箱11和清水箱12分别位于蒙砂粉桶10的两侧，回流箱13位于药水箱11和清水箱12的下方，蒙砂粉桶10的下方设置有搅拌箱14，药水箱11和清水箱12分别通过第一导管15和第二导管16连接搅拌箱14，搅拌箱14与蒙砂粉桶10之间设置有锥形斗17，搅拌箱14的顶面上设置有电机18，电机18上转动连接有搅拌杆21，通过搅拌杆21可以有效地将蒙砂粉、清水和药水搅拌均匀，防止出现颗粒状粉团堵塞淋砂管40，提高了蒙砂效率，搅拌箱14的底部设置有上淋砂台22，清水箱12通过第三导管19连接上淋砂台22，第三导管19上设置有第一电磁阀20，通过第三导管19可以直接对上淋砂台22内进行冲洗，防止蒙砂液粘结在淋砂管40内而造成堵塞，有效延长了蒙砂机的使用寿命，回流箱13的底部设置有伸缩管23，伸缩管23上设置有循环喷嘴24，将蒙砂粉通过进料斗3输送至蒙砂粉桶10，可以有效地防止蒙砂粉飞溅而造成对工作环境的影响，药水箱11中的药水和清水箱12中的清水按比例流入搅拌箱14，便于蒙砂粉搅拌混合成液态状的蒙砂液，然后通过上淋砂台22和下淋砂台27对玻璃试件25的蒙砂面进行蒙砂操作，锥形斗17可以使蒙砂粉掉落至搅拌箱14内，防止造成堵塞而影响蒙砂粉的正常进料，循环喷嘴24可以通过伸缩管23调节与玻璃试件25之间的距离，进而通过循环回收的蒙砂液对玻璃试件25进行辅助淋砂。
[0031]底座2上设置有U型槽4，U型槽4上设置有密封门5，密封门5在玻璃试件25进入时打开，在进行蒙砂操作时关闭，可以有效地防止蒙砂液飞溅到外面而带来安全隐患，同时在不进行蒙砂操作时，可以有效防止灰尘进入蒙砂箱体1内，进而对玻璃试件25的蒙砂产生一定的影响，U型槽4的两个内侧面上均设置有滑槽6，滑槽6上滑动连接有玻璃装夹机构7，相对的两个玻璃装夹机构7之间装夹有玻璃试件25，玻璃装夹机构7包括支撑板42和滑块43，滑块43位于支撑板42的右侧面上，滑块43与滑槽6相匹配，支撑板42的左侧面上设置有上下对称分布的上夹片44和下夹片45，上夹片44和下夹片45均通过张紧螺钉47连接支撑板42，上夹片44的底面和下夹片45的顶面上均设置有弹性垫片46，将滑块43限位在滑槽6内，可以使玻璃装夹机构7带动玻璃试件25移动地更平稳，便于对玻璃试件25的表面均匀蒙砂，同时张紧螺钉47可以根据玻璃试件25的实际厚度进行调节，使上夹片44与下夹片45之间的距离满足不同厚度玻璃试件25的装夹要求，弹性垫片46可以有效地降低上夹片44与下夹片45对玻璃试件25的磨损，提高玻璃试件25的蒙砂质量，支撑板42的侧面上设置有刻度，在转动张紧螺钉47的同时，只需将上夹片44与下夹片45对准相应的刻度，使两刻度差等于玻璃试件25的厚度即可满足玻璃试件25的装夹要求，不仅提高了玻璃试件25的装夹效率，而且减小了对玻璃试件25造成的磨损，提高了蒙砂的效率和质量。
[0032]底座2的外侧面上设置有控制面板9，控制面板9可以对蒙砂过程中的步骤进行控制，在最低的能耗下达到最好的蒙砂效果，同时可以起到急停的作用，提高了蒙砂机的安全性，底座2内设置有下淋砂台27，底座2与蒙砂箱体1之间设置有淋砂腔26，上淋砂台22和下淋砂台27均位于淋砂腔26内，上淋砂台22和下淋砂台27均包括储液箱38、阀门39和淋砂管40，淋砂管40转动连接在储液箱38上，淋砂管40之间通过平衡杆41连接，阀门39位于储液箱38的进口端，淋砂管40可以根据设定的速度进行左右匀速转动，以保证对玻璃的每个位置进行淋砂，降低废品率，阀门39包括固定板48和转动板49，转动板49通过转轴50连接固定板48，根据玻璃试件25的实际大小，通过转动板49可以控制流入储液箱38的蒙砂液流量，减少了原料的浪费，同时降低了淋砂管40堵塞现象的发生，底座2内设置有集料腔28，下淋砂台27通过支撑座29连接底座2，支撑座29内设置有导流管30，导流管30的两侧对称设置有吸液管33，导流管30通过第一耐酸栗32连接分液管31，集料腔28的侧面上设置有循环接口 34，循环接口 34上设置有第二耐酸栗35，循环接口 34通过回流管8连接回流箱13，集料腔28的底部设置有出液管36，出液管36上设置有第二电磁阀37，经过蒙砂后的蒙砂液通过集料腔28进行收集，并通过第二耐酸栗35经回流管8重新流入回流箱13，实现蒙砂液的反复循环利用，下淋砂台27通过吸液管33将集料腔28内的蒙砂液通过第一耐酸栗32进行回收，并对玻璃试件25的下表面进行蒙砂处理，降低了蒙砂粉的用量，节约了蒙砂过程的原料使用，同时达到更好的蒙砂效果，蒙砂结束后，多余的蒙砂液可以通过出液管36统一排出，防止造成污染。
[0033]本实用新型的工作原理如下:先将蒙砂粉通过进料斗送入蒙砂粉桶内，并通过锥形斗进入搅拌箱内，按比例向搅拌箱内注入药水和清水，启动电机，用搅拌杆将蒙砂粉搅拌均匀;然后将玻璃试件装夹到玻璃装夹机构上，在滑块的带动下进入淋砂腔内，到达淋砂工位后，上淋砂台开始对玻璃试件的上表面进行淋砂，滴落至集料腔内的蒙砂液在第一耐酸栗的作用下进入下淋砂台，并对玻璃的下表面进行淋砂，同时集料腔内的蒙砂液在第二耐酸栗的作用下经回流管流至回流箱，通过循环喷嘴对玻璃试件进行辅助淋砂;蒙砂结束后，在玻璃装夹机构的作用下进入下一工位。
