一种旋转型高频焊接机的旋转机构的制作方法

本实用新型涉及一种旋转机构，具体为一种旋转型高频焊接机的旋转机构。

背景技术：

高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接，高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，焊接只是它的众多用途之一，工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路，将从电网输入进来的低频交流电转变成高频交流电，高频电流加到电感线圈后，利用电磁感应原理转换成高频磁场，并作用在处于磁场中的金属物体上，利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流，此涡流受集肤效应影响，频率越高，越集中于金属物体的表层，涡流在金属物体内流动时，会借助于内部所固有的电阻值，利用电流热效应原理生成热量，这种热量直接在物体内部生成的，所以加热速度快，效率高，可瞬间熔化任何金属物，而且加热速度和温度可控，此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型，钎料焊接等。

旋转型高频焊接机通常用于管材的焊接，而旋转型高频焊接机在工作时需要使用旋转机构对工件进行夹持，并使工件进行旋转，而现有旋转机构在使用过程中大多能够适用不同长度的工件。因此我们对此做出改进，提出一种旋转型高频焊接机的旋转机构。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种旋转型高频焊接机的旋转机构，包括：

底座，所述底座的顶部固定安装有右支撑板和位于右支撑板左侧的滑轨；

第一旋转组件，所述第一旋转组件设置在右支撑板上，所述第一旋转组件由支撑座、防护罩、电机、主动轮、从动轮、第一转轴和第一固定盘组成，所述防护罩的右侧面开设有若干个用于散发热量的散热孔；

第二旋转组件和两个位于第二旋转组件右侧的调节组件，所述第二旋转组件和两个位于第二旋转组件右侧的调节组件均设置在滑轨的外表面上，所述第二旋转组件由第一滑座、左支撑板、第二转轴、第二固定盘和第一固定螺栓组成，所述调节组件由第二滑座、支撑管、支撑杆、第二固定螺栓和第三固定螺栓组成；

支撑组件，所述支撑组件设置在支撑杆的顶部，所述支撑组件由一个底板、两个支撑架、一个连接轴和一个滑轮组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座安装在右支撑板的右侧面，所述防护罩通过螺钉安装在支撑座的顶部，所述电机、主动轮和从动轮均位于防护罩的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的底部与支撑座的顶部相连，所述主动轮安装在电机的输出轴上，所述从动轮的顶端与主动轮的顶端啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴的外表面通过轴承与右支撑板的内壁相连，所述第一转轴的右端延伸至防护罩的内部且与从动轮固定连接，所述从动轮的左端与第一固定盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑座的内壁与滑轨的外表面滑动连接，所述第一固定螺栓螺纹连接在第一滑座顶部的左侧，且第一固定螺栓的底端与滑轨的顶部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左支撑板固定安装在第一滑座顶部的右侧，所述第二转轴的左端通过轴承与左支撑板的右侧面相连，所述第二转轴的右端与第二固定盘固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二滑座的内壁与滑轨的外表面滑动连接，所述支撑管的底端与第二滑座的顶部固定连接，所述支撑杆的外表面与支撑管的内壁穿插连接，所述第三固定螺栓螺纹连接在第二滑座的顶部，所述第三固定螺栓的底端与滑轨的顶部接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端与支撑杆的顶部固定的连接，两个所述支撑架分别安装在底板顶部的两侧，所述连接轴的两端分别通过轴承与两个支撑架相连，所述滑轮固定安装在连接轴的外表面。

本实用新型的有益效果是：该种旋转型高频焊接机的旋转机构，拧松第一固定螺栓后能够推动左支撑板并调节左支撑板与右支撑板之间的距离，从而使该旋转机构能够适用不同长度的工件，而拧紧第一固定螺栓后能够对左支撑板和右支撑板之间的距离进行固定，从而提高左支撑板的稳定性，通过设置滑轮能够在工件旋转时对工件的底部进行支撑，从而使工件旋转时更加平稳，并且拧松第二固定螺栓后能够根据工件的直径调整支撑杆和支撑管之间的位置，从而调整滑轮的高度，进而提高该旋转机构的实用性，而拧松第三固定螺栓后能够调整两个第二滑座之间的位置，进而能够根据工件的长度调整两个滑轮之间的位置，进一步提高了该旋转机构的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种旋转型高频焊接机的旋转机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种旋转型高频焊接机的旋转机构的调节组件和支撑组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种旋转型高频焊接机的旋转机构的第二旋转组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、右支撑板；3、滑轨；4、支撑座；5、防护罩；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、第一转轴；10、第一固定盘；11、散热孔；12、第一滑座；13、左支撑板；14、第二转轴；15、第二固定盘；16、第一固定螺栓；17、第二滑座；18、支撑管；19、支撑杆；20、底板；21、支撑架；22、连接轴；23、滑轮；24、第二固定螺栓；25、第三固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种旋转型高频焊接机的旋转机构，包括：

