一种金属制品用冷却装置的制作方法

1.本发明涉及金属冷却技术领域，具体为一种金属制品用冷却装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱、金属包装容器制造、不锈钢和类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.根据中国专利cn 103191951 b中公开了一种挤压成型用过水冷却装置，包括架体，所述架体的上部设置有冷却槽，冷却槽的一侧架体上设置有相对应的滑板，所述架体上部设置有支撑架，本发明能够保证冷却效果，不会产生晶粒，遏制了晶粒形成的条件，保证了金属制品的美观，但是存在着冷却速度慢的缺点，该冷却结构只采用了单一的冷却水进行冷凝，虽然能够完成冷却，但是所花费的时间较长，而且冷却水不能够及时回收利用，需要准备大量的冷却水，才能完成金属制品的冷却，造成了浪费，不利于推广。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属制品用冷却装置，具备冷却速度快等优点，解决了存在着冷却速度慢的缺点，该冷却结构只采用了单一的冷却水进行冷凝，虽然能够完成冷却，但是所花费的时间较长，而且冷却水不能够及时回收利用，需要准备大量的冷却水，才能完成金属制品的冷却，造成了浪费，不利于推广的问题。
5.（二）技术方案为实现上述冷却速度快的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品用冷却装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的正面和背面均固定安装有开设在工作台上的侧槽，所述侧槽的内部活动安装有连接片，两个所述连接片相对的一侧之间固定安装有导热板，所述工作台的底部固定安装有收集箱，所述收集箱的内部固定安装有防尘网，所述导热板的底部固定安装有第一散热片，所述收集箱的底部固定安装有第二散热片，所述工作台的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外表面固定安装有隔热套，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部填充有冷凝液，所述冷却箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的内部固定安装有第一连接管，所述冷却箱的底部固定安装有数量不少于两个的出水管，所述出水管的内部固定安装有喷头，右侧所述侧板的右侧固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有第一风机，所述收集箱的背面固定安装有引流管，两个所述侧板相对的一侧之间均固定安装有数量为两个的连接板，后侧所述连接板的背面固定安装有散热箱，所述散热箱的左侧固定安装有第二风机，所述散热箱的内部固定安装有盘管，所述盘管和第一连接管的内部固定安装有第二连接管，所述底座的底部固定安装有减震脚，所述盘管的外表面固定安装有散热套，所述导热板的顶部固定安装有固定套。
6.优选的，两个所述侧槽呈对称分布于滑槽中轴线的前后两侧，所述连接片的大小与侧槽的大小相适配。
7.优选的，所述收集箱的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，所述滑槽面向收集箱方向。
8.优选的，所述防尘网的大小与收集箱的大小相适配，两个所述侧板呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧。
9.优选的，所述电动推杆的输出轴贯穿并延伸至滑槽的内部，所述导热板固定安装在电动推杆输出轴的左侧。
10.优选的，所述隔热套的内径与电动推杆的外径相适配，所述第一连接管靠近冷却箱的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部。
11.优选的，数量不少于两个的所述出水管均匀分布在冷却箱的底部，所述出水管靠近顶板的一端贯穿并延伸至顶板的底部。
12.优选的，所述喷头面向固定套方向，所述风管的大小与第一风机的大小相适配。
