一种可多角度调节的摇臂钻的制作方法

本实用新型属于摇臂钻相关技术领域，具体涉及一种可多角度调节的摇臂钻。

背景技术：

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床，而摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名，液压型摇臂钻主要功能动作实现的手柄、按钮等操作部件集中在主轴箱上，方便进行控制，摇臂钻适用于中、大型金属零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面、及攻螺纹，因此摇臂钻是摇臂钻床上极其重要的一种构件。

现有的摇臂钻技术存在以下问题：现有的摇臂钻在实际的生产加工的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的摇臂钻在工作中调节较为不便，在对工件进行加工前，由于钻头稳定的安装在摇臂上，因此需要反复对摇臂位置进行调整，以便于钻头能够精确的对准工件所需加工的位置，使得摇臂钻在工作中调节较为麻烦，无法准确快速的使得钻头对应待加工点，实用性能较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可多角度调节的摇臂钻，以解决上述背景技术中提出的现有的摇臂钻在对工件进行加工前，由于钻头稳定的安装在摇臂上，因此需要反复对摇臂位置进行调整，以便于钻头能够精确的对准工件所需加工的位置，使得摇臂钻在工作中调节较为麻烦，无法准确快速的使得钻头对应待加工点，实用性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度调节的摇臂钻，包括工作台和底座，所述工作台安装在底座的上端外壁上，所述工作台左侧的底座上设置有立柱，所述立柱的上端外壁上设置有升降小箱，所述升降小箱的上端外壁上设置有升降电机，所述立柱的外壁上套接有摇臂架，所述升降小箱和摇臂架之间设置有丝杆，所述摇臂架的前端外壁上设置有主轴箱，所述主轴箱的上端外壁上设置有主轴电机，所述主轴箱的前端外壁上设置有移动手轮，所述主轴箱的下端设置有钻头，所述钻头左侧的主轴箱上设置有照明灯，所述钻头右侧的主轴箱上设置有定位装置，所述定位装置上设置有外筒，所述外筒的内部设置有内杆，所述内杆的前端外壁上设置有滑杆，所述内杆左右侧的外壁上设置有弹性块，所述内杆的下端外壁上设置有固定板，所述固定板的左右端外壁上设置有磁铁块，所述磁铁块的下侧设置有定位板，所述定位板和固定板之间通过转轴固定连接，所述定位板靠左侧的下端外壁上设置有定位头，所述外筒的内壁上设置有挡块，所述挡块一侧的外筒内部设置有滑槽，所述升降电机、主轴电机和照明灯通过外部电源电性连接。

优选的，所述底座靠四角处的下端外壁上设置有柱腿，所述柱腿共设置有四个，四个所述柱腿的下端外壁上连接有地脚。

优选的，所述丝杆和升降小箱相互之间保持相互垂直状态，所述丝杆的最下端穿过升降小箱并设置在摇臂架的内部。

优选的，所述磁铁块共设置有两个，所述固定板和定位板之间通过磁铁块固定连接。

优选的，所述定位头为圆柱状结构，所述定位头的轴心和钻头的轴心在竖直方向上重合。

优选的，所述滑杆和滑槽均设置有两个，所述外筒和内杆通过滑杆和滑槽固定连接。

与现有摇臂钻技术相比，本实用新型提供了一种可多角度调节的摇臂钻，具备以下有益效果：

本实用新型一种可多角度调节的摇臂钻在现有的摇臂钻的基础上进行改进和创新，使得摇臂钻在实际的生产加工工作中，具有很好的实用性能，本实用新型一种可多角度调节的摇臂钻在现有的摇臂钻的基础上新增加了定位装置，该定位装置主要是由外筒、滑杆、弹性块、定位头、定位板、转轴、磁铁块、固定板、内杆、挡块以及滑槽等结构组成，在利用本实用新型一种可多角度调节的摇臂钻对工件进行加工前，通过滑杆和滑槽的共同作用，可以将内杆从外筒中抽出，由于挡块和弹性块的共同作用，在撤去外部拉力的情况下，挡块和弹性块相对静止，使得内杆和外筒相对静止，将定位板利用转轴向钻头一边转动，通过磁铁块将定位板固定在固定板上，此时，定位头的轴心和钻头的轴心在竖直方向上重合，可通过伸缩内杆使得定位头直接接触加工工件，方便通过定位头调整主轴箱的横向位置，精确找到加工点，之后，只需适当调节摇臂架的高度使钻头能够工作即可，本实用新型一种可多角度调节的摇臂钻操作简单，使用方便，通过以定位装置的角度可以快速准确的使钻头能够精准对应加工点，简单高效，具有很好的实用性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可多角度调节的摇臂钻平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的定位装置平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的外筒内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的内杆装配结构示意图；

