一种电磁阀磁芯外罩和阀座钎焊用固定工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钎焊技术领域，尤其是一种电磁阀磁芯外罩和阀座钎焊用固定工装。


背景技术：

[0002]
高频感应钎焊是一种利用高频感应电流作为热源的焊接方法，其与熔焊的区别是在焊接过程中母材不熔化，只是添加的钎料熔化，是目前最为清洁环保的加热焊接方法，可用于各种母材工件的焊接，被广泛应用于冰箱、空调的管路焊接，以及电气元件的触点、触头、触桥、连接板等焊接等工艺中。
[0003]
随着自动控制技术的成熟，一些半自动或自动化的高频感应钎焊装置已逐步应用在相应的焊接技术领域。以磁芯外罩外罩和黄铜阀体的焊接工艺来说，目前的高频感应钎焊已可实现对其连接部分的焊接工艺，为提升装置的生产效率，减少人工参与，提升产品的同一性，应引入相应的半自动焊接技术，为实现上述半自动化的技术要求，需配合相应的固定工装在焊接之前对相应的磁芯外罩外罩和黄铜阀体进行有效固定。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，运行稳定，有效对磁芯外罩和阀座进行固定的电磁阀磁芯外罩和阀座钎焊用固定工装。
[0005]
本实用新型采取的技术方案是：
[0006]
一种磁芯外罩和阀座钎焊用固定工装，其特征在于：包括夹具和压紧装置，所述夹具的上端面内制有一个嵌槽，该嵌槽内径与待固定的阀座的外径相适配，在固定状态下，阀座底部紧密嵌装在所述的嵌槽内，位于所述的夹具的上方悬装有所述的压紧装置，该压紧装置包括有一压杆，所述压杆位于嵌槽正投影位置的上方，该压杆可沿面向和背离嵌槽方向往复移动，在压紧状态下，所述压杆的下端部由磁芯外罩和阀座的上端部穿入，将磁芯外罩压紧在阀座内。
[0007]
而且，所述夹具为类圆柱形轴向方向中空设置，其上端面内制出所述的嵌槽，所述的嵌槽外缘沿横向水平制出一横槽，该横槽和嵌槽一体连通，所述横槽内用于容置与阀座一体固定的管路。
[0008]
而且，所述压紧装置包括纵杆、固定板、气缸、升降板和压杆，所述纵杆沿竖直方向安装在夹具旁侧，该纵杆的上端部固定安装有固定板，所述固定板内沿与纵杆平行方向一体固定有气缸，该气缸的活塞杆向下设置，所述活塞杆的端部固定有升降板，该升降板的下端面内一体固定有所述的压杆。
[0009]
本实用新型的优点和积极效果是：
[0010]
本实用新型中，采用夹具制出的嵌槽对阀座进行定位和限制，在焊接之前，操作人员将待焊接的阀座置于嵌槽内，待磁芯外罩由阀座上端穿入后，控制压杆下移，将磁芯外罩和阀座压紧固定，之后通过高频感应钎焊装置进行后续焊接工艺即可。
[0011]
本实用新型中，夹具沿轴向方向中空设置其中空的内部用于穿装与阀座固定的一根管路，夹具上端部制出的嵌槽用于对阀座下端部进行固定，横槽则用于固定与阀座横向固定的另一根管路，采用一个夹具即可对阀座的本体，以及相关的管路分别进行固定和限位，稳定牢固。
[0012]
本实用新型中，纵杆、固定板、气缸、升降板和压杆形成一套气动的压紧装置，结构合理，运行稳定。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为图1的俯视图；
[0015]
图3为图1中夹具部分的俯视图。
具体实施方式
[0016]
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0017]
一种电磁阀磁芯外罩和阀座钎焊用固定工装，本实用新型的创新在于，包括一个底座7，该底座内安装有夹具和压紧装置，所述夹具9通过一个支架8安装在底座内，夹具的底部与底座上端面之间悬空设置，的上端面内制有一个嵌槽17，该嵌槽内径与待固定的阀座的外径相适配，在固定状态下，阀座11底部紧密嵌装在所述的嵌槽内，位于所述的夹具的上方悬装有所述的压紧装置，该压紧装置包括有一压杆13，所述压杆位于嵌槽正投影位置的上方，该压杆可沿面向和背离嵌槽方向往复移动，在压紧状态下，所述压杆的下端部由磁芯外罩和阀座的上端部穿入，将磁芯外罩12压紧在阀座内。
[0018]
本实施例中，所述夹具为类圆柱形轴向方向中空设置，其上端面内制出所述的嵌槽，所述的嵌槽外缘沿横向水平制出一横槽18，该横槽和嵌槽一体连通，所述横槽内用于容置与阀座一体固定的管路。
[0019]
本实施例中，所述压紧装置包括纵杆6、固定板4、气缸1、升降板14和压杆，所述纵杆沿竖直方向安装在夹具旁侧，该纵杆的上端部固定安装有固定板，所述固定板内沿与纵杆平行方向一体固定有气缸，该气缸的活塞杆16向下设置，所述活塞杆的端部固定有升降板，所述压杆的上端部由升降板内穿出经螺母15一体固定，压杆下端由升降板的下端部向夹具方向穿出。
[0020]
本实施例中，所述固定板位于气缸旁侧的两侧分别制出一个通孔，每个通孔内均安装有一套管3，所述的两个套管内分别穿装有一导柱2，每个导柱的下端部均与升降板的上端面一体固定。
[0021]
本实施例中，所述固定板包括纵板和横板，其中纵杆背向横板的端面通过一卡箍5与纵杆一体固定，所述纵板与横板呈90
°
设置，横板内安装有所述的气缸。
[0022]
本实用新型的使用过程：
[0023]
本实用新型使用时，操作人员首先将阀座和磁芯外罩组合并在焊接位置涂抹焊剂和助焊剂，之后将安装有管路的阀座置于夹具上端面制出的嵌槽内，轴向管路由嵌槽内穿入，横向管路嵌在横槽内进行固定。之后即可控制压紧装置的压杆下压，在压杆运行至下位
位置后，磁芯外罩和阀座紧密压紧。
[0024]
本实用新型中，采用夹具制出的嵌槽对阀座进行定位和限制，在焊接之前，操作人员将待焊接的阀座置于嵌槽内，待磁芯外罩由阀座上端穿入后，控制压杆下移，将磁芯外罩和阀座压紧固定，之后通过高频感应钎焊装置进行后续焊接工艺即可。
[0025]
本实用新型中，夹具沿轴向方向中空设置其中空的内部用于穿装与阀座固定的一根轴向管路8，夹具上端部制出的嵌槽用于对阀座下端部进行固定，横槽则用于固定与阀座横向固定的另一根径向管路10，采用一个夹具即可对阀座的本体，以及相关的管路分别进行固定和限位，稳定牢固。
[0026]
本实用新型中，纵杆、固定板、气缸、升降板和压杆形成一套气动的压紧装置，结构合理，运行稳定。