一种方形双头磁芯加工的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种方形双头磁芯加工机，包括排料系统、产品取夹系统、工作台往返运动系统、砂轮切屑系统以及控制系统，排料系统将待切割产品输送至产品取夹系统中固定，产品取夹系统实现待切割产品的旋转，工作台往返运动系统驱动产品取夹系统移动并送至砂轮切屑系统进行待切割产品的切屑，其特征在于：控制系统利用上位机PLC发送脉冲信号，脉冲信号经过伺服驱动器发大信号并带动第一伺服电机(10)和第二伺服电机(11)旋转，第一伺服电机(10)驱动产品取夹系统上的待切割产品的旋转，第二伺服电机(11)为工作台往返运动系统提供往复运动的动力。本实用新型通过PLC每发一脉冲，伺服马达就移动一个脉冲当量，从而得到了精确定位切屑。
【专利说明】一种方形双头磁芯加工机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种方形磁芯加工机，尤其是涉及一种方形双头磁芯加工机。
【背景技术】
[0002]目前市场上的方形磁芯加工机采用的一般机械式单头切屑，凸轮传递各种动作，它的故障率高，精度和效率低，调试产品也比较麻烦。
实用新型内容
[0003]本实用新型设计了一种方形双头磁芯加工机，其解决的技术问题是现有方形磁芯加工机故障率高，精度和效率低，调试产品也比较麻烦。
[0004]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案:
[0005]一种方形双头磁芯加工机，包括排料系统、产品取夹系统、工作台往返运动系统、砂轮切屑系统以及控制系统，排料系统将待切割产品输送至产品取夹系统中固定，产品取夹系统实现待切割广品的旋转，工作台往返运动系统驱动广品取夹系统移动并送至砂轮切屑系统进行待切割产品的切屑，其特征在于:控制系统利用上位机PLC发送脉冲信号，脉冲信号经过伺服驱动器发大信号并带动第一伺服电机(10)和第二伺服电机(11)旋转，第一伺服电机(10)驱动产品取夹系统上的待切割产品的旋转，第二伺服电机(11)为工作台往返运动系统提供往复运动的动力。
[0006]进一步，排料系统包括振动盘(7)和滑槽(4)，待切屑的产品放入振动盘(7)中，通过振动盘(7)通过轨道将待切屑的产品有序地排列送到滑槽(4)中。
[0007]进一步，产品取夹系统包括顶针外套、夹头(5)以及挡片(6)，夹头(5)用于固定待切屑的产品，挡片(6)起到挡住夹头(5)避免夹头(5)移动。顶针外套作用就是把产品顶住让砂轮去切割。
[0008]进一步，产品取夹系统固定在工作台往返运动系统上。
[0009]进一步，砂轮切屑系统包括砂轮(3)、高速轴(1)以及两个砂轮座微调螺杆(2)，电机通过皮带带动高速轴(1)转动，砂轮(3)与高速轴(1)固定连接，转动的高速轴(1)使砂轮(3)也发生转动，砂轮座微调螺杆(2)用于调整和固定砂轮的轴向和径向位置。
[0010]进一步，砂轮切屑系统为两套，电机通过同步带轮(8)和传送带(9)传动驱使两套砂轮切屑系统的各自高速轴(1)同步高速转动。
[0011]进一步，控制系统中还包括人机界面单元，人机界面单元通过触摸屏实现。
[0012]该方形双头磁芯加工机与传统方形磁芯加工机相比，具有以下有益效果:
[0013](1)本实用新型通过PLC每发一脉冲，伺服马达就移动一个脉冲当量，从而得到了精确定位切屑。
[0014](2)本实用新型采用了触摸屏全程监控与调试，使得监控与调试更加直观与方便，通过改变切屑参数就能轻易准确的调整切屑模式，而原本的采用凸轮机械切屑的机台只能更换新的凸轮才能改变。[0015](3)本实用新型采用双头切销，使得加工机切屑效率比起单头大大提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型方形双头磁芯加工机立体结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-闻速轴；2_砂轮座微调螺杆；3_砂轮；4_滑槽；5_夹头；6_挡片；7_振动盘；8-同步带轮；9_传动带；10_第一伺服电机；11-第二伺服电机。
【具体实施方式】