13.优选的，所述散热箱的形状为内部空心且顶面和右侧均缺失的长方体，所述第二风机面向盘管方向。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种金属制品用冷却装置，具备以下有益效果：1、该金属制品用冷却装置，通过在进行金属制品冷却的时候，先将其放置在固定套的内部，固定套的大小与金属制品大小相适配，避免在移动的过程中从导热板上掉落，通过导热板的安装，将金属制品的热量导热至第一散热片上，且经过第一散热片进行初次冷却，然后通过风管内第一风机的运行，产生的气流直接与金属制品接触，对其进行风冷，完成二次冷却，在金属制品后续移动的过程中会一直与气流接触，来保证风冷效果，通过电动推杆的运行，其输出轴伸长和缩短会带着导热板在滑槽的内部活动，此时通过喷头喷出冷凝液会与金属制品接触，来进行三次冷却，确保了金属制品的冷却效果，达到了冷却速度快的目的。
15.2、该金属制品用冷却装置，通过在冷凝液与金属制品接触后，通过两侧的连接板阻隔，避免掉落至地面上，此时冷却液经过滑槽掉落至下侧收集箱的内部，通过收集箱内部的防尘网，避免金属制品表面的杂质和空中的灰尘进入冷凝液的内部，此时通过水泵的运行，使得引流管、盘管和第二连接管到达上侧的冷却箱的内部，当冷凝液在盘管内部移动的时候，经过其外表面的散热套进行散热，同时通过第二风机的配合，有效的增加了冷凝液的冷却速度，由于盘管的长度较长，当冷凝液在其内部移动的时候，也能有效的增加冷却效果，使得冷却液循环使用，对金属制品循环水冷，从而达到了冷却速度快的目的。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种金属制品用冷却装置结构示意图；图2为本发明提出的一种金属制品用冷却装置散热箱结构示意图；图3为本发明提出的一种金属制品用冷却装置连接片结构示意图。
17.图中：1工作台、2滑槽、3侧槽、4连接片、5导热板、6收集箱、7防尘网、8第一散热片、9第二散热片、10侧板、11电动推杆、12隔热套、13顶板、14冷却箱、15冷凝液、16水泵、17第一
连接管、18出水管、19喷头、20风管、21第一风机、22引流管、23连接板、24散热箱、25第二风机、26盘管、27第二连接管、28减震脚、29散热套、30固定套。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种金属制品用冷却装置，金属制品用冷却装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有滑槽2，两个侧槽3呈对称分布于滑槽2中轴线的前后两侧，在电动推杆11带着导热板5进行移动的时候，通过隔热套12进隔热处理，减小导热板5热量对电动推杆11的影响，在其移动的过程中，两侧连接片4在侧槽3的内部活动，不仅能够提升导热板5移动过程中的稳定性，也有效的减小了电动推杆11输出轴的受力，连接片4的大小与侧槽3的大小相适配，滑槽2的正面和背面均固定安装有开设在工作台1上的侧槽3，侧槽3的内部活动安装有连接片4，两个连接片4相对的一侧之间固定安装有导热板5，工作台1的底部固定安装有收集箱6，收集箱6的内部固定安装有防尘网7，导热板5的底部固定安装有第一散热片8，收集箱6的底部固定安装有第二散热片9，防尘网7的大小与收集箱6的大小相适配，两个侧板10呈对称分布于工作台1中轴线的左右两侧，工作台1的左右两侧均固定安装有侧板10，侧板10的右侧固定安装有电动推杆11，电动推杆11的型号可以为y802-4，电动推杆11的输出轴贯穿并延伸至滑槽2的内部，导热板5固定安装在电动推杆11输出轴的左侧，电动推杆11输出轴的外表面固定安装有隔热套12，收集箱6的形状为内部空心且顶面缺失的长方体，滑槽2面向收集箱6方向，侧板10的顶部固定安装有顶板13，顶板13的顶部固定安装有冷却箱14，冷却箱14的内部填充有冷凝液15，冷却箱14的顶部固定安装有水泵16，水泵16的型号可以为150qj10-50/7，通过在进行金属制品冷却的时候，先将其放置在固定套30的内部，固定套30的大小与金属制品大小相适配，避免在移动的过程中从导热板5上掉落，通过导热板5的安装，将金属制品的热量导热至第一散热片8上，且经过第一散热片8进行初次冷却，然后通过风管20内第一风机21的运行，产生的