一种桌面式激光切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光切割设备领域，具体涉及一种桌面式激光切割机。


背景技术：

[0002]
激光切割、雕刻机是运用激光对工件进行切割、雕刻的设备。常规的激光切割机运用于切割尺寸较大的管材或板材，而在主要加工工件尺寸较小的运用场合，若采用体型较大的激光切割机存在至少两个问题，一、激光切割机的占用空间大；二、耗能大，造成资源浪费。
[0003]
因此，现有技术中也有提出一种占用体积较小的激光切割机，例如，申请号为201720413212.1的中国实用新型专利公开了一种低成本化且易维护的co2激光切割机，包括矩形框架，所述矩形框架包括两条均设有a轨道的对边，矩形框架内设有带有b轨道的横架，所述横架两端均设有与a轨道配合滑动的a滑车，所述横架上还设有与b轨道配合滑动的b滑车，所述b滑车上连接有带有三级反射镜的激光聚焦管，横架任一端头的a滑车上设有二级反射镜，所述二级反射镜所在侧边的任一端头上设有一级反射镜，矩形框架上与设有一级反射镜的侧边端头连接的另一侧边上设有co2激光器。
[0004]
这种激光切割机能够减小体积，即减小占用面积，使其达到桌面级的标准，但是这种激光切割机的切割头仅能在平面内移动进行切割，且在竖直范围内移动的范围有限，因此，针对不同厚度的工件的切割，需要采用不同焦距进行切割的切割工况下，其适用性有限，因此需要改进。


技术实现要素：

[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种桌面式激光切割机，其包括机座、切割装置、切割台、调节装置，该桌面式激光切割机具有适用性更强的优点。
[0006]
为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
[0007]
一种桌面式激光切割机，包括机座、切割装置、切割台，所述切割装置设置于所述机座上，所述切割台设置于所述切割装置的下方，所述切割台沿竖向相对于所述机座可活动设置，所述机座上还设置有调整所述切割台竖直高度的调节装置；
[0008]
所述调节装置包括丝杆螺母组件以及调节驱动组件，所述丝杆螺母组件在所述切割台的周向设置若干组，所述丝杆螺母组件包括调节丝杆以及与调节丝杆配合的调节螺母，所述调节螺母与所述切割台固定连接，所述调节丝杆沿竖向设置并相对于所述机座可转动，所述调节驱动组件驱动所述调节丝杆正转或反转。
[0009]
通过这样设置，通过将切割台沿竖向相对于机座可活动地设置，并且设置调节装置对切割台的高度进行调节，从而弥补激光切割头沿竖向调节范围有限的缺陷，从而提高的激光切割机的适用性，使其能满足切割不同厚度、需要采用不同聚焦距离的切割工况；
[0010]
通过调节驱动组件驱动调节丝杆正转或反转，从而，调节丝杆驱动与之配合的调节螺母升降，因调节螺母与切割台固定，从而通过调节驱动组件最终可驱动切割台升降。
[0011]
作为优选，所述调节驱动组件包括驱动电机、带传动组件，所述带传动组件包括主动轮、从动轮以及传动带，所述传动带连接所述主动轮与所述从动轮，所述从动轮与所述调节丝杆同轴固定，所述主动轮与所述驱动电机的主轴同轴固定。
[0012]
通过这样设置，采用带传动组件将驱动电机的动力传递至调节丝杆上，从而能通过控制驱动电机的转动方向、转动的圈数而调节切割台的升或降以及升降的幅度大小。
[0013]
作为优选，所述丝杆螺母组件沿所述切割台的周向设置三组。
[0014]
通过这样设置，设置三组丝杆螺母组件有利于实现切割台的平稳升降。
[0015]
作为优选，所述驱动组件还设置有联动带，每一组所述丝杆螺母组件的调节丝杆上均同轴固定连接一联动轮，所述联动带与所有的所述联动轮均连接。
[0016]
通过这样设置，通过设置一联动带将所有的联动轮连接，从而达到使各组丝杆螺母组件同时运转，达到同步升降切割台的目的。
[0017]
作为优选，所述机座上还设置有张紧座，所述张紧座上设置有移动座、张紧调节件以及张紧轮，所述张紧轮转动设置于移动座上，所述移动座沿水平方向可活动地设置在所述张紧座上，所述张紧调节件用于固定所述移动座，所述张紧轮与所述联动带抵接。
[0018]
通过这样设置，通过设置张紧轮，可对联动带进行张紧，从而在联动带松弛时，可通过张紧调节件，对张紧轮的水平位置进行调整，从而对联动带进行张紧，保持联动带传动的稳定性。
