一种门窗加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗加工用切割装置。

背景技术：

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

随着科学技术的发展，人们生活的进步，人们对事物的便捷性要求越来越高，以前的门窗加工用切割装置不具有自动升降功能，导致人们在使用时生产装置的速度较慢、效率较低，故而提出了一种门窗加工用切割装置来解决这一问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门窗加工用切割装置，具备自动升降功能，能快速的生产装置等优点，解决了生产装置的速度较慢、效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述具有自动升降功能，能快速的生产装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗加工用切割装置，包括主箱，所述主箱的底部固定连接有数量四个的支撑杆，所述主箱的正面转动连接有数量为两个且贯穿主箱并延伸至主箱后侧的传动轮，两个所述传动轮的外部传动连接有传动带，所述主箱的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有与支撑板滑动连接的升降泵，所述活动块的后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿于活动块并延伸至活动块正面的电机杆，所述电机杆的外部固定连接有切割板，所述传动带的顶部固定连接有夹持块，所述夹持块的顶部固定连接有第一固定板，所述夹持块的顶部且位于夹持块的顶部且位于第一固定板的正面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的后侧固定连接有数量为两个的升降杆，所述升降杆的背面固定连接有活动板，所述第二固定板的正面螺纹连接有与活动板转动连接的转动块。

优选的，所述主箱由底部的底板和顶部数量为两个的竖板组成，且竖板的顶部开设有数量为两个的转孔，且底板与竖板的连接方式为焊接。

优选的，所述支撑杆由顶部的竖杆和底部的防滑块组成，且防滑块的底部铺设有分布均匀的防滑颗粒，且竖杆与防滑块的连接方式为焊接。

优选的，所述传动轮由中间的转动块和两侧的延伸杆组成，且转动块的外部开设有圆形槽，且转动块与延伸杆的连接方式为焊接。

优选的，所述活动块由正面的升降块和后侧的电机板组成，且电机板的顶部开设有弧度与电机弧度相等的弧槽，且电机与电机板的连接方式为焊接。

优选的，所述升降杆由后侧的伸缩外杆和正面的伸缩内杆组成，且伸缩外杆的正面开设有圆形伸缩孔，且升降杆与活动板的连接方式为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种门窗加工用切割装置，具备以下有益效果：

该门窗加工用切割装置，通过设置主箱顶部的支撑杆来支撑主箱，通过设置主箱内部转动连接的传动轮，从而使传动轮传动连接的传动带，通过设置主箱后侧的支撑板，滑动连接活动块，从而使支撑板通过升降泵控制活动块的升降，从而达到切割板便于控制的升降的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型图2中a部的局部放大示意图。

图中：1主箱、2支撑杆、3传动轮、4传动带、5支撑板、6活动块、7升降泵、8电机、9电机杆、10切割板、11夹持块、12第一固定板、13第二固定板、14活动板、15升降杆、16转动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种门窗加工用切割装置，包括主箱1，主箱1由底部的底板和顶部数量为两个的竖板组成，且竖板的顶部开设有数量为两个的转孔，且底板与竖板的连接方式为焊接，主箱1的底部固定连接有数量四个的支撑杆2，支撑杆2由顶部的竖杆和底部的防滑块组成，且防滑块的底部铺设有分布均匀的防滑颗粒，且竖杆与防滑块的连接方式为焊接，主箱1的正面转动连接有数量为两个且贯穿主箱1并延伸至主箱1后侧的传动轮3，传动轮3由中间的转动块和两侧的延伸杆组成，且转动块的外部开设有圆形槽，且转动块与延伸杆的连接方式为焊接，两个传动轮3的外部传动连接有传动带4，主箱1的后侧固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部滑动连接有活动块6，活动块6由正面的升降块和后侧的电机板组成，且电机板的顶部开设有弧度与电机8弧度相等的弧槽，且电机8与电机板的连接方式为焊接，活动块6的顶部固定连接有与支撑板5滑动连接的升降泵7，活动块6的后侧固定连接有电机8，电机8的输出轴处固定连接有贯穿于活动块6并延伸至活动块6正面的电机杆9，电机杆9的外部固定连接有切割板10，传动带4的顶部固定连接有夹持块11，夹持块11的顶部固定连接有第一固定板12，夹持块11的顶部且位于夹持块11的顶部且位于第一固定板12的正面固定连接有第二固定板13，第二固定板13的后侧固定连接有数量为两个的升降杆15，升降杆15由后侧的伸缩外杆和正面的伸缩内杆组成，且伸缩外杆的正面开设有圆形伸缩孔，且升降杆15与活动板14的连接方式为焊接，升降杆15的背面固定连接有活动板14，第二固定板13的正面螺纹连接有与活动板14转动连接的转动块16，通过设置主箱1顶部的支撑杆2来支撑主箱1，通过设置主箱1内部转动连接的传动轮3，从而使传动轮3传动连接的传动带4，通过设置主箱1后侧的支撑板5，滑动连接活动块6，从而使支撑板5通过升降泵7控制活动块6的升降，从而达到切割板10便于控制的升降的目的，方便了使用者的使用。

