一种半孔加工专用工装的制作方法

本实用新型属于压铸加工相关技术领域，具体涉及一种半孔加工专用工装。

背景技术：

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金；根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

现有的压铸加工技术存在以下问题：压铸很多零件经常会出现相交孔有精度的半孔，压铸是无法直接成型，用一般的普通设备也无法加工，需要用自动化程度比较高的加工中心，用铣刀裁半孔或者绕铣半孔，从而通过现有的加工方式，效率比较低，不适合这种压铸件大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半孔加工专用工装，以解决上述背景技术中提出的效率比较低和不适合这种压铸件大批量生产问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半孔加工专用工装，包括固定底座和工件，所述固定底座左方中后侧内部位置处设置有定位导向销钉，所述固定底座左后端中下方位置处和定位导向销钉左端中间内部位置处和设置有m5内六角螺钉，所述定位导向销钉右侧外壁位置处和固定底座中后侧上方内部位置处均设置有工件。

优选的，所述固定底座中间内部位置处设置有u型开口固定槽，且u型开口固定槽左端内壁位置处设置有固定座，同时固定座中后侧内部位置处设置有导向销钉固定槽，所述固定底座边沿设置有圆弧倒角，所述固定底座左后端中下方内部位置处固定圆孔，所述固定底座外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述定位导向销钉设置为多个，多个所述定位导向销钉左端中间内部位置处设置有螺钉固定槽，多个所述定位导向销钉外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

优选的，所述m5内六角螺钉设置为多个，多个所述m5内六角螺钉左方边沿位置处设置有圆弧倒角，多个所述m5内六角螺钉内、外壁位置处设置有防锈漆层结构。

优选的，所述工件左下方位置处设置有固定开口槽，所述工件内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半孔加工专用工装，具备以下有益效果：

本实用新型根据相交孔的大小，定制专用定位导向销钉，在钻床上，工作人员直接用钻头，使得导向孔有压铸直接成型，并且跟着导向孔，直接把半孔加工成型，从而解决了企业无需再用高精度设备加工此类半孔，可以通过普通设备直接加工成型，解决了大批量生产的产能不够，这样不仅大大降低了加工成本，而且还提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种半孔加工专用工装结构示意图；

图2为本实用新型提出的后视解剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的右视解剖结构示意图；

图4为本实用新型提出的俯视图结构示意图；

图中：1、工件；2、m5内六角螺钉；3、底座；4、定位导向销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半孔加工专用工装，包括固定底座3和工件1，固定底座3中间内部位置处设置有u型开口固定槽，且u型开口固定槽左端内壁位置处设置有固定座，同时固定座中后侧内部位置处设置有导向销钉固定槽，固定底座3边沿设置有圆弧倒角，固定底座3左后端中下方内部位置处固定圆孔，固定底座3外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过固定底座3，可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作，固定底座3左方中后侧内部位置处设置有定位导向销钉4，定位导向销钉4设置为多个，多个定位导向销钉4左端中间内部位置处设置有螺钉固定槽，多个定位导向销钉4外壁位置处设置有防氧化漆层结构，通过定位导向销钉4，可以在销钉上做与半孔相同直径的另一半孔，通过定位与工件1半孔位置重合，固定底座3左后端中下方位置处和定位导向销钉4左端中间内部位置处和设置有m5内六角螺钉2，m5内六角螺钉2设置为多个，多个m5内六角螺钉2左方边沿位置处设置有圆弧倒角，多个m5内六角螺钉2内、外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过m5内六角螺钉2，使得定位导向销钉4可以更好地与固定底座3固定连接，定位导向销钉4右侧外壁位置处和固定底座3中后侧上方内部位置处均设置有工件1，工件1左下方位置处设置有固定开口槽，工件1内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构，通过工件1，可以更好地进行半孔加工工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将整个装置搬运到指定的位置处，然后通过固定底座3，使得整个装置可以更好地与外部的固定端进行固定连接，这时候工作人员可根据相交孔的大小，定制专用的定位导向销钉4，并且工作人员可以在定位导向销钉4上做与半孔相同直径的另一半孔，从而通过对定位导向销钉4定位，使得定位导向销钉4中的半孔与工件1半孔位置重合，随后在钻床上，工作人员直接用钻头，使得导向孔有压铸直接成型，并且跟着导向孔，直接把半孔加工成型，从而解决了企业无需再用高精度设备加工此类半孔，这样使得整个装置可以通过普通设备直接加工成型，并且解决了大批量生产的产能不够。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种半孔加工专用工装，包括固定底座(3)和工件(1)，其特征在于：所述固定底座(3)左方中后侧内部位置处设置有定位导向销钉(4)，所述固定底座(3)左后端中下方位置处和定位导向销钉(4)左端中间内部位置处和设置有m5内六角螺钉(2)，所述定位导向销钉(4)右侧外壁位置处和固定底座(3)中后侧上方内部位置处均设置有工件(1)。

2.根据权利要求1所述的一种半孔加工专用工装，其特征在于：所述固定底座(3)中间内部位置处设置有u型开口固定槽，且u型开口固定槽左端内壁位置处设置有固定座，同时固定座中后侧内部位置处设置有导向销钉固定槽，所述固定底座(3)边沿设置有圆弧倒角，所述固定底座(3)左后端中下方内部位置处固定圆孔，所述固定底座(3)外壁位置处设置有防锈漆层结构。

3.根据权利要求1所述的一种半孔加工专用工装，其特征在于：所述定位导向销钉(4)设置为多个，多个所述定位导向销钉(4)左端中间内部位置处设置有螺钉固定槽，多个所述定位导向销钉(4)外壁位置处设置有防氧化漆层结构。

4.根据权利要求1所述的一种半孔加工专用工装，其特征在于：所述m5内六角螺钉(2)设置为多个，多个所述m5内六角螺钉(2)左方边沿位置处设置有圆弧倒角，多个所述m5内六角螺钉(2)内、外壁位置处设置有防锈漆层结构。

5.根据权利要求1所述的一种半孔加工专用工装，其特征在于：所述工件(1)左下方位置处设置有固定开口槽，所述工件(1)内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构。

技术总结
本实用新型公开了一种半孔加工专用工装，包括固定底座和工件，所述固定底座左方中后侧内部位置处设置有定位导向销钉，所述固定底座左后端中下方位置处和定位导向销钉左端中间内部位置处和设置有M5内六角螺钉，所述定位导向销钉右侧外壁位置处和固定底座中后侧上方内部位置处均设置有工件，根据相交孔的大小，定制专用定位导向销钉，在钻床上，工作人员直接用钻头，使得导向孔有压铸直接成型，并且跟着导向孔，直接把半孔加工成型，从而解决了企业无需再用高精度设备加工此类半孔，可以通过普通设备直接加工成型，解决了大批量生产的产能不够，这样不仅大大降低了加工成本，而且还提高了生产效率。

技术研发人员：施国春
受保护的技术使用者：吴江市天龙机械有限公司
技术研发日：2020.03.02
技术公布日：2020.12.22