一种分中寻边定心钻的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种定心钻，具体是一种分中寻边定心钻。


背景技术：

[0002]
机械加工有一项重要的工作是钻孔，为追求高精度加工必须使用寻边器(分中棒)以确定基准位置，然后再通过定心钻打出孔位点，一般精度在0.001mm到0.01mm，这是目前钻孔作业过程中必须经历的两个步骤，使用的是两种不同的工具寻边器和定心钻，具体的，先将分中棒安装在主轴上并对工件进行分中，分中完成后需要将分中棒从主轴中拆卸再换上定心钻进行点孔，上述过程需要分别对分中棒和定心钻进行两次拆装，既耽误时间又影响精度，因此，设计一种能够进行分中的定心钻是目前本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，设计合理的一体式分中寻边定心钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种分中寻边定心钻，包括钻杆，所述钻杆的外部同轴固定套设有具有中空结构且下端开口的棒体，所述钻杆的外周且位于所述棒体的下端口位置套设有可相对于所述钻杆作径向偏移的偏心装置，所述棒体内设置有能够使所述偏心装置复位至与所述钻杆同轴同心位置的弹性件。
[0006]
进一步改进的是：所述偏心装置包括测定环，所述测定环具有供所述钻杆穿过的穿孔，所述穿孔的内径略大于钻杆的外径。
[0007]
进一步改进的是：还包括金属球头、提醒装置、触发开关和用于供电的电池，所述触发开关为常开状态，提醒装置嵌设于测定环内，电池、提醒装置以及触发开关依次串联并形成检测回路，金属球头可伸缩设置在所述测定环上并可触碰触发开关。
[0008]
进一步改进的是：所述提醒装置为发光二极管、蜂鸣器的一种或一种以上。
[0009]
进一步改进的是：所述钻杆靠近上端的侧壁上固定安装有顶盖，所述棒体的上端开口，棒体的上端开口与顶盖之间螺纹连接。
[0010]
进一步改进的是：所述顶盖包括同轴设置的封盖、环部以及第一套管部，所述封盖、环部和第一套管部均同轴设置并自上而下固定套设在钻杆上，棒体的上端开口与环部螺纹连接，且封盖的半径与棒体的外径相同，从而使封盖盖合在棒体的上端口。
[0011]
进一步改进的是：所述测定环上具有朝向所述棒体内延伸的第二套管部，所述第二套管部的内径与所述穿孔内径相同。
[0012]
进一步改进的是：所述弹性件为偏心弹簧，所述偏心弹簧套设于所述钻杆上，所述偏心弹簧的一端与所述第一套管部的外壁固定连接，所述偏心弹簧的另一端与所述第二套管部固定连接。
[0013]
进一步改进的是：所述弹性件为弹性复位环套，所述弹性复位环套设置于所述棒
体内，所述弹性复位环套的外壁与所述棒体连接，所述弹性复位环套的内壁与所述第二套管部连接。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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该分中寻边定心钻结构简单，设计巧妙，通过将偏心装置同轴套设在钻杆上，从而通过偏心装置的径向偏移对工件进行分中，完成分中后可直接由钻杆的刀头部对中心位置打出孔位点即可，从而实现工件的分中作业和点孔作业合并操作，且上述两个步骤之间可实现无缝衔接，无需更换分中棒和定心钻，因此大幅度提高作业效率，此外，将偏心装置和钻杆设置成同轴同心的一体式结构，较现有技术中的两个不同的部件而言大幅度提高设备精度，进而提高加工精度。
附图说明
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图1为实施例一中分中寻边定心钻的结构示意图；
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图2为中分中寻边定心钻中顶盖的安装示意图；
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图3为实施例一中分中寻边定心钻的偏心装置的局部放大图；
[0019]
图4为实施例二中分中寻边定心钻的结构示意图；
[0020]
图5为实施例二中分中寻边定心钻的偏心装置的局部放大图；
[0021]
图中：钻杆1、棒体2、顶盖3、封盖31、环部32、第一套管部33、偏心弹簧4、偏心装置5、测定环51、穿孔52、第二套管部53、电池6、环板7、提醒装置8、弹性复位环套9、金属球头10。
具体实施方式
[0022]
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
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实施例1
