一种门把手加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种加工装置，更具体的说是一种门把手加工装置。


背景技术：

[0002]
申请号为cn201821887800.x公开的一种车门把手加工设备，该实用新型公开了一种车门把手加工设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有支撑横杆；所述支撑底座的上端固定连接有电镀池，所述电镀池的右端固定连接有进水管，所述进水管的下端设置有卡槽，所述进水管的右端滑动连接有过滤管，所述进水管的下端固定连接有l型杆，所述l型杆的下端设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有卡杆，所述进水管的右端固定连接有水泵。该车门把手加工设备设置有放置盒，放置盒可以盛放多个车门把手，可以对多个车门把手进行电镀，且该加工设备设置有循环装置，可以将电镀液过滤后进行循环利用，减少环境污染，节约成本，便于人们使用。但是该专利无法将铁片制成门把手。


技术实现要素：

[0003]
本发明提供一种门把手加工装置，其有益效果为本发明可以就将铁片制成门把手。
[0004]
本发明涉及一种加工装置，更具体的说是一种门把手加工装置，包括弧形座、缺槽、弧形挡棱、平片、圆孔和t形架，本发明可以就将铁片制成门把手。
[0005]
所述弧形座为半圆形，弧形座的前后两侧均设置有弧形挡棱，弧形座中部的前后两侧均设置有缺槽，缺槽的左右两端均设置有平片，每个平片的前后两端均设置有圆孔，两个平片的下侧均固定连接有t形架。
[0006]
所述门把手加工装置还包括弧形压片、压弯棱和边座，弧形压片的左右两端均固定连接有边座，两个边座分别位于两个平片的上方，弧形压片位于弧形座的上方，弧形压片下侧中部的前后两端均固定连接有压弯棱，两个压弯棱分别位于两个缺槽的上方。
[0007]
所述门把手加工装置还包括插钉和顶块，每个边座上均竖向滑动连接有两个插钉，同一边座上的两个插钉的上端之间固定连接有顶块，相对应的顶块与边座之间设置有压缩弹簧，四个插钉分别位于四个圆孔的上方。
[0008]
所述门把手加工装置还包括矩形筒、l形架、凸棱、油缸ii、压板和压块，弧形压片的中部设置有矩形筒，矩形筒的上下两侧均开放，弧形压片的中部固定连接有l形架，l形架的上部竖向滑动连接有压板，压板的下端固定连接有压块，压块的下部设置有多个凸棱，压块竖向滑动连接在矩形筒上，l形架上固定连接有油缸ii，油缸ii的活动端固定连接在压板的上部。
[0009]
所述门把手加工装置还包括立柱、油缸i、后杆、滑轨杆、横条、油缸iii和直角架，弧形座后侧的左右两端均固定连接有滑轨杆，两个滑轨杆的后端之间固定连接有后杆，后杆的中部固定连接有油缸i，横条在前后方向上滑动连接在两个后杆上，油缸i的前端固定
连接在横条的后侧，横条的左右两端均固定连接有直角架，弧形压片上侧的左右两端均固定连接有立柱，两个立柱分别竖向滑动连接在两个直角架的上部，两个直角架上均固定连接有油缸iii，两个油缸iii的另一端分别固定连接在两个立柱的上部。
[0010]
所述门把手加工装置还包括挡销，两个滑轨杆的前部均固定连接有挡销，两个挡销均位于横条的前侧，横条与两个挡销相接触时，弧形压片位于弧形座的正上方。
[0011]
所述门把手加工装置还包括横梁、双轴电机i、丝杠i、中杆、电机架、切轮和双轴电机ii，弧形座的下部固定连接有横梁，横梁中部的前后两侧均固定连接有中杆，两个中杆上均滑动连接有电机架，横梁的中部均固定连接有双轴电机i，双轴电机i前后两端的输出轴上固定连接有丝杠i，两个丝杠i分别与两个电机架通过螺纹配合，两个电机架的上端均固定连接有双轴电机ii，每个双轴电机ii的左右两端输出轴上均固定连接有切轮，其中两个切轮位于其中一个缺槽的前侧，另外两个切轮位于另一个缺槽的后侧。
[0012]
所述门把手加工装置还包括轴架、锤柄、横向轴、锤头和门形拉手，横条的左右两端均固定连接有轴架，两个轴架上均转动连接有横向轴，两个横向轴上均固定连接有锤柄，两个锤柄的上端均固定连接有锤头，门形拉手的两端分别固定连接在两个横向轴的内端。
[0013]
所述门把手加工装置还包括圆片和扭簧，两个横向轴的外端均固定连接有圆片，两个圆片上均固定连接有扭簧，两个扭簧的另一端分别固定连接在两个轴架上。
[0014]
本发明一种门把手加工装置的有益效果为：
[0015]