[0019]
作为优选，所述切割台为矩形，所述切割台的上表面沿所述切割台的两个相互垂直的边设置有横向定位条以及纵向定位条。
[0020]
通过这样设置，通过设置横向定位条以及纵向定位条，便于对放置于的切割台上的待加工工件进行定位，尤其适用于具有规则表面的工件加工工况。
[0021]
作为优选，所述横向定位条以及纵向定位条上均设置有标记刻度。
[0022]
通过这样设置，标记刻度可以辅助定位与加工。
[0023]
作为优选，该桌面式激光切割机还包括外罩，所述机座、切割装置、切割台均设置于所述外罩内。
[0024]
通过这样设置，外罩可减少激光切割过程中烟尘的扩散，保持加工环境的清洁。
[0025]
作为优选，所述切割台上设置有若干通气孔，所述机座上位于所述切割台的下方设置有抽烟除尘组件。
[0026]
通过这样设置，在切割台上进行激光切割作业时，通过通气孔，抽烟除尘组件可将位于切割台上由激光切割过程中产生的烟尘进行吸取并净化处理，保持激光切割台的清洁，减低清理的工作量。
[0027]
相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：
[0028]
1、通过设置调节装置对切割台进行竖向调整，弥补激光切割头沿竖向调节范围有限的缺陷，从而提高的激光切割机的适用性。
[0029]
2、通过带传动组件配合丝杆螺母组件，达到调整切割台高度位置的目的，结构简单，驱动方便。
[0030]
3、设置三组丝杆螺母组件，并通过一联动带将所有的联动轮连接，使各组丝杆螺母组件同时运转，达到同步升降切割台、使切割台升降平稳的目的。
[0031]
4、设置张紧轮，对联动带进行张紧，保持联动带传动的稳定性。
[0032]
5、设置横向定位条、纵向定位条以及标记刻度，辅助待加工工件的定位与加工；
[0033]
6、设置外罩，在切割台上设置通气孔，且在切割台下方设置抽烟除尘组件，对激光切割过程中产生的烟尘进行吸取并净化处理，保持激光切割台的清洁，净化加工环境。
附图说明
[0034]
图1是本实用新型实施例的内部结构示意图；
[0035]
图2是本实用新型实施例的整体拆解示意图；
[0036]
图3是图2中a部的放大图；
[0037]
图4是图2中b部的放大图；
[0038]
图5是图2中c部的放大图。
[0039]
其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0040]
1、机座；101、纵向驱动组件；2、切割装置；201、激光器；202、切割头；2021、移动横梁；20211、横向驱动组件；202111、移动驱动电机；202112、移动带传动组；2022、滑座；2023、移动导轨；203、光路系统；3、切割台；301、固定块；302、横向定位条； 303、纵向定位条；304、通气孔；4、外罩；401、开关门；402、伸缩气缸；5、调节装置； 501、丝杆螺母组件；5011、调节丝杆；50111、轴承；50112、联动轮；5012、固定套；502、调节驱动组件；5021、驱动电机；5022、带传动组件；50221、从动轮；50222、传动带； 5023、联动带；6、张紧座；601、张紧轮；602、移动座。
具体实施方式
[0041]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
[0042]
参考图1、图2，本实施例公开了一种桌面式激光切割机，包括机座1、切割装置2、切割台3，机座1、切割装置2、切割台3均设置于一外罩4内，外罩4顶部设置有一供取放工件的开口(图中未标注)，在该开口处设置有一开关门401，开关门401铰接于外罩4，开关门401与外罩4之间通过一伸缩气缸402连接，伸缩气缸402的一端与开关门401铰接，另一端与外罩4铰接，通过伸缩气缸402的伸缩实现开关门401的启闭。
[0043]
参考图2，切割装置2包括激光器201、切割头202以及光路系统203，光路系统203 将激光器201发生的激光传递至切割头202，此为现有技术再次不再赘述。
[0044]
