及同轴线缆。
[0014]用于解决问题的方案
[0015]在第I观点中,本发明提供一种中空芯体(101、102),其特征在于,该中空芯体(101、102)至少包括:
[0016]内部导体(I);
[0017]第I绝缘覆盖体(2),其材料中含有热塑性树脂,并由覆盖所述内部导体(I)的第I内环状部(2a)、自该第I内环状部(2a)呈放射状延伸的多个第I肋部(2b)以及连结该第I肋部(2b)的外端的第I外环状部(2c)构成,该第I绝缘覆盖体(2)具有由第I内环状部(2a)、第I肋部(2b)以及第I外环状部(2c)包围的3个以上的第I空隙部(Gl);以及
[0018]第2绝缘覆盖体(3),其材料中含有热塑性树脂,并由覆盖所述第I绝缘覆盖体(2)的第2内环状部(3a)、自该第2内环状部(3a)呈放射状延伸的多个第2肋部(3b)以及连结该第2肋部(3b)的外端的第2外环状部(3c)构成,该第2绝缘覆盖体(3)具有由第2内环状部(3a)、第2肋部(3b)以及第2外环状部(3c)包围的3个以上的第2空隙部(G2);
[0019]所述第2内环状部(3a)、第2肋部(3b)以及第2外环状部(3c)的厚度的最小值大于所述第I内环状部(2a)、第I肋部(2b)以及第I外环状部(2c)的厚度的最大值。
[0020]在基于上述第I观点的中空芯体(101、102)中,存在于内部导体(I)的最近处的第I内环状部(2a)、第I肋部(2b)以及第I外环状部(2c)比第2内环状部(3a)、第2肋部(3b)、第2外环状部(3c)薄并且存在有3个以上的第I空隙部(Gl)和3个以上的第2空隙部(G2),因此空隙变大。另外,从内部导体(I)到第2外环状部(3c)的外周面(S卩,外部导体的位置)的距离也变长。因此,能够实现60pF/m以下的低电容化。因而,能够应对高速/大容量信号的传输。而且,由于使施加有外力的第2内环状部(3a)、第2肋部(3b)、第2外环状部(3c)比较厚,因此能够获得足够优异的机械强度。因而,即使在多芯捻合的情况、弯曲的情况下,特性也难以劣化。
[0021]另外,基于上述第I观点的中空芯体也包括在上述第2绝缘覆盖体(3)的外侧还具有与该第2绝缘覆盖体(3)相同的第3绝缘覆盖体的结构、在上述第2绝缘覆盖体(3)的外侧多重具有与该第2绝缘覆盖体(3)相同的多个绝缘覆盖体(第3绝缘覆盖体、第4绝缘覆盖体等)的结构。
[0022]在第2观点中,本发明提供一种中空芯体(103),其特征在于,该中空芯体(103)包括:
[0023]内部导体(I);以及
[0024]绝缘覆盖体(5),其材料中含有热塑性树脂,并由覆盖所述内部导体(I)的内环状部(5a)、自该内环状部(5a)呈放射状延伸的多个第I肋部(5b)、连结该第I肋部(5b)的外端的第I中环状部(5c)、自该第I中环状部(5c)呈放射状延伸的多个第2肋部(5d)以及连结该第2肋部(5d)的外端的外环状部(5e)构成,该绝缘覆盖体(5)具有由内环状部(5a)、第I肋部(5b)以及中环状部(5c)包围的3个以上的第I空隙部(Gl)和由中环状部(5c)、第2肋部(5d)以及外环状部(5e)包围的3个以上的第2空隙部(G2);
[0025]所述中环状部(5c)、第2肋部(5d)以及外环状部(5e)的厚度的最小值大于所述内环状部(5a)和第I肋部(5b)的厚度的最大值。
[0026]在基于上述第2观点的中空芯体(103)中,存在于内部导体(I)的最近处的内环状部(5a)和第I肋部(5b)比中环状部(5c)、第2肋部(5d)、外环状部(5e)薄并且存在有3个以上的第I空隙部(Gl)和3个以上的第2空隙部(G2),因此空隙变大。另外,从内部导体(I)到外环状部(5e)的外周面(S卩,外部导体的位置)的距离也变长。因此,能够实现60pF/m以下的低电容化。因而,能够应对高速/大容量信号的传输。而且,由于使施加有外力的中环状部(5c)、第2肋部(5d)、外环状部(5e)比较厚,因此能够获得足够优异的机械强度。因而,即使在多芯捻合的情况、弯曲的情况下,特性也难以劣化。
