一种硬质包装制品压缩回收装置的制作方法

本实用新型涉及包装制品回收技术领域，尤其涉及一种硬质包装制品压缩回收装置。

背景技术：

人们在生活中需要购买商品，这些商品的种类繁多，为了更加方便的携带和保护商品常常会对商品进行包装，这些包装中大致分为软质包装和硬质包装，其中软质包装较为容易进行回收，硬质包装在回收时因为其材质较硬，为了节省空间常常需要压缩后再进行回收，这时常常需要使用压缩装置进行压缩。

然而传统的压缩装置大多为竖直式压缩，这种方式不但上料困难，且出料的门板需要使用多个螺栓进行安装，每次压缩完毕后都需要拆下，较为麻烦。

因此，有必要提供一种新的硬质包装制品压缩回收装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、上料便捷、且对门板固定和打开都快捷的硬质包装制品压缩回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的硬质包装制品压缩回收装置包括：底板；压缩箱，所述压缩箱固定安装在所述底板的顶部，所述压缩箱的一侧为开口；压缩板，所述压缩板滑动安装在所述压缩箱内；气缸，所述气缸固定安装在所述底板的顶部，所述气缸位于所述压缩箱远离所述开口的一侧；推杆，所述推杆滑动安装在所述压缩箱远离所述开口的一侧内壁上，所述推杆靠近所述开口的一端延伸至所述压缩箱内并和所述压缩板固定连接，所述推杆远离所述压缩板的一端延伸至所述压缩箱外并和所述气缸的输出杆固定连接；下料口，所述下料口开设在所述压缩箱的顶部内壁上；盖板，所述盖板铰接在所述压缩箱的顶部，所述盖板的底部延伸至所述下料口内；门板，所述门板铰接在所述压缩箱远离所述气缸的一侧，所述门板和所述开口相适配；销槽，所述销槽开设在所述门板的底部；固定装置，所述固定装置设置在所述底板上。

优选的，所述固定装置包括滑槽、固定杆、弹簧、踏板、固定块、滑杆、限位环和销杆，所述滑槽开设在所述底板的一侧，所述固定杆固定安装在所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上，所述弹簧滑动套设在所述固定杆上，所述弹簧的底端和所述滑槽的底部内壁固定连接，所述踏板滑动套设在所述固定杆上，所述踏板的底部和所述弹簧的顶端固定连接，所述踏板的一端延伸至所述底板外，所述踏板位于所述门板的下方，所述固定块固定安装在所述底板的一侧，所述固定块位于所述门板和所述踏板之间，所述滑杆滑动安装在所述固定块上，所述滑杆的两端均延伸至所述固定块外，所述滑杆的底端和所述踏板的顶部固定连接，所述限位环固定安装在所述滑杆的顶端，所述限位环的顶部和所述门板的底部相接触，所述销杆设置在所述销槽内，所述销杆的底端和所述限位环固定连接。

优选的，所述固定块上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个第一定位块，所述滑杆的两侧均开设有第一定位槽，两个所述第一定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第一定位槽内并和所述第一定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述盖板上螺纹安装有螺栓，所述压缩箱的顶部开设有螺纹槽，所述螺栓的底端延伸至所述螺纹槽内。

优选的，所述压缩箱远离所述门板的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二定位块，所述推杆的顶部和底部均开设有的第二定位槽，两个所述第二定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二定位槽内并和所述第二定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述推杆的长度大于所述压缩箱的长度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的硬质包装制品压缩回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种硬质包装制品压缩回收装置，通过横置式的压缩装置，不但上料高度降低了，较为容易上料，且配合使用的脚踏式锁紧方式对门板的固定和打开都较为方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的硬质包装制品压缩回收装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。