本发明一种门把手加工装置，本发明可以就将铁片制成门把手。将铁片放置在弧形座的上侧，两个弧形挡棱防止铁片相对弧形座前后移动，进而避免铁片条与弧形座脱离；对铁片进行下压，将铁片压成弧形，并且将两个平片上侧的铁片压平，在四个圆孔的上侧对铁片两侧的压平位置进行打孔，作为螺钉插入的孔，进而使得制成的把手可以通过螺钉连接在需要的位置，在弧形座上的两个缺槽处对贴片进行下压，使得铁片的前后两侧的沿压弯，进而将把手的中部压成立体状态，便于手的握持。
附图说明
[0016]
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
[0017]
图1为本发明一种门把手加工装置的整体结构示意图一；
[0018]
图2为本发明一种门把手加工装置的整体结构示意图二；
[0019]
图3为本发明一种门把手加工装置的整体结构示意图三；
[0020]
图4为弧形座的结构示意图；
[0021]
图5为弧形座的结构示意图；
[0022]
图6为弧形压片和l形架的结构示意图一；
[0023]
图7为弧形压片和l形架的结构示意图二；
[0024]
图8为横梁的结构示意图；
[0025]
图9为横条的结构示意图一；
[0026]
图10为横条的结构示意图二。
[0027]
图中：弧形座1；缺槽101；油缸i102；后杆103；弧形挡棱104；滑轨杆105；挡销106；平片107；圆孔108；t形架109；弧形压片2；压弯棱201；边座202；插钉203；顶块204；矩形筒205；立柱206；l形架3；凸棱301；油缸ii302；压板303；压块304；横梁4；双轴电机i401；丝杠
i402；中杆403；电机架404；切轮405；双轴电机ii406；横条5；油缸iii501；轴架502；圆片503；扭簧504；锤柄505；横向轴506；锤头507；门形拉手508；直角架509。
具体实施方式
[0028]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]
具体实施方式一：
[0030]
下面结合图1-10说明本实施方式，本发明涉及一种加工装置，更具体的说是一种门把手加工装置，包括弧形座1、缺槽101、弧形挡棱104、平片107、圆孔108和t形架109，本发明可以就将铁片制成门把手。
[0031]
所述弧形座1为半圆形，弧形座1的前后两侧均设置有弧形挡棱104，弧形座1中部的前后两侧均设置有缺槽101，缺槽101的左右两端均设置有平片107，每个平片107的前后两端均设置有圆孔108，两个平片107的下侧均固定连接有t形架109。将铁片放置在弧形座1的上侧，两个弧形挡棱104防止铁片相对弧形座1前后移动，进而避免铁片条与弧形座1脱离；对铁片进行下压，将铁片压成弧形，并且将两个平片107上侧的铁片压平，在四个圆孔108的上侧对铁片两侧的压平位置进行打孔，作为螺钉插入的孔，进而使得制成的把手可以通过螺钉连接在需要的位置，在弧形座1上的两个缺槽101处对贴片进行下压，使得铁片的前后两侧的沿压弯，进而将把手的中部压成立体状态，便于手的握持。
[0032]
具体实施方式二：
[0033]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括弧形压片2、压弯棱201和边座202，弧形压片2的左右两端均固定连接有边座202，两个边座202分别位于两个平片107的上方，弧形压片2位于弧形座1的上方，弧形压片2下侧中部的前后两端均固定连接有压弯棱201，两个压弯棱201分别位于两个缺槽101的上方。弧形压片2下压时将弧形座1上的铁片压成弧形，两个边座202下压将铁片的两端压平，两个压弯棱201下压将铁片的前后两侧的沿压弯，进而将把手的中部压成立体状态。
[0034]
具体实施方式三：
[0035]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括插钉203和顶块204，每个边座202上均竖向滑动连接有两个插钉203，同一边座202上的两个插钉203的上端之间固定连接有顶块204，相对应的顶块204与边座202之间设置有压缩弹簧，四个插钉203分别位于四个圆孔108的上方。向下锤动顶块204时，顶块204带动两个插钉203向下移动，进而对铁片两侧的压平位置进行打孔，压缩弹簧便于两个插钉203的回位，进而便于再次向下锤动顶块204。
[0036]
具体实施方式四：
