铸件打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打磨设备技术领域，尤其涉及了一种铸件打磨装置。
【背景技术】
[0002]铸件经过熔炼成型，其表面往往会出现毛刺、颗粒，不仅很不美观，而且也影响其使用质量。传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨，可以消除表面的毛刺、颗粒等问题，这不仅劳动强度大，而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面，一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况。现有采用砂轮机进行打磨，但是这种机器在运转过程中噪声大，振动厉害，运转不稳定。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的就在于提供了一种铸件打磨装置，不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:一种铸件打磨装置，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接;所述机架中部靠近切割片处设置有消音机构，机架的底部设置有防振机构;所述消音机构包括外壳体，所述外壳体内设有冲孔网，该冲孔网处设有玻璃纤维消音棉;所述防振机构包括中空外壳、第一弹簧，所述中空外壳内设有一横向卡槽;所述第一弹簧的底端与中空外壳的内壁底部相连接，第一弹簧的顶端连接有第一滑块;所述横向卡槽内设置有横向缓冲件，该横向缓冲件的顶面连接有机架连接滑块。
[0005]作为一种优选方案，所述切割片外设置有防护罩。
[0006]作为一种优选方案，所述横向缓冲件包括两个第二滑块，两个第二滑块之间通过弹性件相连接。
[0007]作为一种优选方案，所述弹性件为第二弹簧。
[0008]作为一种优选方案，所述两个第二滑块的顶面与机架连接滑块相连接、底面与横向卡槽相接触的面互为向下斜面。
[0009]作为一种优选方案，所述中空外壳截面设为多边形或圆形。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果:本发明不仅规避了人工打磨磨毁铸件的情况，而且速度快，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的结构示意图；
[0012]图2是本发明中消音机构的结构示意图；
[0013]图3是本发明中防振机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示，一种铸件打磨装置，包括机架1、电动机2、切割片3，所述电动机2设置于机架I上，并通过链条4与切割片3的转轴31相连接;所述机架I中部靠近切割片3处设置有消音机构5，机架I的底部设置有防振机构6;所述切割片5外设置有防护罩32。
[0017]如图2所示，所述消音机构5包括外壳体51，所述外壳体51内设有冲孔网52，该冲孔网52处设有玻璃纤维消音棉53，有效的降低了运作时的噪音。
[0018]如图3所不，所述防振机构6包括中空外壳61、第一弹簧62，所述中空外壳61内设有一横向卡槽63;所述第一弹簧62的底端与中空外壳61的内壁底部相连接，第一弹簧62的顶端连接有第一滑块64;所述横向卡槽63内设置有横向缓冲件，该横向缓冲件的顶面连接有机架连接滑块65;所述横向缓冲件包括两个第二滑块66，两个第二滑块66之间通过第二弹簧67相连接;所述两个第二滑块66的顶面与机架连接滑块65相连接、底面与横向卡槽63相接触的面互为向下斜面68。实施时优选所述中空外壳61截面设为多边形或圆形，本发明通过横向缓冲件进行缓冲，由于68斜面位移的缓冲，因此位移量较小，相应的对冲击能量的损失较小，既能有防振的效果又能满足打磨机的工作效率，当打磨机的振动变大时，横向缓冲件的两个第二滑块66被完全压缩进入中空外壳61内，使得第一弹簧62压缩，提高了打磨机工作时的稳固性。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种铸件打磨装置，其特征在于:包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接;所述机架中部靠近切割片处设置有消音机构，机架的底部设置有防振机构;所述消音机构包括外壳体，所述外壳体内设有冲孔网，该冲孔网处设有玻璃纤维消音棉;所述防振机构包括中空外壳、第一弹簧，所述中空外壳内设有一横向卡槽;所述第一弹簧的底端与中空外壳的内壁底部相连接，第一弹簧的顶端连接有第一滑块;所述横向卡槽内设置有横向缓冲件，该横向缓冲件的顶面连接有机架连接滑块。2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置，其特征在于:所述切割片外设置有防护罩。3.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置，其特征在于:所述横向缓冲件包括两个第二滑块，两个第二滑块之间通过弹性件相连接。4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨装置，其特征在于:所述弹性件为第二弹簧。5.根据权利要求3所述的一种铸件打磨装置，其特征在于:所述两个第二滑块的顶面与机架连接滑块相连接、底面与横向卡槽相接触的面互为向下斜面。6.根据权利要求1所述的一种铸件打磨装置，其特征在于:所述中空外壳截面设为多边形或圆形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件打磨装置，包括机架、电动机、切割片，所述电动机设置于机架上，并通过链条与切割片的转轴相连接；所述机架中部靠近切割片处设置有消音机构，机架的底部设置有防振机构；所述消音机构包括外壳体，所述外壳体内设有冲孔网，该冲孔网处设有玻璃纤维消音棉；所述防振机构包括中空外壳、第一弹簧，所述中空外壳内设有一横向卡槽；所述第一弹簧的底端与中空外壳的内壁底部相连接，第一弹簧的顶端连接有第一滑块；所述横向卡槽内设置有横向缓冲件，该横向缓冲件的顶面连接有机架连接滑块。本实用新型规避了人工打磨磨毁铸件的情况，速度快，提高了生产效率，降低了生产成本，降低了再运作过程中产生的噪声，提高了工作时的稳固性。
【IPC分类】B24B55/04, B24B9/04, B24B55/00
【公开号】CN205096969
【申请号】CN201520851505
【发明人】浦巧生
【申请人】吴江市液铸液压件铸造有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月30日