[0027]在第3观点中,本发明提供一种中空芯体(104),其特征在于,该中空芯体(104)包括:
[0028]内部导体(I);以及
[0029]绝缘覆盖体(6),其材料中含有热塑性树脂,并由覆盖所述内部导体(I)的内环状部(6a)、自该内环状部(6a)呈放射状延伸的多个第I肋部(6b)、在将最外侧中环状部编号N设为2以上的自然数并且将肋部编号i设为I?N的自然数时连结第i肋部的外端的第i中环状部、自该第i中环状部呈放射状延伸的多个第“i+Γ肋部以及连结第“N+1”肋部的外端的外环状部(6g)构成,该绝缘覆盖体(6)具有由内环状部(6a)、第I肋部(6b)以及第I中环状部(6c)包围的3个以上的第I空隙部(Gl)、由第i中环状部、第“i+Γ肋部以及第“i+Γ中环状部包围的3个以上的第“i+Γ空隙部以及由第“N”中环状部、第“N+1”肋部以及外环状部(6g)包围的3个以上的第“N+1”空隙部;
[0030]第I中环状部、第2肋部、第“N”中环状部、第“N+1”肋部以及外环状部(6g)的厚度的最小值大于所述内环状部(6a)和第I肋部(6b)的厚度的最大值。
[0031 ]在基于上述第3观点的中空芯体(104)中,存在于内部导体(I)的最近处的内环状部(6a)和第I肋部比第I中环状部、第2肋部、第“N”中环状部、第“N+1”肋部、外环状部(6g)薄并且至少存在有3个以上的第I空隙部(Gl)、3个以上的第2空隙部(G2)以及3个以上的第3空隙部(G3),因此空隙变大。另外,从内部导体(I)到外环状部(6g)的外周面(S卩,外部导体的位置)的距离也变长。因此,能够实现60pF/m以下的低电容化。因而,能够应对高速/大容量信号的传输。而且,由于使施加有外力的第“N”中环状部、第“N+1”肋部、外环状部(6g)比较厚,因此能够获得足够优异的机械强度。因而,即使在多芯捻合的情况、弯曲的情况下,特性也难以劣化。
[0032]另外,在实施例4中示出了最外侧中环状部编号N= 2的情况,但是最外侧中环状部编号附^可以为3以上。
[0033]在第4观点中,本发明提供一种同轴线缆(200),其特征在于,该同轴线缆(200)包括基于所述第I?第3观点的中空芯体、设于该中空芯体的外侧的外部导体(11)以及根据需要设于该外部导体(11)的外侧的夹套层(12)。
[0034]在基于上述第4观点的同轴线缆(200)中,由于使用基于所述第I?第3观点的中空芯体,因此能够获得60pF/m以下的低电容。因而,能够应对高速/大容量信号的传输。而且,能够获得足够优异的机械强度。
[0035]发明的效果
[0036]根据本发明的中空芯体及同轴线缆,能够实现60pF/m以下的低电容化并且能够获得足够优异机械强度。因而,能够应对高速/大容量信号的传输并且即使在多芯捻合的情况、弯曲的情况下,特性也难以劣化。
【附图说明】
[0037]图1是表示实施例1的中空芯体的剖视图。
[0038]图2是表示实施例1的中空芯体的数值例的图表。
[0039]图3是表示实施例1的中间中空芯体的制造工序的框图。
[0040]图4是表示实施例1的内部导体与中间中空芯体的剖视图。
[0041]图5是表示实施例1的中空芯体的制造工序的框图。
[0042]图6是表示实施例2的中空芯体的剖视图。
[0043]图7是表示实施例2的中空芯体的数值例的图表。
[0044]图8是表示实施例3的中空芯体的剖视
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