图中标号：1、底板，2、压缩箱，3、压缩板，4、气缸，5、推杆，6、下料口，7、盖板，8、门板，9、销槽，10、滑槽，11、固定杆，12、弹簧，13、踏板，14、固定块，15、滑杆，16、限位环，17、销杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的硬质包装制品压缩回收装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图。硬质包装制品压缩回收装置包括：底板1；压缩箱2，所述压缩箱2固定安装在所述底板1的顶部，所述压缩箱2的一侧为开口；压缩板3，所述压缩板3滑动安装在所述压缩箱2内；气缸4，所述气缸4固定安装在所述底板1的顶部，所述气缸4位于所述压缩箱2远离所述开口的一侧；推杆5，所述推杆5滑动安装在所述压缩箱2远离所述开口的一侧内壁上，所述推杆5靠近所述开口的一端延伸至所述压缩箱2内并和所述压缩板3固定连接，所述推杆5远离所述压缩板3的一端延伸至所述压缩箱2外并和所述气缸4的输出杆固定连接；下料口6，所述下料口6开设在所述压缩箱2的顶部内壁上；盖板7，所述盖板7铰接在所述压缩箱2的顶部，所述盖板7的底部延伸至所述下料口6内；门板8，所述门板8铰接在所述压缩箱2远离所述气缸4的一侧，所述门板8和所述开口相适配；销槽9，所述销槽9开设在所述门板8的底部；固定装置，所述固定装置设置在所述底板1上。

所述固定装置包括滑槽10、固定杆11、弹簧12、踏板13、固定块14、滑杆15、限位环16和销杆17，所述滑槽10开设在所述底板1的一侧，所述固定杆11固定安装在所述滑槽10的顶部内壁和底部内壁上，所述弹簧12滑动套设在所述固定杆11上，所述弹簧12的底端和所述滑槽10的底部内壁固定连接，所述踏板13滑动套设在所述固定杆11上，所述踏板13的底部和所述弹簧12的顶端固定连接，所述踏板13的一端延伸至所述底板1外，所述踏板13位于所述门板8的下方，所述固定块14固定安装在所述底板1的一侧，所述固定块14位于所述门板8和所述踏板13之间，所述滑杆15滑动安装在所述固定块14上，所述滑杆15的两端均延伸至所述固定块14外，所述滑杆15的底端和所述踏板13的顶部固定连接，所述限位环16固定安装在所述滑杆15的顶端，所述限位环16的顶部和所述门板8的底部相接触，所述销杆17设置在所述销槽9内，所述销杆17的底端和所述限位环16固定连接。

所述固定块14上开设有滑孔，所述滑孔的内壁上固定安装有两个第一定位块，所述滑杆15的两侧均开设有第一定位槽，两个所述第一定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第一定位槽内并和所述第一定位槽的内壁滑动连接。

所述盖板7上螺纹安装有螺栓，所述压缩箱2的顶部开设有螺纹槽，所述螺栓的底端延伸至所述螺纹槽内。

所述压缩箱2远离所述门板8的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二定位块，所述推杆15的顶部和底部均开设有的第二定位槽，两个所述第二定位块相互靠近的一侧分别延伸至两个所述第二定位槽内并和所述第二定位槽的内壁滑动连接。

所述推杆5的长度大于所述压缩箱2的长度。

本实用新型提供的硬质包装制品压缩回收装置的工作原理如下：

使用时，打开盖板7，通过下料口6把硬质包装制品放入到压缩箱2内，之后盖上盖板7拧上螺栓，此时可启动气缸4，气缸4的输出杆伸出推动推杆5滑入到压缩箱2内，同时推杆5带动压缩板3在压缩箱2内滑动，通过门板8和压缩板3对包装制品进行压缩，压缩完毕后关闭气缸4，脚踏踏板13，踏板13向下移动时在固定杆11上滑动对弹簧12进行压缩，同时踏板13带动滑杆15在固定块14上滑动，滑杆15下降时带动限位环16带动销杆17脱离销槽9，此时可打开门板8手动取出压缩物料，也可启动气缸4继续顶推，使物料推出压缩箱2，取料完毕后重新盖上门板8，启动气缸4进行复位即可下一次操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的硬质包装制品压缩回收装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种硬质包装制品压缩回收装置，通过横置式的压缩装置，不但上料高度降低了，较为容易上料，且配合使用的脚踏式锁紧方式对门板8的固定和打开都较为方便。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。