一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，其包括基座、上定盘模组、下定盘模组、接液盘、液水自动分离装置、抛光液回收桶及电气控制柜，其中，所述液水自动分离装置包括分离盒、分流箱及驱动装置，所述分离盒可转动地安装于所述接液盘一侧且与所述接液盘连通，所述分离盒的外表面上固定安装有拨动片，所述分流箱经由一个隔板将其分割成接液箱和接水箱，所述驱动装置包括气缸安装座、气缸、活塞推杆及气压调节电磁阀，所述驱动装置驱动所述分离盒转动，使所述分离盒的出液口于所述接液箱的正上方和所述接水箱的正上方之间切换，以自动实现抛光液与清水的分离，稳定且可靠，从而，保障抛光液回收桶中的抛光液的质量。
【专利说明】一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃抛光机，具体涉及一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机。
【背景技术】
[0002]业界习用的用以对玻璃基板(如平板电视和液晶电脑的显示屏)抛光的玻璃抛光机，如中国大陆发明专利公布号为CN102303278，公布时间为2012年I月4日，该专利公开一种下贴式单面抛光机，该下贴式单面抛光机基本工作原理是:下定盘吸附固定玻璃基板，上定盘旋转及左右横向来回运动来对玻璃基板进行抛光，且在抛光过程中，自玻璃基板两边或中间注入抛光液，抛光液通常储放位于玻璃抛光机一侧的抛光液回收桶内，且通过抛光液回收桶上的抽液泵抽上来的，在抛光作用完成后，抛光液自接液盘和设于所述接液盘一侧的软管回收至抛光液回收桶中，而后，需用清水将玻璃基板上的残余液体清洗干净，在这个过程中，清洗的清水流入到了接液盘，操作工人需通过人工将软管从抛光液回收桶内拨出来放入污水沟，否则，清水将流入抛光液回收桶内对抛光液造成稀释。
[0003]然而，采用人工切换软管，难免会因操作人员之疏忽忘记切换软管，造成抛光液回收桶内抛光液掺入清水后的稀释，给生产带来极大不便，影响后续产品的质量。
实用新型内容
[0004]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，它通过电气控制柜控制液水自动分离装置将抛光液回收至抛光液回收桶，将清水排放至排水沟，以实现抛光液与清水的自动分离，稳定且可靠，从而，保障抛光液回收桶中的抛光液的质量。
[0005]本实用新型提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，其包括基座、上定盘模组、下定盘模组、接液盘、液水自动分离装置、抛光液回收桶及电气控制柜，其中，所述液水自动分离装置包括分离盒、分流箱及驱动装置，其中，所述分离盒可转动地安装于所述接液盘一侧且与所述接液盘连通，所述分离盒背离所述接液盘的一侧面上固定安装有拨动片，所述分流箱的内部设有一个隔板，所述隔板将所述分流箱分割成接液箱和接水箱，所述接液箱与所述抛光液回收桶连通，所述接水箱的排水口对应排水沟设置，所述驱动装置包括气缸安装座、气缸、活塞推杆及气压调节电磁阀，其中，所述气缸安装座固定安装于所述分流箱上，所述气缸的两端各设有一个所述气压调节电磁阀，所述气压调节电磁阀借由所述电气控制柜控制，所述活塞推杆与所述拨动片活动连接，藉此，所述驱动装置驱动所述分离盒转动，使所述分离盒的出液口于所述接液箱的正上方和所述接水箱的正上方之间切换。
[0006]基于上述技术方案的公开，本实用新型提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，它通过电气控制柜控制液水自动分离装置将抛光液回收至抛光液回收桶，将清水排至排水沟，以自动实现抛光液与清水的分离，稳定且可靠，从而，保障抛光液回收桶中的抛光液的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型提出的一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机的立体图；
[0008]图2为本实用新型提出的一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机的液水自动分离装置的一视角的立体图；
[0009]图3为本实用新型提出的一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机的液水自动分离装置的另一视角的立体图。
[0010]附图标号说明
[0011]具有液水自动分离装置的玻璃抛光机100
[0012]基座I
[0013]上定盘模组2
[0014]下定盘模组3
[0015]接液盘4
[0016]液水自动分离装置5
[0017]分离盒51
[0018]拨动片511
[0019]分流箱52
[0020]隔板521
[0021]接液箱522
[0022]接水箱523
[0023]驱动装置53
[0024]气缸安装座531
[0025]气缸532
[0026]活塞推杆533
[0027]气压调节电磁阀534
[0028]抛光液回收桶6
[0029]电气控制柜7
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案:
[0031]请参阅图1至图3，本实用新型提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机100，其包括基座1、上定盘模组2、下定盘模组3、接液盘4、液水自动分离装置5、抛光液回收桶6及电气控制柜7，其中，所述液水自动分离装置5包括分离盒51、分流箱52及驱动装置53，其中，所述分离盒51可转动地安装于所述接液盘4 一侧且与所述接液盘4连通，所述分离盒51背离所述接液盘4的一侧面上固定安装有拨动片511，所述分流箱52的内部设有一个隔板521，所述隔板521将所述分流箱52分割成接液箱522和接水箱523，所述接液箱522与所述抛光液回收桶6连通，所述接水箱523的排水口(未标号)对应排水沟(未图示)设置，所述驱动装置53包括气缸安装座531、气缸532、活塞推杆533及气压调节电磁阀534，其中，所述气缸安装座531固定安装于所述分流箱52上，所述气缸532的两端各设有一个所述气压调节电磁阀534，所述气压调节电磁阀534借由所述电气控制柜7控制，所述活塞推杆533与所述拨动片511活动连接，藉此，所述驱动装置53驱动所述分离盒51转动，使所述分离盒51的出液口于所述接液箱522的正上方和所述接水箱523的正上方之间切换，以分别实现抛光液的回收和清水的排放。
[0032]基于上述技术方案的公开，本实用新型提供一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机100，它通过电气控制柜7控制液水自动分离装置5将抛光液回收至抛光液回收桶6，将清水排至排水沟，以自动实现抛光液与清水的分离，稳定且可靠，从而，保障所述抛光液回收桶6中的抛光液的质量。
[0033]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种具有液水自动分离装置的玻璃抛光机，其特征在于，其包括基座、上定盘模组、下定盘模组、接液盘、液水自动分离装置、抛光液回收桶及电气控制柜，其中，所述液水自动分离装置包括分离盒、分流箱及驱动装置，其中，所述分离盒可转动地安装于所述接液盘一侧且与所述接液盘连通，所述分离盒背离所述接液盘的一侧面上固定安装有拨动片，所述分流箱的内部设有一个隔板，所述隔板将所述分流箱分割成接液箱和接水箱，所述接液箱与所述抛光液回收桶连通，所述接水箱的排水口对应排水沟设置，所述驱动装置包括气缸安装座、气缸、活塞推杆及气压调节电磁阀，其中，所述气缸安装座固定安装于所述分流箱上，所述气缸的两端各设有一个所述气压调节电磁阀，所述气压调节电磁阀借由所述电气控制柜控制，所述活塞推杆与所述拨动片活动连接，藉此，所述驱动装置驱动所述分离盒转动，使所述分离盒的出液口于所述接液箱的正上方和所述接水箱的正上方之间切换。
【文档编号】B24B57/00GK203557276SQ201320659441
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】蔡双, 徐新生 申请人:株洲众欣科技发展有限责任公司