一种平面玻璃用蒙砂机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种平面玻璃用蒙砂机。
【背景技术】
[0002]蒙砂机又称淋砂机，主要用于日用玻璃、平板玻璃、建筑幕墙、门窗玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等玻璃制品的蒙砂加工。
[0003]现有技术中的蒙砂机通常在使用前用木棒将蒙砂液充分的搅拌均匀，将背面贴好保护膜的玻璃放入淋砂架台上(玻璃斜放角度在25?30之间)，需蒙砂的一面朝上，将蒙砂液由下到上均匀的淋在玻璃表面4?5分钟，取出已蒙砂的玻璃制品回滴10?30秒即可用自来水彻底冲洗干净玻璃表面。
[0004]上述蒙砂机只能对玻璃试件进行单面蒙砂，不能同时对一块玻璃的上下两面同时进行蒙砂，蒙砂加工的效率较低，同时对蒙砂液的回收效果差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种平面玻璃用蒙砂机的技术方案，不仅可以满足对不同厚度玻璃试件的蒙砂操作，而且可以一次实现双面蒙砂，提高了蒙砂机的工作效率和灵活性，同时可以将蒙砂液循环利用，降低了原料的浪费，延长了蒙砂机的使用寿命。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种平面玻璃用蒙砂机，蒙砂机包括蒙砂箱体和底座，蒙砂箱体位于底座的上方，其特征在于:蒙砂箱体的顶面上设置有进料斗，蒙砂箱体内设置有蒙砂粉桶、药水箱、清水箱和回流箱，药水箱和清水箱分别位于蒙砂粉桶的两侧，回流箱位于药水箱和清水箱的下方，蒙砂粉桶的下方设置有搅拌箱，药水箱和清水箱分别通过第一导管和第二导管连接搅拌箱，搅拌箱与蒙砂粉桶之间设置有锥形斗，搅拌箱的底部设置有上淋砂台，回流箱的底部设置有伸缩管，伸缩管上设置有循环喷嘴，底座上设置有U型槽，U型槽的两个内侧面上均设置有滑槽，滑槽上滑动连接有玻璃装夹机构，相对的两个玻璃装夹机构之间装夹有玻璃试件，底座内设置有下淋砂台，底座与蒙砂箱体之间设置有淋砂腔，上淋砂台和下淋砂台均位于淋砂腔内，底座内设置有集料腔，下淋砂台通过支撑座连接底座，支撑座内设置有导流管，导流管的两侧对称设置有吸液管，导流管通过第一耐酸栗连接分液管，集料腔的侧面上设置有循环接口，循环接口上设置有第二耐酸栗，循环接口通过回流管连接回流箱，集料腔的底部设置有出液管，出液管上设置有第二电磁阀;将蒙砂粉通过进料斗输送至蒙砂粉桶，可以有效地防止蒙砂粉飞溅而造成对工作环境的影响，药水箱中的药水和清水箱中的清水按比例流入搅拌箱，便于蒙砂粉搅拌混合成液态状的蒙砂液，然后通过上淋砂台和下淋砂台对玻璃试件的蒙砂面进行蒙砂操作，锥形斗可以使蒙砂粉掉落至搅拌箱内，防止造成堵塞而影响蒙砂粉的正常进料，经过蒙砂后的蒙砂液通过集料腔进行收集，并通过第二耐酸栗经回流管重新流入回流箱，实现蒙砂液的反复循环利用，循环喷嘴可以通过伸缩管调节与玻璃试件之间的距离，进而通过循环回收的蒙砂液对玻璃试件进行辅助淋砂，下淋砂台通过吸液管将集料腔内的蒙砂液通过第一耐酸栗进行回收，并对玻璃试件的下表面进行蒙砂处理，降低了蒙砂粉的用量，节约了蒙砂过程的原料使用，同时达到更好的蒙砂效果，蒙砂结束后，多余的蒙砂液可以通过出液管统一排出，防止造成污染。
[0008]进一步，搅拌箱的顶面上设置有电机，电机上转动连接有搅拌杆，通过搅拌杆可以有效地将蒙砂粉、清水和药水搅拌均匀，防止出现颗粒状粉团堵塞淋砂管，提高了蒙砂效率。
[0009]进一步，玻璃装夹机构包括支撑板和滑块，滑块位于支撑板的右侧面上，滑块与滑槽相匹配，支撑板的左侧面上设置有上下对称分布的上夹片和下夹片，上夹片和下夹片均通过张紧螺钉连接支撑板，上夹片的底面和下夹片的顶面上均设置有弹性垫片，将滑块限位在滑槽内，可以使玻璃装夹机构带动玻璃试件移动地更平稳，便于对玻璃试件的表面均匀蒙砂，同时张紧螺钉可以根据玻璃试件的实际厚度进行调节，使上夹片与下夹片之间的距离满足不同厚度玻璃试件的装夹要求，弹性垫片可以有效地降低上夹片与下夹片对玻璃试件的磨损，提高玻璃试件的蒙砂质量。
[0010]进一步，支撑板的侧面上设置有刻度，在转动张紧螺钉的同时，只需将上夹片与下夹片对准相应的刻度，使两刻度差等于玻璃试件的厚度即可满足玻璃试件的装夹要求，不仅提高了玻璃试件的装夹效率，而且减小了对玻璃试件造成的磨损，提高了蒙砂的效率和质量。
[0011 ]进一步，上淋砂台和下淋砂台均包括储液箱、阀门和淋砂管，淋砂管转动连接在储液箱上，淋砂管之间通过平衡杆连接，阀门位于储液箱的进口端，淋砂管可以根据设定的速度进行左右匀速转动，以保证对玻璃的每个位置进行淋砂，降低废品率。
