技术特征：
1.一种用于具有多通道(150)的板(100)的制造方法，所述制造方法包括：
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叠放步骤，在所述叠放步骤期间，将两个条带(102、104)叠放，
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焊接步骤，在所述焊接步骤期间，将所述两个条带(102、104)沿着焊缝焊接在一起，
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阻塞步骤，在所述阻塞步骤期间，阻塞第一条带(102)与第二条带(104)之间的区域，其中，焊缝之间的区域在所述第一条带(102)和所述第二条带(104)的边缘(50、52)中的一个边缘处敞开，
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加压步骤，在所述加压步骤期间，将压缩流体经由所述第一条带(102)和所述第二条带(104)的另一个边缘(52、50)进行注射以使条带(102、104)膨胀，其中，所述焊缝之间的区域在所述第一条带(102)和所述第二条带(104)之间敞开，以及
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打开步骤，在所述打开步骤期间打开在所述阻塞步骤中阻塞的区域。2.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述叠放步骤依次地包括第一定位步骤、第二定位步骤和覆盖步骤，在所述第一定位步骤期间，将所述第一条带(102)定位在基座(202)上，在所述第二定位步骤期间，将所述第二条带(104)定位在所述第一条带(102)上，在所述覆盖步骤期间，将一起形成焊接通道(208)的支撑部分(206a
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b)布置在所述第二条带(104)上，并且其中焊接步骤涉及沿着所述焊接通道(208)使焊接单元(210)运动，用以沿着所述焊缝将所述两个条带(102、104)焊接在一起。3.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，包括在所述第一定位步骤与所述第二定位步骤之间的沉积步骤，在所述沉积步骤期间，热绝缘体制成的焊道(212)沉积在所述第一条带(102)上，并且其中所述第二定位步骤涉及将所述第二条带(104)定位在所述焊道(212)上。4.如权利要求2所述的制造方法，其特征在于，所述方法包括在所述阻塞步骤与所述加压步骤之间的定位步骤，在所述定位步骤期间，焊接的所述第一条带(102)和焊接的所述第二条带(104)定位在两个冲模之间，每个冲模具有对应于待形成的所述通道(150)的印痕的阴模。5.如权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述叠放步骤依次包括第一定位步骤、第二定位步骤和覆盖步骤，在所述第一定位步骤期间，将所述第一条带(102)定位在模具(302)上，在所述第二定位步骤期间，将所述第二条带(104)定位在所述第一条带(102)上，在所述覆盖步骤期间，将反模具(303)定位在所述第二条带(104)上，其中，所述模具(302)和所述反模具(303)具有多个孔(306a
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b)，并且其中，所述焊接步骤涉及将针(307a)插入所述模具(302)的孔(306a)，以及将反针(307b)插入所述反模具(303)的孔(306b)，并且使用电压发生器给所述针(307a)和所述反针(307b)供电，以将所述两个条带(102、104)沿着焊缝焊接在一起，并且其中，所述模具(302)和所述反模具(303)在孔(306a
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306b)之间具有对应于待形成的所述通道(150)的印痕的阴模(308a
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b)。6.一种用于具有多通道(150)的板(100)的制造方法，所述制造方法包括：
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第一定位步骤，在所述第一定位步骤期间，将第二条带(104)定位在第一条带(102)上，
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第一焊接步骤，在所述第一焊接步骤期间，将两个条带(102、104)的边缘焊接在一起以形成封闭的容积，
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加压步骤，在所述加压步骤期间，将压缩流体注入到所述封闭的容积中以使所述封闭
的容积充胀，
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第二定位步骤，在所述第二定位步骤期间，将充胀的条带(102、104)定位在模具(402)与反模具(403)之间，其中，所述模具(402)具有焊接元件(406)和阴模(408a)，并且其中，所述反模具(403)具有与所述模具(402)的焊接元件(406)对准的焊接元件(406)以及与所述模具(402)的所述阴模(408a)对准的阴模(408b)，
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夹紧步骤，在所述夹紧步骤期间，将所述模具(402)和所述反模具(403)放在一起，使得所述两个条带(102、104)沿着所述焊接元件(406)接触并且在所述阴模(408a
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b)中变形，以及
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第二焊接步骤，在所述第二焊接步骤期间，激活所述焊接元件(406)以将所述两个条带(102、104)沿着焊缝焊接在一起。