1.本实用新型涉及铣边机技术领域，尤其涉及一种钢板精加工用铣边机。
背景技术：2.铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种，广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、u型坡口等。
3.现有的铣边机在使用的时候，往往都会因为钢板固定起来较为麻烦，稳定较弱从而增加铣边机在铣边钢板时候的难度，进而降低工作效率。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板精加工用铣边机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢板精加工用铣边机，包括设备主机，所述设备主机一侧靠上端处固定设置有铣边主机，所述设备主机上端面远离铣边主机的一侧中心处开设有限位槽，所述限位槽后侧内壁中心处固定设置有转动座，所述转动座的前端转动设置有螺杆，所述螺杆的杆身上螺纹套设有螺套，所述螺套的上端固定设置有固定结构，所述设备主机前侧位于限位槽的前端固定设置有护壳，所述护壳的内部固定设置有电机；
6.所述固定结构包括下固定座，所述下固定座的上端面中心处固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑杆的一端固定设置有上固定座，所述上固定座的下端固定设置有二号油缸，所述二号油缸的下端固定设置有电磁吸盘。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下固定座靠近铣边主机的一侧中心处固定设置有一号油缸，所述一号油缸远离下固定座的一端固定设置有连接头，所述连接头远离一号油缸的一端固定设置有加固柱，所述加固柱的柱身上活动套设有弹簧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述螺杆前端贯穿设备主机和护壳与电机的输出端固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述设备主机的下端面靠近四角处均固定设置有底座。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述加固柱是由橡胶材料制成。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述设备主机上端面靠近中心处活动设置有铣边钢板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述下固定座和上固定座均设置成矩形形状。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述支撑杆和二号油缸相互平行。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机，该装置在使用的时候能够通过固定结构对钢板进行限制和固定，操作非常简单，从而使得该铣边机在对钢板进行铣边的过程中更加稳定，进而增加工作效率。
23.本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机，该装置在使用时能够通过螺套在螺杆上的移动，从而调节固定结构的位置，进而使得该装置使用起来更加方便。
24.本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机，该装置在使用时能够通过弹簧的伸缩和橡胶材质的加固柱，从而起到缓冲的作用，进而使得该装置在使用时候更加稳定。
25.本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机，螺套在螺杆上移动过程中，由于螺套是在限位槽内移动，从而使得螺套在移动的时候更加稳定。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机的正视示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机的设备主机俯视示意图；
28.图3为本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机的固定结构轴侧示意图；
29.图4为本实用新型提出的一种钢板精加工用铣边机的护壳正剖示意图。
30.图例说明：
31.1、设备主机；2、护壳；3、固定结构；4、铣边钢板；5、铣边主机；6、底座；7、转动座；8、限位槽；9、螺套；10、螺杆；11、电机；12、下固定座；13、一号油缸；14、支撑杆；15、电动伸缩杆；16、上固定座；17、二号油缸；18、电磁吸盘；19、加固柱；20、弹簧；21、连接头。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板精加工用铣边机，包括设备主机1，设备主机1一侧靠上端处固定设置有铣边主机5，设备主机1上端面远离铣边主机5的一侧中心处开设有限位槽8，限位槽8后侧内壁中心处固定设置有转动座7，通过转动座7用于加强螺杆10的稳定性，转动座7的前端转动设置有螺杆10，螺杆10的杆身上螺纹套设有螺套9，螺套9的上端固定设置有固定结构3，设备主机1前侧位于限位槽8的前端固定设置有护壳2，护壳2用于保护电机11，护壳2的内部固定设置有电机11。
35.固定结构3包括下固定座12，下固定座12的上端面中心处固定设置有支撑杆14，支撑杆14的上端固定设置有电动伸缩杆15，通过电动伸缩杆15便于调节上固定座16的位置，电动伸缩杆15远离支撑杆14的一端固定设置有上固定座16，上固定座16的下端固定设置有二号油缸17，二号油缸17的下端固定设置有电磁吸盘18，通过电磁吸盘18便于进一步增加稳定性。
36.下固定座12靠近铣边主机5的一侧中心处固定设置有一号油缸13，一号油缸13远离下固定座12的一端固定设置有连接头21，连接头21起到方便连接的作用，连接头21远离一号油缸13的一端固定设置有加固柱19，加固柱19的柱身上活动套设有弹簧20，通过弹簧20用于加强加固柱19的稳定性。
37.螺杆10前端贯穿设备主机1和护壳2与电机11的输出端固定连接，设备主机1的下端面靠近四角处均固定设置有底座6，底座6用于加强设备主机1的稳定性，加固柱19是由橡胶材料制成，通过橡胶材料使得加固柱19更加稳定，设备主机1上端面靠近中心处活动设置有铣边钢板4，下固定座12和上固定座16均设置成矩形形状，支撑杆14和二号油缸17相互平行。
38.工作原理：在使用时，首先启动电机11，电机11的输出端转动带动螺杆10转动，螺杆10转动使得螺套9前后移动，这样便可把固定结构3调节到合适的位置，然后再启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩调节上固定座16的位置，然后再启动一号油缸13和二号油缸17，一号油缸13伸长使得加固柱19紧紧挤压住铣边钢板4，同时二号油缸17伸长使得电磁吸盘18挤压固定铣边钢板4，同时电磁吸盘18启动紧紧吸附铣边钢板4，从而进一步加强稳定性，这样便可通过铣边主机5进行铣边。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。