一种建筑工程用钢筋镦头器的制作方法

本实用新型是一种建筑工程用钢筋镦头器，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏，预应力常被应用于钢筋混凝土结构，而为了赋予钢筋一定量的预应力离不开镦头器的辅助，目前，现有的建筑工程用镦头器在对钢筋加工时，可能会导致钢筋震动产生摇晃，长时间的摇晃可能会造成镦头器内部的磨损，从而缩短了镦头器的使用寿命，且镦头过程中对钢筋的固定也极其重要。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑工程用钢筋镦头器，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种建筑工程用钢筋镦头器，其结构包括底座、限位杆、油箱、镦头器、镦头器头、控制箱、控制开关、压力泵，所述限位杆有两根且各个所述限位杆分别固定于所述底座的两侧，所述油箱位于所述底座上且所述油箱位于所述两个限位杆之间，所述镦头器位于所述油箱上方，所述镦头器头连接于所述镦头器的一侧，所述控制箱位于所述底座的一侧，所述控制开关位于所述控制箱上且与所述控制箱电性连接，所述压力泵位于所述控制箱顶部。

进一步地，所述油箱包括油泵、抽油管、出油管、加油口，所述油泵位于所述油箱内腔的中上方，所述抽油管一端与所述油泵连接，所述抽油管另一端延伸至所述油箱内腔的底部，所述出油管一端连接于所述油泵上，所述出油管另一端连接于所述镦头器上，所述加油口连接于所述油箱的表面且所述加油口与所述油箱一体成型。

进一步地，所述镦头器头包括固定杆、液压缸、伸缩杆、第一橡胶块、第二橡胶块、钢筋输入口、橡胶圈，所述固定杆一端固定于所述镦头器头内腔的顶部，所述固定杆另一端固定连接于所述液压缸顶部，所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方连接有第一橡胶块，所述第二橡胶块位于所述第一橡胶块的下方且所述第二橡胶块固定于所述镦头器头内腔的底部，所述钢筋输入口位于所述镦头器头的一侧且所述钢筋输入口与所述镦头器头一体成型，所述橡胶圈与所述钢筋输入口相匹配且所述橡胶圈固定于所述钢筋输入口的内表面。

进一步地，所述控制开关分别与所述压力泵、油泵、液压缸电性连接。

本实用新型的有益效果是：底座与限位杆对整个装置起到固定限位的效果，油箱为镦头器的工作供油，镦头器可以对钢筋进行镦头，镦头器头里面设置有防震固定装置，减少了工作时产生的震动，也能够对钢筋进行稍微固定，控制箱与控制开关可以对工作元件进行控制，压力泵可以为镦头器提供工作动力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种建筑工程用钢筋镦头器的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑工程用钢筋镦头器的油箱结构示意图；

图3为本实用新型一种建筑工程用钢筋镦头器的镦头器头结构示意图；

图4为本实用新型一种建筑工程用钢筋镦头器的钢筋输入口结构示意图。

图中：底座1、限位杆2、油箱3、镦头器4、镦头器头5、控制箱6、控制开关7、压力泵8、油泵301、抽油管302、出油管303、加油口304、固定杆501、液压缸502、伸缩杆503、第一橡胶块504、第二橡胶块505、钢筋输入口506、橡胶圈507。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种建筑工程用钢筋镦头器技术方案：其结构包括底座1、限位杆2、油箱3、镦头器4、镦头器头5、控制箱6、控制开关7、压力泵8，所述限位杆2有两根且各个所述限位杆2分别固定于所述底座1的两侧，所述油箱3位于所述底座1上且所述油箱3位于所述两个限位杆2之间，所述镦头器4位于所述油箱3上方，所述镦头器头5连接于所述镦头器4的一侧，所述控制箱6位于所述底座1的一侧，所述控制开关7位于所述控制箱6上且与所述控制箱6电性连接，所述压力泵8位于所述控制箱6顶部，所述油箱3包括油泵301、抽油管302、出油管303、加油口304，所述油泵301位于所述油箱3内腔的中上方，所述抽油管302一端与所述油泵301连接，所述抽油管302另一端延伸至所述油箱3内腔的底部，所述出油管303一端连接于所述油泵301上，所述出油管303另一端连接于所述镦头器4上，所述加油口304连接于所述油箱3的表面且所述加油口304与所述油箱3一体成型，所述镦头器头5包括固定杆501、液压缸502、伸缩杆503、第一橡胶块504、第二橡胶块505、钢筋输入口506、橡胶圈507，所述固定杆501一端固定于所述镦头器头5内腔的顶部，所述固定杆501另一端固定连接于所述液压缸502顶部，所述液压缸502的输出端连接有伸缩杆503，所述伸缩杆503下方连接有第一橡胶块504，所述第二橡胶块505位于所述第一橡胶块504的下方且所述第二橡胶块505固定于所述镦头器头5内腔的底部，所述钢筋输入口506位于所述镦头器头5的一侧且所述钢筋输入口506与所述镦头器头5一体成型，所述橡胶圈507与所述钢筋输入口506相匹配且所述橡胶圈507固定于所述钢筋输入口506的内表面，所述控制开关7分别与所述压力泵8、油泵301、液压缸502电性连接。

例如，工作时，通过事先往加油口304内加油，从而将油加进油箱3内，然后将钢筋从钢筋输入口506插入，使得钢筋位于第二橡胶块505上，通过控制开关7控制液压缸502工作，液压缸502带动伸缩杆503工作，伸缩杆503带动第一橡胶块504工作，第一橡胶块504下压时会压住钢筋，由于钢筋的硬度大于胶块504，所以下压过程中会使得胶块504发生变形，从而使得胶块504紧紧贴住钢筋，从而达到稍微固定的效果，从而也使得第一橡胶块504能充分吸收工作时钢筋产生的震动，然后通过控制开关7打开油泵301与压力泵8，油泵301工作从而将油箱3内的油经由抽油管302抽出，从出油管303送出，压力泵8工作从而使得镦头器4能对钢筋进行镦头。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。