一种柔性旋转打磨去毛刺装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及机械行业加工零件交叉孔的打磨去毛刺技术领域，具体为一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其能够方便的将磨头伸入交叉孔内完成去毛刺，提高效率，去毛刺质量稳定可靠，其包括中间软管，所述中间软管内安装有软轴，所述软轴可相对所述中间软管转动，所述软轴两端外露于所述中间软管，所述软轴一端连接旋转磨头、另一端连接动力装置的动力头。
【专利说明】
一种柔性旋转打磨去毛刺装置
技术领域
[0001]本发明涉及机械行业加工零件交叉孔的打磨去毛刺技术领域，具体为一种柔性旋转打磨去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]在机械加工领域中，带孔零件是必用的，有些零件还带有交叉孔，要对其进行去毛刺是一个很困难的问题，目前来说，一个零件上带有多个交叉孔口需要去毛刺的零件非常多，常用的方法主要是采用铣刀单面铣削倒角和去毛刺，由于刀具不能到达交叉孔的狭小空间，因此现有的都是采用手工去毛刺，经常出现表面毛刺处理不均匀，质量不稳定，而且效率很低。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其能够方便的将磨头伸入交叉孔内完成去毛刺，提高效率，去毛刺质量稳定可靠。
[0004]其技术方案是这样的:一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，其包括中间软管，所述中间软管内安装有软轴，所述软轴可相对所述中间软管转动，所述软轴两端外露于所述中间软管，所述软轴一端连接旋转磨头、另一端连接动力装置的动力头。
[0005]其进一步特征在于，所述旋转磨头通过第一连接机构连接所述软轴一端，所述第一连接机构包括第一收缩套和第一连接螺杆，所述第一收缩套包括第一锥形套，所述第一锥形套的小径一端安装有第一紧固螺杆，所述第一锥形套大径一端开有第一软轴紧固孔，所述第一软轴紧固孔周面开有胀缩槽，所述第一连接螺杆一端开有与所述第一锥形套配合的第一收容槽、另一端开有与所述第一收容槽连通的第一螺纹孔，所述第一紧固螺杆、旋转磨头均与所述第一螺纹孔配合连接；
所述软轴与所述旋转磨头连接的一端还通过软管连接螺纹安装有防护帽；
所述动力装置通过第二连接机构连接所述软轴另一端，所述第二连接机构包括第二收缩套和第二连接螺杆，所述第二收缩套包括第二锥形套，所述第二锥形套的小径一端安装有第二紧固螺杆，所述第二锥形套大径一端开有第二软轴紧固孔，所述第二软轴紧固孔周面开有胀缩槽，所述第二收缩套一端开有与所述第二锥形套配合的第二收容槽、另一端开有与所述第二收容槽连通的第二螺纹孔，所述第二紧固螺杆、动力头均与所述第二螺纹孔配合连接；
所述软轴与所述动力装置一端还通过动力头连接螺纹安装有防护套；
所述第一紧固螺杆、第二紧固螺杆的端面均开有十字槽；
所述胀缩槽包括均匀布置的四个至八个；
所述动力装置为驱动电机，所述动力装置上安装有开关。
[0006]采用本发明的结构后，中间软管和软轴可以根据需要弯曲至需要的角度以适应零件上交叉孔的结构，避免与零件管壁干涉，然后通过动力头传递旋转动力给软轴，软轴在中间软管内转动带动旋转磨头转动即可对需要的位置进行打磨去毛刺，提高了效率，去毛刺质量稳定可靠;进一步的，第一连接结构和第二连接机构的设置，第一收缩套、第二收缩套可以实现紧固连接，使得软轴与旋转磨头、动力头的连接稳定，传递力可靠，进一步保证去毛刺质量稳定可靠。
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构装配图；
图2为第一连接机构第一视角示意图；
图3为第一连接机构第二视角示意图；
图4为本发明对零件打磨去毛刺状态示意图。
【具体实施方式】
[0008]见图1，图2，图3所示，一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其包括中间软管7，中间软管7内安装有软轴5，软轴5可相对中间软管7转动7，软轴5两端外露于中间软管7，软轴5—端通过第一连接机构连接旋转磨头1、另一端通过第二连接机构连接动力装置13的动力头;软轴5与旋转磨头I连接的一端还通过软管连接螺纹6安装有防护帽2;软轴5与动力装置13—端还通过动力头连接螺纹12安装有防护套11。
