专利名称：一种磁芯双间隙加工方法
技术领域：
本发明涉及一种磁芯加工方法，尤其是涉及一种磁芯双间隙加工方法。
背景技术：
目前，磁芯开双间隙的常规加工方法是用常规砂轮加工，一次只能加工一排磁芯， 在加工时，将磁芯按单排整齐排列以后，将砂轮调整到磁芯的正上方进行加工，采用这样的操作方法一次只能加工一排磁芯，生产效率低下。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高生产效率的磁芯双间隙加工方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现一种磁芯双间隙加工方法，其特征在于，该方法包括将磁芯整齐排列成两排，然后将磁芯置于H形砂轮的底部，该砂轮采用顺时针旋转，两排磁芯向前运动，通过H形砂轮对磁芯进行加工即可。所述的磁芯为横向开口向上的E形结构,该磁芯排列成两排置于工作台上。所述的H形砂轮对磁芯进行加工包括H形砂轮与磁芯中部突出部分的顶部接触， 对磁芯进行加工。与现有技术相比，本发明克服了传统加工方法生产效率低的缺点，采用“H”型砂轮加工双间隙磁芯，一次可以加工两排磁芯，生产效率提高了 100%。
图I为加工的侧视结构示意图；图2为加工的主视结构示意图。图中I为磁芯、2为H形齿轮。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例一种磁芯双间隙加工方法，如图I 2所示，该方法包括以下步骤将形状为横向的E形结构的磁芯I整齐排列成两排并置于工作台上，然后将磁芯I置于H形砂轮2的底部，该砂轮2采用顺时针旋转，两排磁芯I向前运动，H形砂轮2与磁芯I中部突出部分的顶部接触，对磁芯I进行加工。采用H形砂轮2加工双间隙磁芯1，将两排排列完毕的磁芯I调整到H形砂轮2的正下方，一次加工了两排磁芯1，比起常规加工方法，加工时效率增加100%。
权利要求
1.一种磁芯双间隙加工方法，其特征在于，该方法包括将磁芯整齐排列成两排，然后将磁芯置于H形砂轮的底部，该砂轮采用顺时针旋转，两排磁芯向前运动，通过H形砂轮对磁芯进行加工即可。
2.根据权利要求I所述的一种磁芯双间隙加工方法，其特征在于，所述的磁芯为横向开口向上的E形结构，该磁芯排列成两排置于工作台上。
3.根据权利要求I所述的一种磁芯双间隙加工方法，其特征在于，所述的H形砂轮对磁芯进行加工包括H形砂轮与磁芯中部突出部分的顶部接触，对磁芯进行加工。
全文摘要
本发明涉及一种磁芯双间隙加工方法，该方法包括将磁芯整齐排列成两排，然后将磁芯置于H形砂轮的底部，该砂轮采用顺时针旋转，两排磁芯向前运动，通过H形砂轮对磁芯进行加工即可。与现有技术相比，本发明克服了传统加工方法生产效率低的缺点，采用“H”型砂轮加工双间隙磁芯，一次可以加工两排磁芯，生产效率提高了100％。
文档编号H01F3/14GK102610382SQ201110026800
公开日2012年7月25日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者沈永春, 熊小东, 陈俊, 龙彬 申请人:上海康顺磁性元件厂有限公司, 沭阳康顺磁性器材有限公司