[0012]进一步，阀门包括固定板和转动板，转动板通过转轴连接固定板，根据玻璃试件的实际大小，通过转动板可以控制流入储液箱的蒙砂液流量，减少了原料的浪费，同时降低了淋砂管堵塞现象的发生。
[0013]进一步，U型槽上设置有密封门，密封门在玻璃试件进入时打开，在进行蒙砂操作时关闭，可以有效地防止蒙砂液飞溅到外面而带来安全隐患，同时在不进行蒙砂操作时，可以有效防止灰尘进入蒙砂箱体内，进而对玻璃试件的蒙砂产生一定的影响。
[0014]进一步，清水箱通过第三导管连接上淋砂台，第三导管上设置有第一电磁阀，通过第三导管可以直接对上淋砂台内进行冲洗，防止蒙砂液粘结在淋砂管内而造成堵塞，有效延长了蒙砂机的使用寿命。
[0015]进一步，底座的外侧面上设置有控制面板，控制面板可以对蒙砂过程中的步骤进行控制，在最低的能耗下达到最好的蒙砂效果，同时可以起到急停的作用，提高了蒙砂机的安全性。
[0016]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]1、药水箱中的药水和清水箱中的清水按比例流入搅拌箱，便于蒙砂粉搅拌混合成液态状的蒙砂液，然后通过上淋砂台和下淋砂台对玻璃试件的蒙砂面进行蒙砂操作，锥形斗可以使蒙砂粉掉落至搅拌箱内，防止造成堵塞而影响蒙砂粉的正常进料，经过蒙砂后的蒙砂液通过集料腔进行收集，并通过第二耐酸栗经回流管重新流入回流箱，实现蒙砂液的反复循环利用；
[0018]2、下淋砂台通过吸液管将集料腔内的蒙砂液通过第一耐酸栗进行回收，并对玻璃试件的下表面进行蒙砂处理，降低了蒙砂粉的用量，节约了蒙砂过程的原料使用，同时达到更好的蒙砂效果，蒙砂结束后，多余的蒙砂液可以通过出液管统一排出，防止造成污染；
[0019]3、将滑块限位在滑槽内，可以使玻璃装夹机构带动玻璃试件移动地更平稳，便于对玻璃试件的表面均匀蒙砂，同时张紧螺钉可以根据玻璃试件的实际厚度进行调节，使上夹片与下夹片之间的距离满足不同厚度玻璃试件的装夹要求，弹性垫片可以有效地降低上夹片与下夹片对玻璃试件的磨损，提高玻璃试件的蒙砂质量；
[0020]4、在转动张紧螺钉的同时，只需将上夹片与下夹片对准相应的刻度，使两刻度差等于玻璃试件的厚度即可满足玻璃试件的装夹要求，不仅提高了玻璃试件的装夹效率，而且减小了对玻璃试件造成的磨损，提高了蒙砂的效率和质量；
[0021]5、密封门在玻璃试件进入时打开，在进行蒙砂操作时关闭，可以有效地防止蒙砂液飞溅到外面而带来安全隐患，同时在不进行蒙砂操作时，可以有效防止灰尘进入蒙砂箱体内，进而对玻璃试件的蒙砂产生一定的影响。
[0022]本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足对不同厚度玻璃试件的蒙砂操作，而且可以一次实现双面蒙砂，提高了蒙砂机的工作效率和灵活性，同时可以将蒙砂液循环利用，降低了原料的浪费，延长了蒙砂机的使用寿命。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]图1为本实用新型一种平面玻璃用蒙砂机的效果图；
[0025]图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0026]图3为本实用新型中上淋砂台的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型中玻璃装夹机构的结构示意图；
[0028]图5为本实用新型中阀门的结构示意图。
[0029]图中:1-蒙砂箱体;2-底座;3-进料斗;4-U型槽;5_密封门；6_滑槽;7_玻璃装夹机构；8-回流管;9-控制面板；10-冡砂粉桶；11-药水箱；12-清水箱；13-回流箱；14-揽摔箱；15-第一导管；16-第二导管；17-锥形斗；18-电机；19-第三导管；20-第一电磁阀；21-搅拌杆;22-上淋砂台；23-伸缩管；24-循环喷嘴；25-玻璃试件；26-淋砂腔;27-下淋砂台；28-集料腔;29-支撑座；30-导流管；31-分液管；32-第一耐酸栗；33-吸液管；34-循环接口 ； 35-第二耐酸栗;36-出液管;37-第二电磁阀；38-储液箱;39-阀门；40-淋砂管;41-平衡杆;42-支撑板;43-滑块;44-上夹片;45-下夹片;46-弹性垫片;47-张紧螺钉;48-固定板;49-转动板；50-转轴。
【具体实施方式】
[0030]如图1至图5所示，为本实用新型一种平面玻璃用蒙砂机，蒙砂机包括蒙砂箱体1和底座2，蒙砂箱体1位于底座2的上方，蒙砂箱体1的顶面上设置有进料斗3，蒙砂箱体1内设置有蒙砂粉桶10、药水箱11、清水箱12和回流箱13，药水