[0037]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括矩形筒205、l形架3、凸棱301、油缸ii302、压板303和压块304，弧形压片2的中部设置有矩形筒205，矩形筒205的上下两侧均开放，弧形压片2的中部固定连接有l形架3，l形架3的上部竖向滑动连接有压板303，压板303的下端固定连接有压块304，压块304的下部设置有多个凸棱301，压块304竖向滑动连接在矩形筒205上，l形架3上固定连接有油缸ii302，油缸ii302的活动端固定连接在压板303的上部。油缸ii302伸缩时可以带动压板303和压块304竖直滑动，进而带动压块304向下移动压在铁片上，使得多个凸棱301在铁片上压出纹路，进而在把手上压出纹路。
[0038]
具体实施方式五：
[0039]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括立柱206、油缸i102、后杆103、滑轨杆105、横条5、油缸iii501和直角架509，弧形座1后侧的左右两端均固定连接有滑轨杆105，两个滑轨杆105的后端之间固定连接有后杆103，后杆103的中部固定连接有油缸i102，横条5在前后方向上滑动连接在两个后杆103上，油缸i102的前端固定连接在横条5的后侧，横条5的左右两端均固定连接有直角架509，弧形压片2上侧的左右两端均固定连接有立柱206，两个立柱206分别竖向滑动连接在两个直角架509的上部，两个直角架509上均固定连接有油缸iii501，两个油缸iii501的另一端分别固定连接在两个立柱206的上部。油缸i102伸缩时可以带动横条5前后滑动，进而带动两个直角架509前后滑动，进而带动弧形压片2移动至弧形座1的上方或者使得弧形压片2从弧形座1的上方移开，两个油缸iii501同时伸缩时可以带动两个立柱206同时上下移动，进而带动弧形压片2上下移动。弧形压片2从弧形座1的上方移开时，便于取下把手。
[0040]
具体实施方式六：
[0041]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括挡销106，两个滑轨杆105的前部均固定连接有挡销106，两个挡销106均位于横条5的前侧，横条5与两个挡销106相接触时，弧形压片2位于弧形座1的正上方。
[0042]
具体实施方式七：
[0043]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括横梁4、双轴电机i401、丝杠i402、中杆403、电机架404、切轮405和双轴电机ii406，弧形座1的下部固定连接有横梁4，横梁4中部的前后两侧均固定连接有中杆403，两个中杆403上均滑动连接有电机架404，横梁4的中部均固定连接有双轴电机i401，双轴电机i401前后两端的输出轴上固定连接有丝杠i402，两个丝杠i402分别与两个电机架404通过螺纹配合，两个电机架404的上端均固定连接有双轴电机ii406，每个双轴电机ii406的左右两端输出轴上均固定连接有切轮405，其中两个切轮405位于其中一个缺槽101的前侧，另外两个切轮405位于另一个缺槽101的后侧。双轴电机i401带动两个丝杠i402转动时带动两个电机架404和两个双轴电机ii406同时靠近或者远离，两个双轴电机ii406用来带动四个切轮405转动切割，四个切轮405靠近时可以在弧形座1上的铁片上切出四个开口，进而便于两个压弯棱201下压将铁片的前后两侧的沿压弯，进而将把手的中部压成立体状态，便于握持。
[0044]
具体实施方式八：
[0045]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括轴架502、锤柄505、横向轴506、锤头507和门形拉手508，横条5的左右两端均固定连接有轴架502，两个轴架502上均转动连接有横向轴506，两个横向轴506上均固定连接有锤柄505，两个锤柄505的上端
均固定连接有锤头507，门形拉手508的两端分别固定连接在两个横向轴506的内端。下压门形拉手508时，可以带动两个横向轴506转动，进而带动两个横向轴506和两个锤头507上抬，松开门形拉手508时，两个锤头507分别锤在两个顶块204上，顶块204带动两个插钉203向下移动，进而对铁片两侧的压平位置进行打孔，压缩弹簧便于两个插钉203的回位，进而便于再次向下锤动顶块204。
[0046]
具体实施方式九：
[0047]
下面结合图1-10说明本实施方式，所述门把手加工装置还包括圆片503和扭簧504，两个横向轴506的外端均固定连接有圆片503，两个圆片503上均固定连接有扭簧504，两个扭簧504的另一端分别固定连接在两个轴架502上。下压门形拉手508时两个扭簧504进行蓄力，使得两个锤头507可以更加重的锤在两个顶块204上。
[0048]
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。