一种零部件加工用的冲压机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气动压缩机技术领域，具体为一种零部件加工用的冲压机构。


背景技术：

[0002]
利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。
[0003]
目前阶段的一种零部件加工用的冲压机构存在诸多的不足之处，例如，废屑处理不便，定位容易偏移，以至于冲压过程中会导致错位的状况，以及底板更换不便的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种零部件加工用的冲压机构，以解决上述背景技术中提出的废屑处理不便，定位容易偏移，以至于冲压过程中会导致错位的状况，以及底板更换不便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件加工用的冲压机构，包括机体，所述机体上设置有底脚，且底脚位于机体的底端的两端位置，所述机体内设置有废料箱，且废料箱位于机体内的底端位置，所述废料箱内设置有废屑袋，且废屑袋位于废料箱内的中间位置，所述废屑袋的底端安装有废屑出口，所述机体上设置有滑杆，且滑杆位于机体上的两端位置，所述滑杆的顶端安装有固定座，所述固定座的底端安装有横梁，所述横梁上设置有气缸，且气缸位于横梁上的中间位置，所述气缸的底端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有固定板，所述固定板的底端安装有压板，所述压板内设置有衬套，所述压板上设置有限位板，且限位板位于压板上的两端位置，所述压板的底端安装有冲板，所述滑杆的底端安装有底板，所述底板上设置有定位板，且定位板位于底板上的两端位置，所述底板上设置有拖钩，且拖钩位于底板上的两端位置。
[0006]
优选的，所述压板通过衬套与滑杆滑动连接，且衬套位于压板内的两端位置。
[0007]
优选的，所述气缸与横梁固定连接，且横梁通过滑杆与机体固定连接。
[0008]
优选的，所述限位板与压板设置为一体结构，且压板位于滑杆上的中间位置。
[0009]
优选的，所述固定板通过伸缩杆与气缸固定连接，且伸缩杆位于横梁上的底端位置。
[0010]
优选的，所述拖钩与定位板固定连接，且定位板与底板镶嵌连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过滑杆进行连接横梁的位置，通过横梁进行固定气缸的位置，从而对滑杆上的压板进行高度的升降，通过滑杆有效的对压板的位置实现平稳的升降，在机体的底端设置有底板，且底板上设置有定位板进行固定底板的位置，有效的对底板的位置
进行固定，解决了冲压过程中错位的状况；
[0013]
2、本实用新型在机体的底端设置有废料箱，且废料箱内部设置有废屑袋，通过废屑袋可对底板上的废料进行收集，从而方便废屑的清理工作，增加工作效率的问题，压板上设置有限位板进行限制压板与横梁之间的位置，从而对横梁与压板之间的伸缩距离实现防护。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的压板的俯视图；
[0016]
图3为本实用新型的定位板的主视图；
[0017]
图4为本实用新型的废屑袋的主视图。
[0018]
图中：1、气缸；2、固定座；3、横梁；4、滑杆；5、衬套；6、压板；7、伸缩杆；8、限位板；9、底板；10、废屑袋；11、废料箱；12、机体；13、底脚；14、固定板；15、拖钩；16、定位板；17、废屑出口；18、冲板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种零部件加工用的冲压机构，包括机体12，机体12上设置有底脚13，底脚13用来固定机体12的底端位置，且底脚13位于机体12的底端的两端位置，机体12内设置有废料箱11，废料箱11用来废屑袋10的固定安装，且废料箱11位于机体12内的底端位置，废料箱11内设置有废屑袋10，废屑袋10用来废料的收集，从而方便废料的清理工作，且废屑袋10位于废料箱11内的中间位置，废屑袋10的底端安装有废屑出口17，废屑出口17用来废屑袋10内部的废屑的排出，机体12上设置有滑杆4，滑杆4用来稳定压板6的上下移动，同事用来固定横梁3的位置，且滑杆4位于机体12上的两端位置，滑杆4的顶端安装有固定座2，固定座2用来固定滑杆4的顶端位置，固定座2的底端安装有横梁3，横梁3用来固定气缸1的位置，横梁3上设置有气缸1，气缸1用来控制伸缩杆7的工作，且气缸1位于横梁3上的中间位置，气缸1的底端安装有伸缩杆7，伸缩杆7用来连接压板6的位置，伸缩杆7的底端安装有固定板14，固定板14用来固定伸缩杆7与压板6之间的连接，固定板14的底端安装有压板6，压板6用来连接冲板18的位置，压板6内设置有衬套5，衬套5用来防护滑杆4与压板6之间的摩擦连接，压板6上设置有限位板8，限位板8用赖控制压板6与横梁3之间的高度，且限位板8位于压板6上的两端位置，压板6的底端安装有冲板18，冲板18用来零部件的外型冲压，滑杆4的底端安装有底板9，底板9用来零部件的底端位置的固定，底板9上设置有定位板16，定位板16用来固定底板9的位置，且定位板16位于底板9上的两端位置，底板9上设置有拖钩15，拖钩15用来方便底板9的更换，且拖钩15位于底板9上的两端位置。
[0021]
进一步，压板6通过衬套5与滑杆4滑动连接，且衬套5位于压板6内的两端位置，衬套5用来防护滑杆4与压板6之间的摩擦，从而减少滑杆4与压板6之间的机械磨损。
[0022]
进一步，气缸1与横梁3固定连接，且横梁3通过滑杆4与机体12固定连接，气缸1通过横梁3的固定连接，从而方便伸缩杆7位置移动。
[0023]
进一步，限位板8与压板6设置为一体结构，且压板6位于滑杆4上的中间位置，限位板8用来限制横梁3与压板6之间的连接高度，防止压板6与横梁3产生碰撞。
[0024]
进一步，固定板14通过伸缩杆7与气缸1固定连接，且伸缩杆7位于横梁3上的底端位置，固定板14用来连接伸缩杆7与压板6之间的位置。
[0025]
进一步，拖钩15与定位板16固定连接，且定位板16与底板9镶嵌连接，拖钩15用来方便底板9的更换，定位板16用来底板9的位置的固定。
[0026]
工作原理：该设备在使用时，通过底脚13进行固定机体12的位置，通过机体12上的滑杆4进行连接横梁3的位置，通过滑杆4顶端的固定座2进行固定滑杆4的顶端位置，通过横梁3上的气缸1进行连接伸缩杆7的位置，从而通过伸缩杆7进行连接固定板14的位置，通过固定板14与压板6的连接，从而通过气缸1的工作带动伸缩杆7与压板6实现高度的升降，通过压板6底端的冲板18对底板9之间的压力连接，从而实现底板9上的零部件的冲压，通过底板9上的拖钩15方便底板9的更换，通过定位板16进行固定底板9的位置，通过机体12底端的废料箱11进行连接废屑袋10的位置，从而对底板9上的废料实现收集，方便废屑的清理工作。
[0027]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。