底座1，底座1的顶部固定安装有右支撑板2和位于右支撑板2左侧的滑轨3；

第一旋转组件，第一旋转组件设置在右支撑板2上，第一旋转组件由支撑座4、防护罩5、电机6、主动轮7、从动轮8、第一转轴9和第一固定盘10组成，防护罩5的右侧面开设有若干个用于散发热量的散热孔11；

第二旋转组件和两个位于第二旋转组件右侧的调节组件，第二旋转组件和两个位于第二旋转组件右侧的调节组件均设置在滑轨3的外表面上，第二旋转组件由第一滑座12、左支撑板13、第二转轴14、第二固定盘15和第一固定螺栓16组成，调节组件由第二滑座17、支撑管18、支撑杆19、第二固定螺栓24和第三固定螺栓25组成；

支撑组件，支撑组件设置在支撑杆19的顶部，支撑组件由一个底板20、两个支撑架21、一个连接轴22和一个滑轮23组成。

其中，支撑座4安装在右支撑板2的右侧面，防护罩5通过螺钉安装在支撑座4的顶部，电机6、主动轮7和从动轮8均位于防护罩5的内部，通过设置防护罩5能够对电机6、主动轮7和从动轮8等结构进行防护，从而提高电机6、主动轮7和从动轮8运行时的安全性。

其中，电机6的底部与支撑座4的顶部相连，主动轮7安装在电机6的输出轴上，从动轮8的顶端与主动轮7的顶端啮合连接，电机6外接有控制器和驱动器，驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，电机6可适用的型号为110hcy160al3s型步进电机，控制器可适用的型号为tpc8-8td型控制器，驱动器可适用的型号为8594型驱动器。

其中，第一转轴9的外表面通过轴承与右支撑板2的内壁相连，第一转轴9的右端延伸至防护罩5的内部且与从动轮8固定连接，从动轮8的左端与第一固定盘10固定连接，通过第一转轴9能够对第一固定盘10进行支撑，并且第一转轴9能够将电机6的动力传递给第一固定盘10，从而使第一固定盘10能够带动工件转动。

其中，第一滑座12的内壁与滑轨3的外表面滑动连接，第一固定螺栓16螺纹连接在第一滑座12顶部的左侧，且第一固定螺栓16的底端与滑轨3的顶部接触，拧紧第一固定螺栓16后能够对左支撑板13和右支撑板2之间的距离进行固定，从而提高左支撑板13的稳定性。

其中，左支撑板13固定安装在第一滑座12顶部的右侧，第二转轴14的左端通过轴承与左支撑板13的右侧面相连，第二转轴14的右端与第二固定盘15固定连接，拧松第一固定螺栓16后能够推动左支撑板13并调节左支撑板13与右支撑板2之间的距离，从而使该旋转机构能够适用不同长度的工件。

其中，第二滑座17的内壁与滑轨3的外表面滑动连接，支撑管18的底端与第二滑座17的顶部固定连接，支撑杆19的外表面与支撑管18的内壁穿插连接，第三固定螺栓25螺纹连接在第二滑座17的顶部，第三固定螺栓25的底端与滑轨3的顶部接触，拧松第二固定螺栓24后能够根据工件的直径调整支撑杆19和支撑管18之间的位置，从而调整滑轮23的高度，进而提高该旋转机构的实用性。

其中，底板20的底端与支撑杆19的顶部固定的连接，两个支撑架21分别安装在底板20顶部的两侧，连接轴22的两端分别通过轴承与两个支撑架21相连，滑轮23固定安装在连接轴22的外表面，拧松第二固定螺栓24后能够根据工件的直径调整支撑杆19和支撑管18之间的位置，从而调整滑轮23的高度，进而提高该旋转机构的实用性。

工作时，首先拧松第一固定螺栓16，然后将工件置于第一固定盘10和第二固定盘15之间，然后推动左支撑板13使第二固定盘15向第一固定盘10移动并对工件进行夹紧，然后拧紧第一固定螺栓16，拧紧第一固定螺栓16后能够对左支撑板13和右支撑板2之间的距离进行固定，通过然后拧松第三固定螺栓25并推动第二滑座17，然后调整好支撑管18的位置，调整好之后拧紧第三固定螺栓25，通过第三固定螺栓25能够对第二滑座17的位置进行固定，然后拧松第二固定螺栓24并向上拉动底板20并使滑轮23的顶部与工件的底部接触，然后拧紧第二固定螺栓24，通过第二固定螺栓24对滑轮23的位置进行固定，然后接通该旋转机构的外接电源并启动电机6，通过电机6带动主动轮7和从动轮8转动，通过从动轮8带动第一转轴9和第一固定盘10转动，通过第一固定盘10的转动能够带动工件转动，该种旋转机构，拧松第一固定螺栓16后能够推动左支撑板13并调节左支撑板13与右支撑板2之间的距离，从而使该旋转机构能够适用不同长度的工件，通过设置滑轮23能够在工件旋转时对工件的底部进行支撑，从而使工件旋转时更加平稳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。