综上所述，该门窗加工用切割装置，通过设置主箱1顶部的支撑杆2来支撑主箱1，通过设置主箱1内部转动连接的传动轮3，从而使传动轮3传动连接的传动带4，通过设置主箱1后侧的支撑板5，滑动连接活动块6，从而使支撑板5通过升降泵7控制活动块6的升降，从而达到切割板10便于控制的升降的目的，方便了使用者的使用，解决了生产装置的速度较慢、效率较低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种门窗加工用切割装置，包括主箱(1)，其特征在于：所述主箱(1)的底部固定连接有数量四个的支撑杆(2)，所述主箱(1)的正面转动连接有数量为两个且贯穿主箱(1)并延伸至主箱(1)后侧的传动轮(3)，两个所述传动轮(3)的外部传动连接有传动带(4)，所述主箱(1)的后侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部滑动连接有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部固定连接有与支撑板(5)滑动连接的升降泵(7)，所述活动块(6)的后侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴处固定连接有贯穿于活动块(6)并延伸至活动块(6)正面的电机杆(9)，所述电机杆(9)的外部固定连接有切割板(10)，所述传动带(4)的顶部固定连接有夹持块(11)，所述夹持块(11)的顶部固定连接有第一固定板(12)，所述夹持块(11)的顶部且位于夹持块(11)的顶部且位于第一固定板(12)的正面固定连接有第二固定板(13)，所述第二固定板(13)的后侧固定连接有数量为两个的升降杆(15)，所述升降杆(15)的背面固定连接有活动板(14)，所述第二固定板(13)的正面螺纹连接有与活动板(14)转动连接的转动块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述主箱(1)由底部的底板和顶部数量为两个的竖板组成，且竖板的顶部开设有数量为两个的转孔，且底板与竖板的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述支撑杆(2)由顶部的竖杆和底部的防滑块组成，且防滑块的底部铺设有分布均匀的防滑颗粒，且竖杆与防滑块的连接方式为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述传动轮(3)由中间的转动块和两侧的延伸杆组成，且转动块的外部开设有圆形槽，且转动块与延伸杆的连接方式为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述活动块(6)由正面的升降块和后侧的电机板组成，且电机板的顶部开设有弧度与电机(8)弧度相等的弧槽，且电机(8)与电机板的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种门窗加工用切割装置，其特征在于：所述升降杆(15)由后侧的伸缩外杆和正面的伸缩内杆组成，且伸缩外杆的正面开设有圆形伸缩孔，且升降杆(15)与活动板(14)的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型涉及门窗加工技术领域，且公开了一种门窗加工用切割装置，包括主箱，所述主箱的底部固定连接有数量四个的支撑杆，所述主箱的正面转动连接有数量为两个且贯穿主箱并延伸至主箱后侧的传动轮，两个所述传动轮的外部传动连接有传动带，所述主箱的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有活动块。该门窗加工用切割装置，通过设置主箱顶部的支撑杆来支撑主箱，通过设置主箱内部转动连接的传动轮，从而使传动轮传动连接的传动带，通过设置主箱后侧的支撑板，滑动连接活动块，从而使支撑板通过升降泵控制活动块的升降，从而达到切割板便于控制的升降的目的，方便了使用者的使用。

技术研发人员：宁喜能;彭放云;彭登高;汪庆伟
受保护的技术使用者：佛山市喜事多家居有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.15