一种用于开关柜外壳加工的钣金对正治具的制作方法

本实用新型涉及一种用于开关柜外壳加工的钣金对正治具，属于钣金加工技术领域。

背景技术：

现有的钣金件材质的开关柜外壳加工过程中，存在需要经常改变对准对正量大小，然而现有技术缺乏弹性调节对准对正量的专用钣金治具。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于开关柜外壳加工的钣金对正治具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于开关柜外壳加工的钣金对正治具，包括左右对称分布的对正基座，所述对正基座的一侧固定设置有承载梁件，所述承载梁件的外侧固定设置有安装基座，所述安装基座上固定设置有上下分布的上承压连锁件、下承压连锁件。

作为一种较佳的实施例，上承压连锁件包括上弯钣金件、第一铰接连杆、第一转铰接头、弹性定位载体件，上弯钣金件的一端固定连接安装基座，上弯钣金件的另一端固定连接第一铰接连杆，第一铰接连杆的端部与第一转铰接头的端部铰接，第一转铰接头与弹性定位载体件固定连接。

作为一种较佳的实施例，弹性定位载体件包括位于中心的定位芯块、固定设置于定位芯块左右两侧的第一承载板副，第一承载板副的内部设置有第一弹簧组件。

作为一种较佳的实施例，第一转铰接头与弹性定位载体件之间还设置有第一双头帽杆件，第一双头帽杆件的一端与第一转铰接头铰接，第一双头帽杆件的另一端与第一承载板副的外侧固定连接。

作为一种较佳的实施例，下承压连锁件包括下弯钣金件、第二铰接连杆、第二转铰接头、第二承载板副，下弯钣金件的一端固定连接安装基座，下弯钣金件的另一端固定连接第二铰接连杆，第二铰接连杆的端部与第二转铰接头的端部铰接，第二转铰接头与第二承载板副的外侧固定连接。

作为一种较佳的实施例，第二承载板副的内部固定设置有第二弹簧组件。

作为一种较佳的实施例，第二转铰接头与第二承载板副之间还设置有第二双头帽杆件，第二双头帽杆件的一端与第二转铰接头铰接，第二双头帽杆件的另一端与第二承载板副的外侧固定连接。

作为一种较佳的实施例，安装基座的上方固定设置有倒立的u型定位箍环。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型针对现有的钣金件材质的开关柜外壳加工过程中，存在需要经常改变对准对正量大小而现有技术缺乏弹性调节对准对正量的专用钣金治具的技术需求，通过设计对称分布的对正基座，对正基座的一侧固定设置承载梁件，承载梁件上固定设置安装基座，安装基座上分别设计上下分布的上承压连锁件、下承压连锁件；其中上承压连锁件采用上弯钣金件固定连接安装基座，然后通过第一铰接连杆依次铰接第一转铰接头、第一双头帽杆件，第一双头帽杆件固定连接第一承载板副，第一承载板副的内部设置承压拉伸用的第一弹簧组件，第一承载板副之间通过定位芯块固定连接，定位芯块引导位于上方的开关柜外壳的对准对正基准在纵向不发生偏移，通过第一转铰接头与第一铰接连杆之间铰接带动第一双头帽杆件、第一承载板副翻转导致对称分布的第一弹簧组件进行拉伸完成纵向的弹性调节对准对正量；定位芯块纵向下移触碰第二承载板副导致第二弹簧组件拉伸同时通过第二双头帽杆件触发第二转铰接头与第二铰接连杆铰接转动，进一步完成纵向的弹性调节对准对正量，从整体上解决了现有的钣金件材质的开关柜外壳加工过程中，存在需要经常改变对准对正量大小而现有技术缺乏弹性调节对准对正量的专用钣金治具的技术需求。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图。

图中标记的含义：1-对正基座，2-承载梁件，3-安装基座，4-上弯钣金件，5-第一铰接连杆，6-第一转铰接头，7-第一双头帽杆件，8-第一承载板副，9-第一弹簧组件，10-定位芯块，11-下弯钣金件，12-第二铰接连杆，13-第二转铰接头，14-第二双头帽杆件，15-第二承载板副，16-第二弹簧组件，17-u型定位箍环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供一种用于开关柜外壳加工的钣金对正治具，包括左右对称分布的对正基座1，对正基座1的一侧固定设置有承载梁件2，承载梁件2的外侧固定设置有安装基座3，安装基座3上固定设置有上下分布的上承压连锁件、下承压连锁件。

作为一种较佳的实施例，上承压连锁件包括上弯钣金件4、第一铰接连杆5、第一转铰接头6、弹性定位载体件，上弯钣金件4的一端固定连接安装基座3，上弯钣金件4的另一端固定连接第一铰接连杆5，第一铰接连杆5的端部与第一转铰接头6的端部铰接，第一转铰接头6与弹性定位载体件固定连接。

作为一种较佳的实施例，弹性定位载体件包括位于中心的定位芯块10、固定设置于定位芯块10左右两侧的第一承载板副8，第一承载板副8的内部设置有第一弹簧组件9。

作为一种较佳的实施例，第一转铰接头6与弹性定位载体件之间还设置有第一双头帽杆件7，第一双头帽杆件7的一端与第一转铰接头6铰接，第一双头帽杆件7的另一端与第一承载板副8的外侧固定连接。

作为一种较佳的实施例，下承压连锁件包括下弯钣金件11、第二铰接连杆12、第二转铰接头13、第二承载板副15，下弯钣金件11的一端固定连接安装基座3，下弯钣金件11的另一端固定连接第二铰接连杆12，第二铰接连杆12的端部与第二转铰接头13的端部铰接，第二转铰接头13与第二承载板副15的外侧固定连接。

作为一种较佳的实施例，第二承载板副15的内部固定设置有第二弹簧组件16。

作为一种较佳的实施例，第二转铰接头13与第二承载板副15之间还设置有第二双头帽杆件14，第二双头帽杆件14的一端与第二转铰接头13铰接，第二双头帽杆件14的另一端与第二承载板副15的外侧固定连接。

作为一种较佳的实施例，安装基座3的上方固定设置有倒立的u型定位箍环17。

本实用新型的工作原理：本实用新型针对现有的钣金件材质的开关柜外壳加工过程中，存在需要经常改变对准对正量大小而现有技术缺乏弹性调节对准对正量的专用钣金治具的技术需求，通过设计对称分布的对正基座1，对正基座1的一侧固定设置承载梁件2，承载梁件2上固定设置安装基座3，安装基座3上分别设计上下分布的上承压连锁件、下承压连锁件；其中上承压连锁件采用上弯钣金件4固定连接安装基座3，然后通过第一铰接连杆5依次铰接第一转铰接头6、第一双头帽杆件7，第一双头帽杆件7固定连接第一承载板副8，第一承载板副8的内部设置承压拉伸用的第一弹簧组件9，第一承载板副8之间通过定位芯块10固定连接，定位芯块10引导位于上方的开关柜外壳的对准对正基准在纵向不发生偏移，通过第一转铰接头6与第一铰接连杆5之间铰接带动第一双头帽杆件7、第一承载板副8翻转导致对称分布的第一弹簧组件9进行拉伸完成纵向的弹性调节对准对正量；定位芯块10纵向下移触碰第二承载板副15导致第二弹簧组件16拉伸同时通过第二双头帽杆件14触发第二转铰接头13与第二铰接连杆12铰接转动，进一步完成纵向的弹性调节对准对正量，从整体上解决了现有的钣金件材质的开关柜外壳加工过程中，存在需要经常改变对准对正量大小而现有技术缺乏弹性调节对准对正量的专用钣金治具的技术需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。