一种利用压杆结构预防超负荷的冲压设备的制作方法

1.本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种利用压杆结构预防超负荷的冲压设备。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，而其工作原理是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。
3.通常冲压设备在使用时，对于长时间的工作状态，冲压设备会出现超负荷状态的情况，则上冲压板会处于冲压速度较快，使冲压件无法正常脱模，或者出现上冲压板处于与下冲压板固定不动，造成模具受损的情况，且在冲压后脱模的过程中会有较大的热气流冲出，工作人员在注意的情况下易发生烫伤，因此，我们提出了一种利用压杆结构预防超负荷的冲压设备。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，由以下具体技术手段所达成：
5.一种利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，包括冲压设备，所述冲压设备的左右两侧均活动连接有调控装置，所述冲压设备的上下两侧均活动连接有连接架，所述冲压设备的左右两侧均通过连接架活动连接有调控装置，所述冲压设备的内侧通过连接架活动连接有上压架，所述冲压设备的内侧通过连接架活动连接有下压架，所述冲压设备的中央通过上压架固定连接有控制台，所述冲压设备的中央通过控制台活动连接有转轮。
6.优选的，所述上压架的左右两侧均活动连接有调控装置，所述上压架的下侧通过调控装置活动连接有下压架。
7.优选的，所述下压架的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧，扭矩弹簧的底端活动连接有压气架，压气架的外侧活动连接有吸气设备，吸气设备的外侧固定连接有蒸气收集罐。
8.优选的，所述调控装置的的左侧活动连接有移动板，调控装置的右侧固定连接有契合板，移动板的底端固定连接有连接架杆，契合板的右侧固定连接有连接架杆。
9.优选的，所述连接架杆的左右两侧均活动连接有活动弯曲架构，活动弯曲架构的左右两侧均通过连接架杆活动连接有负压弹簧，负压弹簧的左右两侧均活动连接有挤压杆。
10.优选的，所述挤压杆的中央活动连接有压动杆，压动杆的底端活动连接有压电线管，压电线管的左右两侧均活动连接有断电导管，断电导管的左右两侧均固定连接有连接插头。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、该利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，通过工作人员使用控制开关转动转
轮，使冲压设备处于冲压状态，则设备通过连接架使上压架对下压架的注塑材料进行挤压，则下压架带动移动板向下压，移动至契合板的内侧，移动板带动活动弯曲架构向中间弯曲移动，且移动板带动连接架杆向中心挤压，活动弯曲架构挤压挤压杆内部的气流，带动压动杆向下侧移动，常规情况下，压动杆无法与压电线管连接，若设备在运行工作中长时间运作处于超负荷状态时，其下压架会出现向下压的速度较快或下压架与上压架的之间挤压的时间过长，压动杆长时间向下压与压电线管连接契合，根据压电材料的特性，压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，产生电压的大小与受到的压力成正比，由于压电晶体块中的电阻值不变，根据电流表达式，在电阻值不变的情况下，电压增大，则电流增大，则线路为通电，线路为通路状态，则电流作为驱动，带动断电导管与连接插头连接，使工作开关断开，以防重大事件发生，从而实现了预防设备出现超负荷状态，导致模具受损与无法正常脱模的情况，节约冲压模具的成本。
13.2、该利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，通过移动板移动至契合板的内侧，与其保持契合状态时，其带动契合板内部的气流向下侧移动，气流带动扭矩弹簧通过压气架对吸气设备的内部气压挤压，使吸气设备内部的控制开关被按动打开吸气槽，对冲压脱模过程中产生的高温蒸汽进行吸收通入蒸气收集罐中，从而实现了对脱模时出现的热蒸汽吸收，保护工作人员的身体，防止他们被烫伤。
附图说明
14.图1为本发明冲压设备结构示意图；
15.图2为本发明调控装置结构示意图；
16.图3为本发明连接架杆结构示意图；
17.图4为本发明压电线管结构示意图；
18.图5为本发明挤压杆结构示意图。