[0009]第一连接机构包括第一收缩套4和第一连接螺杆3，第一收缩套4包括第一锥形套19，第一锥形套19的小径一端安装有第一紧固螺杆20，第一锥形套19大径一端开有第一软轴紧固孔，第一软轴紧固孔周面均匀开有胀缩槽18，具体可以设置四到八个，根据实际需要设置，本发明中设置了六个，第一连接螺杆3—端开有与第一锥形套4配合的第一收容槽、另一端开有与第一收容槽连通的第一螺纹孔22，第一紧固螺杆20、旋转磨头I均与第一螺纹孔22配合连接。
[0010]第二连接机构结构与第一连接机构一致，不再给出具体的结构示意图，其包括第二收缩套9和第二连接螺杆10，第二收缩套包括第二锥形套，第二锥形套的小径一端安装有第二紧固螺杆，第二锥形套大径一端开有第二软轴紧固孔，第二软轴紧固孔周面均匀开有六个胀缩槽，第二收缩套一端开有与第二锥形套配合的第二收容槽、另一端开有与第二收容槽连通的第二螺纹孔，第二紧固螺杆、动力头均与第二螺纹孔配合连接。
[0011]第一紧固螺杆、第二紧固螺杆的端面均开有十字槽21，可以方便于第一锥形套和第一连接螺杆的连接、第二锥形套和第二连接螺杆的连接。
[0012]动力装置13为驱动电机，动力装置上安装有开关14，动力装置一端连接动力输入电源线15。图中8为软管连接槽。
[0013]见图4所示，需要去毛刺零件17内毛刺位置16可以方便由本发明的装置伸入到该位置进行去毛刺，按下开关14即可驱动旋转磨头I旋转开始工作。
【主权项】
1.一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，其包括中间软管，所述中间软管内安装有软轴，所述软轴可相对所述中间软管转动，所述软轴两端外露于所述中间软管，所述软轴一端连接旋转磨头、另一端连接动力装置的动力头。2.根据权利要求1所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述旋转磨头通过第一连接机构连接所述软轴一端，所述第一连接机构包括第一收缩套和第一连接螺杆，所述第一收缩套包括第一锥形套，所述第一锥形套的小径一端安装有第一紧固螺杆，所述第一锥形套大径一端开有第一软轴紧固孔，所述第一软轴紧固孔周面开有胀缩槽，所述第一连接螺杆一端开有与所述第一锥形套配合的第一收容槽、另一端开有与所述第一收容槽连通的第一螺纹孔，所述第一紧固螺杆、旋转磨头均与所述第一螺纹孔配合连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述软轴与所述旋转磨头连接的一端还通过软管连接螺纹安装有防护帽。4.根据权利要求2所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述动力装置通过第二连接机构连接所述软轴另一端，所述第二连接机构包括第二收缩套和第二连接螺杆，所述第二收缩套包括第二锥形套，所述第二锥形套的小径一端安装有第二紧固螺杆，所述第二锥形套大径一端开有第二软轴紧固孔，所述第二软轴紧固孔周面开有胀缩槽，所述第二收缩套一端开有与所述第二锥形套配合的第二收容槽、另一端开有与所述第二收容槽连通的第二螺纹孔，所述第二紧固螺杆、动力头均与所述第二螺纹孔配合连接。5.根据权利要求2所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述软轴与所述动力装置一端还通过动力头连接螺纹安装有防护套。6.根据权利要求4所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述第一紧固螺杆、第二紧固螺杆的端面均开有十字槽。7.根据权利要求4所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述胀缩槽包括均匀布置的四个至八个。8.根据权利要求1所述的一种柔性旋转打磨去毛刺装置，其特征在于，所述动力装置为驱动电机，所述动力装置上安装有开关。
【文档编号】B24B41/00GK105922105SQ201610507999
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月1日
【发明人】马鸿杰, 班景江, 沈长春, 马毅青, 朱晨麓
【申请人】鹰普（中国）有限公司