图中：1、升降小箱；2、立柱；3、照明灯；4、底座；5、定位装置；6、工作台；7、柱腿；8、钻头；9、移动手轮；10、摇臂架；11、主轴箱；12、主轴电机；13、丝杆；14、升降电机；15、外筒；16、滑杆；17、弹性块；18、定位头；19、定位板；20、转轴；21、磁铁块；22、固定板；23、内杆；24、挡块；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可多角度调节的摇臂钻，包括工作台6和底座4，工作台6安装在底座4的上端外壁上，底座4靠四角处的下端外壁上设置有柱腿7，柱腿7共设置有四个，四个柱腿7的下端外壁上连接有地脚，通过柱腿7的共同作用，可以对底座4提供稳定的支撑力，柱腿7下端连接的地脚使得柱腿7工作时更加平稳，工作台6左侧的底座4上设置有立柱2，立柱2的上端外壁上设置有升降小箱1，升降小箱1的上端外壁上设置有升降电机14，立柱2的外壁上套接有摇臂架10，升降小箱1和摇臂架10之间设置有丝杆13，丝杆13和升降小箱1相互之间保持相互垂直状态，丝杆13的最下端穿过升降小箱1并设置在摇臂架10的内部，通过丝杆13的作用，在升降电机14的带动下，可以控制摇臂架10的升降，摇臂架10的前端外壁上设置有主轴箱11，主轴箱11的上端外壁上设置有主轴电机12，主轴箱11的前端外壁上设置有移动手轮9，主轴箱11的下端设置有钻头8，钻头8左侧的主轴箱11上设置有照明灯3，钻头8右侧的主轴箱11上设置有定位装置5，定位装置5上设置有外筒15。

一种可多角度调节的摇臂钻，外筒15的内部设置有内杆23，内杆23的前端外壁上设置有滑杆16，滑杆16和滑槽25均设置有两个，外筒15和内杆23通过滑杆16和滑槽25固定连接，通过滑杆16和滑槽25的共同作用，使得内杆23在外筒15内部方便滑动的同时，能够固定滑动轨迹，内杆23左右侧的外壁上设置有弹性块17，内杆23的下端外壁上设置有固定板22，固定板22的左右端外壁上设置有磁铁块21，磁铁块21共设置有两个，固定板22和定位板19之间通过磁铁块21固定连接，通过转轴20对定位板19进行左右摆动，再通过磁铁块21的吸附作用，可以将定位板19吸附到固定板22下端进行固定，磁铁块21的下侧设置有定位板19，定位板19和固定板22之间通过转轴20固定连接，定位板19靠左侧的下端外壁上设置有定位头18，定位头18为圆柱状结构，定位头18的轴心和钻头8的轴心在竖直方向上重合，这样可以先通过定位头18进行定位，确定钻头8需要加工的点，再调节摇臂架10的升降，可以快速准确的辅助钻头8找到加工位置，外筒15的内壁上设置有挡块24，挡块24一侧的外筒15内部设置有滑槽25，升降电机14、主轴电机12和照明灯3通过外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在利用本实用新型一种可多角度调节的摇臂钻对工件进行加工前，通过滑杆16和滑槽25的共同作用，可以将内杆23从外筒15中抽出，由于挡块24和弹性块17的共同作用，在撤去外部手动拉力的情况下，挡块24和弹性块17相对静止，使得内杆23和外筒15相对静止，将定位板19利用转轴20向钻头8一边转动，通过磁铁块21将定位板19固定在固定板22上，此时，定位头18的轴心和钻头8的轴心在竖直方向上重合，可通过在外筒15内部进行内杆23的伸缩，使得定位头18直接接触工作台6上的加工工件，方便通过定位头18调整主轴箱11的横向位置，精确找到加工点，之后，只需适当调节摇臂架10的高度使钻头8能够工作即可，在接通外部电源后，打开开关键，主轴电机12能够通过丝杆13对摇臂进行升降调节，该主轴电机12的型号为：yz10，升降电机14能够带动钻头8进行加工工作，该升降电机14的型号为：fh-37gb520，在钻头8工作的过程中，将定位板19利用转轴20背向钻头8一边转动，再次通过磁铁块21将定位板19固定在固定板22上，将内杆23收缩到外筒15内部，使得定位板19不会影响钻头8工作，本实用新型一种可多角度调节的摇臂钻具有很高的使用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。