19.图中：1、冲压设备；2、调控装置；3、转轮；4、下压架；5、上压架；6、控制台；7、连接架；8、扭矩弹簧；9、压气架；10、蒸气收集罐；11、吸气设备；12、移动板；13、活动弯曲架构；14、负压弹簧；15、压电线管；16、压动杆；17、契合板；18、连接架杆；19、挤压杆；20、连接插头；21、断电导管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，一种利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，包括冲压设备1，冲压设备1的左右两侧均活动连接有调控装置2，冲压设备1的上下两侧均活动连接有连接架7，冲压设备1的左右两侧均通过连接架7活动连接有调控装置2，冲压设备1的内侧通过连接架7活动连接有上压架5，上压架5的左右两侧均活动连接有调控装置2，调控装置2的的左侧活动连接有移动板12，调控装置2的右侧固定连接有契合板17，移动板12的底端固定连接有连接架杆18，连接架杆18的左右两侧均活动连接有活动弯曲架构13，活动弯曲架构13的左右
两侧均通过连接架杆18活动连接有负压弹簧14，负压弹簧14的左右两侧均活动连接有挤压杆19，该利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，通过工作人员使用控制开关转动转轮3，使冲压设备1处于冲压状态，则设备通过连接架7使上压架5对下压架4的注塑材料进行挤压，则下压架4带动移动板12向下压，移动至契合板17的内侧，移动板12带动活动弯曲架构13向中间弯曲移动，且移动板12带动连接架杆18向中心挤压，活动弯曲架构13挤压挤压杆19内部的气流，带动压动杆16向下侧移动，常规情况下，压动杆16无法与压电线管15连接，若设备在运行工作中长时间运作处于超负荷状态时，其下压架4会出现向下压的速度较快或下压架4与上压架5的之间挤压的时间过长，压动杆16长时间向下压与压电线管15连接契合，根据压电材料的特性，压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，产生电压的大小与受到的压力成正比，由于压电晶体块中的电阻值不变，根据电流表达式，在电阻值不变的情况下，电压增大，则电流增大，则线路为通电，线路为通路状态，则电流作为驱动，带动断电导管21与连接插头20连接，使工作开关断开，以防重大事件发生，从而实现了预防设备出现超负荷状态，导致模具受损与无法正常脱模的情况，节约冲压模具的成本。
22.挤压杆19的中央活动连接有压动杆16，压动杆16的底端活动连接有压电线管15，压电线管15的左右两侧均活动连接有断电导管21，断电导管21的左右两侧均固定连接有连接插头20，契合板17的右侧固定连接有连接架杆18，上压架5的下侧通过调控装置2活动连接有下压架4，冲压设备1的内侧通过连接架7活动连接有下压架4，下压架4的左右两侧均活动连接有扭矩弹簧8，扭矩弹簧8的底端活动连接有压气架9，压气架9的外侧活动连接有吸气设备11，吸气设备11的外侧固定连接有蒸气收集罐10，冲压设备1的中央通过上压架5固定连接有控制台6，冲压设备1的中央通过控制台6活动连接有转轮3，该利用压杆结构预防超负荷的冲压设备，通过移动板12移动至契合板17的内侧，与其保持契合状态时，其带动契合板17内部的气流向下侧移动，气流带动扭矩弹簧8通过压气架9对吸气设备11的内部气压挤压，使吸气设备11内部的控制开关被按动打开吸气槽，对冲压脱模过程中产生的高温蒸汽进行吸收通入蒸气收集罐10中，从而实现了对脱模时出现的热蒸汽吸收，保护工作人员的身体，防止他们被烫伤。
23.工作原理：工作人员使用控制开关转动转轮3，使冲压设备1处于冲压状态，则设备通过连接架7使上压架5对下压架4的注塑材料进行挤压，则下压架4带动移动板12向下压，移动至契合板17的内侧，移动板12带动活动弯曲架构13向中间弯曲移动，且移动板12带动连接架杆18向中心挤压，活动弯曲架构13挤压挤压杆19内部的气流，带动压动杆16向下侧移动，常规情况下，压动杆16无法与压电线管15连接，若设备在运行工作中长时间运作处于超负荷状态时，其下压架4会出现向下压的速度较快或下压架4与上压架5的之间挤压的时间过长，压动杆16长时间向下压与压电线管15连接契合，根据压电材料的特性，压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的晶体材料，产生电压的大小与受到的压力成正比，由于压电晶体块中的电阻值不变，根据电流表达式，在电阻值不变的情况下，电压增大，则电流增大，则线路为通电，线路为通路状态，则电流作为驱动，带动断电导管21与连接插头20连接，使工作开关断开，以防重大事件发生。
24.移动板12移动至契合板17的内侧，与其保持契合状态时，其带动契合板17内部的气流向下侧移动，气流带动扭矩弹簧8通过压气架9对吸气设备11的内部气压挤压，使吸气设备11内部的控制开关被按动打开吸气槽，对冲压脱模过程中产生的高温蒸汽进行吸收通
入蒸气收集罐10中。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。