[0034]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种平面玻璃用蒙砂机，所述蒙砂机包括蒙砂箱体和底座，所述蒙砂箱体位于所述底座的上方，其特征在于:所述蒙砂箱体的顶面上设置有进料斗，所述蒙砂箱体内设置有蒙砂粉桶、药水箱、清水箱和回流箱，所述药水箱和所述清水箱分别位于所述蒙砂粉桶的两侧，所述回流箱位于所述药水箱和所述清水箱的下方，所述蒙砂粉桶的下方设置有搅拌箱，所述药水箱和所述清水箱分别通过第一导管和第二导管连接所述搅拌箱，所述搅拌箱与所述蒙砂粉桶之间设置有锥形斗，所述搅拌箱的底部设置有上淋砂台，所述回流箱的底部设置有伸缩管，所述伸缩管上设置有循环喷嘴，所述底座上设置有U型槽，所述U型槽的两个内侧面上均设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有玻璃装夹机构，相对的两个所述玻璃装夹机构之间装夹有玻璃试件，所述底座内设置有下淋砂台，所述底座与所述蒙砂箱体之间设置有淋砂腔，所述上淋砂台和所述下淋砂台均位于所述淋砂腔内，所述底座内设置有集料腔，所述下淋砂台通过支撑座连接所述底座，所述支撑座内设置有导流管，所述导流管的两侧对称设置有吸液管，所述导流管通过第一耐酸栗连接分液管，所述集料腔的侧面上设置有循环接口，所述循环接口上设置有第二耐酸栗，所述循环接口通过回流管连接所述回流箱，所述集料腔的底部设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述搅拌箱的顶面上设置有电机，所述电机上转动连接有搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述玻璃装夹机构包括支撑板和滑块，所述滑块位于所述支撑板的右侧面上，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述支撑板的左侧面上设置有上下对称分布的上夹片和下夹片，所述上夹片和所述下夹片均通过张紧螺钉连接所述支撑板，所述上夹片的底面和所述下夹片的顶面上均设置有弹性垫片。4.根据权利要求3所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述支撑板的侧面上设置有刻度。5.根据权利要求1所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述上淋砂台和所述下淋砂台均包括储液箱、阀门和淋砂管，所述淋砂管转动连接在所述储液箱上，所述淋砂管之间通过平衡杆连接，所述阀门位于所述储液箱的进口端。6.根据权利要求5所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述阀门包括固定板和转动板，所述转动板通过转轴连接所述固定板。7.根据权利要求1所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述U型槽上设置有密封门。8.根据权利要求1所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述清水箱通过第三导管连接所述上淋砂台，所述第三导管上设置有第一电磁阀。9.根据权利要求1所述的一种平面玻璃用蒙砂机，其特征在于:所述底座的外侧面上设置有控制面板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平面玻璃用蒙砂机，蒙砂机包括蒙砂箱体和底座，蒙砂箱体内设置有蒙砂粉桶、药水箱、清水箱和回流箱，蒙砂粉桶的下方设置有搅拌箱，搅拌箱的底部设置有上淋砂台，底座上设置有U型槽，U型槽的两内侧面上均设置有滑槽，滑槽上滑动连接有玻璃装夹机构，底座内设置有下淋砂台，底座与蒙砂箱体之间设置有淋砂腔，底座内设置有集料腔，下淋砂台通过支撑座连接底座，集料腔的侧面上设置有循环接口，循环接口上设置有第二耐酸泵，循环接口通过回流管连接回流箱。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足对不同厚度玻璃试件的蒙砂操作，而且可以一次实现双面蒙砂，提高了蒙砂机的工作效率和灵活性，同时可以将蒙砂液循环利用。
【IPC分类】C03C15/00
【公开号】CN205133412
【申请号】CN201520833464
【发明人】应伟苹
【申请人】嵊州市寰鼎玻璃科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月26日