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请参阅图1，本实施例，一种分中寻边定心钻，包括钻杆1，该钻杆1顶部具有卡突且能够卡合在cnc加工机床的主轴上，钻杆1的底端形成刀头部，所述钻杆1的外部同轴并固定套设有具有中空结构的棒体2，该棒体2为底部开口的管状结构，所述钻杆1的外周且位于所述棒体2的下端口位置套设有偏心装置5，偏心装置5能够相对于钻杆1作径向偏移，所述棒体2内设置有能够使所述偏心装置5复位至与所述钻杆1同轴同心位置的弹性件，
[0025]
通过将偏心装置5同轴套设在钻杆1上，从而通过偏心装置5的径向偏移对工件进行分中，具体操作为，控制机床主轴移动至工件位于x轴的一侧，再控制工件夹具沿x轴移动以使工件缓慢靠近钻杆1并使工件的侧壁与偏心装置5进行触碰，当偏心装置5到达临界位置时，工作人员在机床的控制面板上进行人工操作并对工件x轴进行坐标清零，主轴提刀并移动至工件位于x轴的另一侧，重复上述操作，当偏心装置5到达临界位置时，工作人员在机床的控制面板上进行人工操作并输入此时工件x轴坐标；再通过上述的相同方法，确定工件y轴的坐标，机床通过工件的x轴与y轴的坐标计算出x轴和y轴的坐标中点位置即为工件的中心位置坐标，从而完成分中，并直接由钻杆1的刀头部对工件的中心位置打出孔位点即可，从而实现工件的分中作业和点孔作业合并操作，且上述两个步骤之间可实现无缝衔接，无需更换分中棒和定心钻，因此大幅度提高作业效率，此外，将偏心装置5和钻杆1设置成同
轴同心的一体式结构，较现有技术中的两个不同的部件而言大幅度提高设备精度，进而提高加工精度。
[0026]
如图2所示，本实施例中，棒体2与钻杆1的固定安装实现方式如下：所述钻杆1靠近上端的侧壁上固定安装有顶盖3，棒体2的上端开口，棒体2的上端开口与顶盖3之间螺纹连接。
[0027]
进一步的，所述顶盖3包括封盖31、环部32和第一套管部33，所述封盖31、环部32和第一套管部33均同轴设置并自上而下固定套设在钻杆1上，棒体2的上端开口与环部32螺纹连接，且封盖31的半径与棒体2的外径相同，从而使封盖31盖合在棒体2的上端口。
[0028]
如图3所示，本实施中，具体的，所述偏心装置5包括测定环51，所述测定环51具有供所述钻杆1穿过的穿孔52，钻杆1的直径为5mm，测定环51外径为10mm，棒体2外径为9.6mm，穿孔的内径与钻杆1的外径之差可控制在1mm范围内，此时，通过测定环51的偏心震动确定上述临界位置，具体为，启动机床并使主轴的转速控制在400-600rpm，当测定环51在空载状态时，由于测定环51的穿孔52与钻杆1之间具有间隙，并在弹性件的牵引作用下，使得测定环51与钻杆1同步转动时能够产生相对于钻杆1或棒体2的径向偏心震动，这种偏心震动能够通过肉眼进行观察，肉眼观察时，测定环51的震动参照物为棒体2，再通过移动工件并使工件的侧面与测定环51缓慢接触，随着接触的逐渐深入，使得测定环51的穿孔52与钻杆1之间的震动间隙逐渐减小，肉眼能够观察到测定环51的偏心震动幅度逐渐降低，直至测定环51能够相对于棒体2的偏心震动完全消失，即保持相对静止状态，此时，即为侧定环的临界位置，达到临界位置时，对工作坐标进行确定即可。
[0029]
进一步的，所述测定环51上具有朝向所述棒体2内延伸的第二套管部53，所述第二套管部53的内径与所述穿孔52内径相同。
[0030]
本实施例，进一步的，所述弹性件为偏心弹簧4，所述偏心弹簧4套设于所述钻杆1上，所述偏心弹簧4的一端与所述第一套管部33的外壁固定连接，所述偏心弹簧4的另一端与所述第二套管部53固定连接。
[0031]
实施例2
[0032]
参阅图4，本实施例较实施例而言，其区别在于，还包括金属球头10、提醒装置8、触发开关(图中未示出)和用于供电的电池6，所述触发开关为常开状态，提醒装置8嵌设于测定环51内，电池6、提醒装置8以及触发开关依次串联并形成检测回路，金属球头10可伸缩设置在所述测定环51上并可触碰触发开关。
[0033]
本实施例在确定临界位置时，主轴处于静止状态，即钻杆1静止，将金属球头10正对工件的侧壁，使工件缓慢靠近测定环51并挤压金属球头10，当金属球头10向测定环51内回缩并触碰到触发开关时，检测回路导通，提醒装置8发出报警提示，此时即为临界位置。
[0034]
具体的，所述电池6为环形电池6，所述棒体2内设有可供所述钻杆1穿过的环板7，所述棒体2、环板7以及环部32之间围合成环形电池6仓，所述环形电池6安装在所述环形电池6仓中。
[0035]
具体的，所述提醒装置8为发光二极管、蜂鸣器的一种或一种以上。
[0036]
参阅图5，本实施例中，所述弹性件还可以为弹性复位环套9，所述弹性复位环套9设置于所述棒体2内，所述弹性复位环套9的外壁与所述棒体2连接，所述弹性复位环套9的内壁与所述第二套管部53连接。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
[0038]
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。