参考图2、图4，切割头202滑动设置于一移动横梁2021上，该移动横梁2021的两端的下方各固定一滑座2022，机座1上对应每一滑座2022设置一移动导轨2023，移动导轨 2023的设置方向与移动横梁2021的设置方向垂直，移动横梁2021上还设置有驱动激光头移动的横向驱动组件20211，机座1上设置有驱动滑座2022沿移动导轨2023移动的纵向驱动组件101，横向驱动组件20211、纵向驱动组件101均包括移动驱动电机202111以及移动带传动组202112，移动带传动组202112连接移动驱动电机202111与切割头202或滑座2022，以驱动切割头202、滑座2022分别沿移动横梁2021、移动导轨2023移动。
[0045]
参考图1、图2，切割装置2设置于机座1上，切割台3设置于切割装置2的下方，切割台3沿竖向相对于机座1可活动设置，机座1上还设置有调整切割台3竖直高度的调节装置5。
[0046]
调节装置5可以是电动推杆、气动伸缩缸、液压伸缩缸，还可以是齿轮齿条组件配合电机驱动的方式。
[0047]
本实施例中，调节装置5包括丝杆螺母组件501以及调节驱动组件502，丝杆螺母组件 501在切割台3的周向设置若干组，丝杆螺母组件501包括调节丝杆5011以及与调节丝杆 5011配合的调节螺母(图中未示出)，切割台3的下方固定设置有固定块301，每一调节螺母外固定套5012设一固定套5012，该固定套5012与固定块301固定连接，从而，固定套 5012、固定块301以及切割台3随调节螺母的升降而升降；
[0048]
调节丝杆5011沿竖向设置，调节丝杆5011的两端各设置一轴承50111，轴承50111与基座固定连接，调节丝杆5011相对于机座1可转动，调节驱动组件502驱动调节丝杆5011 正转或反转，从而使得调节螺母升降，进而驱动切割台3升降。
[0049]
参考图2、图5，调节驱动组件502包括驱动电机5021、带传动组件5022，带传动组件5022包括主动轮(图中未示出)、从动轮50221以及传动带50222，传动带50222连接主动轮与从动轮50221，从动轮50221与调节丝杆5011同轴固定，主动轮与驱动电机5021的主轴同轴固定。
[0050]
每一丝光杆螺母组件可对应设置一组调节驱动组件502。
[0051]
本实施例中，丝杆螺母组件501沿切割台3的周向设置三组，三组丝杆螺母组件501 共用一组调节驱动组件502，驱动组件还设置有联动带5023，每一组丝杆螺母组件501的调节丝杆5011上均同轴固定连接一联动轮50112，联动带5023与所有的联动轮50112均连接。
[0052]
本实施例中，传动带50222、联动带5023均为同步带，驱动电机5021为伺服电机，有利于实现对精确控制电机转动，进而达到精确升降切割台3的目的。
[0053]
参考图3，机座1上还设置有张紧座6，所述张紧座6上设置有移动座602、张紧轮601 以及张紧调节件(图中未示出)，张紧轮601可转动地设置于移动座602上且张紧轮601与联动带5023抵接，该移动座602与张紧座6水平滑动连接，从而轮轴可沿水平方向相对于张紧座6活动，张紧调节件为紧固螺钉，用于固定移动座602与张紧座6的相对位置，进而固定张紧轮601与张紧座6的相对位置。
[0054]
参考图2，切割台3为矩形，切割台3的上表面沿切割台3的两个相互垂直的边设置有横向定位条302以及纵向定位条303。
[0055]
横向定位条302以及纵向定位条303上均设置有标记刻度(图中为未示出)。
[0056]
切割台3上设置有若干通气孔304，机座1上位于切割台3的下方设置有抽烟除尘组件，抽烟除尘组件可以是吸尘器。
[0057]
本实用新型实施例的使用过程：
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激光切割过激光雕刻时，激光器201产生激光，通过光路系统203将激光光线传递至切割头202，切割头202将激光聚焦于切割台3上的工件上，从而对工件进行切割过雕刻。
[0059]
需要调整切割台3的高度时，通过驱动电机5021驱动主动轮转动，进而通过传动带 50222带动从动轮50221转动，使调节丝杆5011转动，使得调节螺母升降，进而调整切割台3的高度，调整过程快捷、精确。
[0060]
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管
本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。