气流直接与金属制品接触，对其进行风冷，完成二次冷却，在金属制品后续移动的过程中会一直与气流接触，来保证风冷效果，通过电动推杆11的运行，其输出轴伸长和缩短会带着导热板5在滑槽2的内部活动，此时通过喷头19喷出冷凝液15会与金属制品接触，来进行三次冷却，确保了金属制品的冷却效果，达到了冷却速度快的目的，隔热套12的内径与电动推杆11的外径相适配，第一连接管17靠近冷却箱14的一端贯穿并延伸至冷却箱14的内部，不少于两个的出水管18均匀分布在冷却箱14的底部，出水管18靠近顶板13的一端贯穿并延伸至顶板13的底部，水泵16的内部固定安装有第一连接管17，冷却箱14的底部固定安装有数量不少于两个的出水管18，出水管18的内部固定安装有喷头19，通过在冷凝液15与金属制品接触后，通过两侧的连接板23阻隔，避免掉落至地面上，此时冷却液15经过滑槽2掉落至下侧收集箱6的内部，通过收集箱6内部的防尘网7，避免金属制品表面的杂质和空中的灰尘进入冷凝液15的内部，此时通过水泵16的运行，使得引流管22、盘管26和第二连接管27到达上侧的冷却箱14的内部，当冷凝液15在盘管26内部移动的时候，经过其外表面的散热套29进行散热，同时通过第二风机25的配合，有效的
增加了冷凝液15的冷却速度，由于盘管26的长度较长，当冷凝液15在其内部移动的时候，也能有效的增加冷却效果，使得冷却液15循环使用，对金属制品循环水冷，从而达到了冷却速度快的目的，右侧侧板10的右侧固定安装有风管20，风管20的内部固定安装有第一风机21，收集箱6的背面固定安装有引流管22，两个侧板10相对的一侧之间均固定安装有数量为两个的连接板23，喷头19面向固定套30方向，数量不少于两个的喷头19面向固定套30内的金属制品上，在金属制品移动的过程中，其表面都能够收到冷凝液15的喷淋，风管20的大小与第一风机21的大小相适配，后侧连接板23的背面固定安装有散热箱24，散热箱24的形状为内部空心且顶面和右侧均缺失的长方体，第二风机25面向盘管26方向，散热箱24的左侧固定安装有第二风机25，第一风机21和第二风机25的型号均可以为rt-h21，散热箱24的内部固定安装有盘管26，盘管26和第一连接管17的内部固定安装有第二连接管27，底座1的底部固定安装有减震脚28，减震脚28的安装，有效的减震整个装置的震动，进一步减小因机身震动而产生的噪音，盘管26的外表面固定安装有散热套29，导热板5的顶部固定安装有固定套30。
20.综上所述，该金属制品用冷却装置，通过在进行金属制品冷却的时候，先将其放置在固定套30的内部，固定套30的大小与金属制品大小相适配，避免在移动的过程中从导热板5上掉落，通过导热板5的安装，将金属制品的热量导热至第一散热片8上，且经过第一散热片8进行初次冷却，然后通过风管20内第一风机21的运行，产生的气流直接与金属制品接触，对其进行风冷，完成二次冷却，在金属制品后续移动的过程中会一直与气流接触，来保证风冷效果，通过电动推杆11的运行，其输出轴伸长和缩短会带着导热板5在滑槽2的内部活动，此时通过喷头19喷出冷凝液15会与金属制品接触，来进行三次冷却，确保了金属制品的冷却效果，达到了冷却速度快的目的。
21.并且，通过在冷凝液15与金属制品接触后，通过两侧的连接板23阻隔，避免掉落至地面上，此时冷却液15经过滑槽2掉落至下侧收集箱6的内部，通过收集箱6内部的防尘网7，避免金属制品表面的杂质和空中的灰尘进入冷凝液15的内部，此时通过水泵16的运行，使得引流管22、盘管26和第二连接管27到达上侧的冷却箱14的内部，当冷凝液15在盘管26内部移动的时候，经过其外表面的散热套29进行散热，同时通过第二风机25的配合，有效的增加了冷凝液15的冷却速度，由于盘管26的长度较长，当冷凝液15在其内部移动的时候，也能有效的增加冷却效果，使得冷却液15循环使用，对金属制品循环水冷，从而达到了冷却速度快的目的，解决了存在着冷却速度慢的缺点，该冷却结构只采用了单一的冷却水进行冷凝，虽然能够完成冷却，但是所花费的时间较长，而且冷却水不能够及时回收利用，需要准备大量的冷却水，才能完成金属制品的冷却，造成了浪费，不利于推广的问题。
22.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。