[0019]下面结合图1，对本实用新型做进一步说明:
[0020]如图1所示，一种方形双头磁芯加工机，包括排料系统、产品取夹系统、工作台往返运动系统、砂轮切屑系统以及控制系统，排料系统将待切割产品输送至产品取夹系统中固定，产品取夹系统实现待切割产品的旋转，工作台往返运动系统驱动产品取夹系统移动并送至砂轮切屑系统进行待切割产品的切屑，控制系统利用上位机PLC发送脉冲信号，脉冲信号经过伺服驱动器发大信号并带动第一伺服电机10和第二伺服电机11旋转，第一伺服电机10驱动产品取夹系统上的待切割产品的旋转，第二伺服电机11为工作台往返运动系统提供往复运动的动力。
[0021 ] 具体来说，排料系统包括振动盘7和滑槽4，待切屑的产品放入振动盘7中，通过振动盘7通过轨道将待切屑的产品有序地排列送到滑槽4中。产品取夹系统包括顶针外套、夹头5以及挡片6，夹头5用于固定待切屑的产品，挡片6起到挡住夹头5避免夹头5移动。产品取夹系统固定在工作台往返运动系统上。砂轮切屑系统包括砂轮3、高速轴I以及两个砂轮座微调螺杆2，电机通过皮带带动高速轴I转动，砂轮3与高速轴I固定连接，转动的高速轴I使砂轮3也发生转动，砂轮座微调螺杆2用于调整和固定砂轮的轴向和径向位置。在砂轮旋转的时候同时产品也在跟着旋转最终达到成型的效果。砂轮切屑系统为两套，电机通过同步带轮8和传送带9传动驱使两套砂轮切屑系统的各自高速轴I同步高速转动。控制系统中还包括人机界面单元，人机界面单元通过触摸屏实现。
[0022]工作原理:首先将要切屑的产品放入振动盘7中，通过振动盘7将产品有序的排列送到滑槽4。经过夹取系统中的顶针外套、夹头5以及挡片6进行产品固定同时旋转，并由加工机往返运动系统送至砂轮切屑系统进行产品的切屑。
[0023]切屑完毕后将产品放下，又重回取料位置(完成一次切屑动作)取料切屑，如此反复循环加工。
[0024]其次，采用伺服驱动方式。利用上位机PLC发送脉冲信号，经过伺服驱动器发大信号，带动第一伺服电机10和第二伺服电机11旋转。PLC每发一脉冲,伺服电机的马达就移动一个脉冲当量，从而得到了精确定位切屑。采用了触摸屏全程监控与调试，使得监控与调试更加直观与方便，通过改变切屑参数就能轻易准确的调整切屑模式，而原本的采用凸轮机械切屑的机台只能更换新的凸轮才能改变。
[0025]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种方形双头磁芯加工机，包括排料系统、产品取夹系统、工作台往返运动系统、砂轮切屑系统以及控制系统，排料系统将待切割广品输送至广品取夹系统中固定，广品取夹系统实现待切割产品的旋转，工作台往返运动系统驱动产品取夹系统移动并送至砂轮切屑系统进行待切割产品的切屑，其特征在于:控制系统利用上位机PLC发送脉冲信号，脉冲信号经过伺服驱动器发大信号并带动第一伺服电机(10)和第二伺服电机(11)旋转，第一伺服电机(10)驱动产品取夹系统上的待切割产品的旋转，第二伺服电机(11)为工作台往返运动系统提供往复运动的动力；排料系统包括振动盘(7)和滑槽(4)，待切屑的产品放入振动盘(7)中，通过振动盘(7)通过轨道将待切屑的产品有序地排列送到滑槽⑷中；产品取夹系统包括顶针外套、夹头(5)以及挡片(6)，夹头(5)用于固定待切屑的产品，挡片(6)起到挡住夹头(5)避免夹头(5)移动；产品取夹系统固定在工作台往返运动系统上；砂轮切屑系统包括砂轮(3)、高速轴(I)以及两个砂轮座微调螺杆(2)，电机通过皮带带动高速轴(I)转动，砂轮(3)与高速轴(I)固定连接，转动的高速轴(I)使砂轮(3)也发生转动，砂轮座微调螺杆(2)用于调整和固定砂轮的轴向和径向位置。
2.根据权利要求1所述方形双头磁芯加工机，其特征在于:砂轮切屑系统为两套，电机通过同步带轮(8)和传送带(9)传动驱使两套砂轮切屑系统的各自高速轴(I)同步高速转动。
3.根据权利要求1或2所述方形双头磁芯加工机，其特征在于:控制系统中还包括人机界面单元，人机界面单元通过触摸屏实现。
【文档编号】B24B27/06GK203665279SQ201320659512
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】伍宜松 申请人:杨燕丽