一种高效生产的电机冲压模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高效生产的电机冲压模具。


背景技术：

[0002]
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，随着经济的快速发展和市场需求的多样化，人们对产品生产周期的要求越来越短，尤其在小批量甚至单件生产方面，要求现代制造技术不仅要有较高的柔性，还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。
[0003]
一般普通冲压模具在使用过程中，会将废料往下冲走，但对于一些小型废料，由于其本身的重量很轻，很容易会吸附到冲公上，然后被带到下模上。若无及时清理，则会压伤产品，造成产品报废。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高效生产的电机冲压模具，具备结构紧凑，使用便捷，通过加工出特殊形状的小型废料的下模型腔，使废料能存放在型腔内而不会被吸附到冲公上，提高产品生产效率的优点，解决一般普通冲压模具在使用过程中，会将废料往下冲走，但对于一些小型废料，由于其本身的重量很轻，很容易会吸附到冲公上，然后被带到下模上。若无及时清理，则会压伤产品，造成产品报废
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生产的电机冲压模具，包括下模体、型腔和安装底座，所述下模体的下表面焊接有安装底座，安装底座上活动插接有安装钉，且下模体的两侧下端对称安装有连接头，连接头背离下模体的一端固定有连接管路，所述下模体的中间位置处开设有花芯孔，且下模体的上表面边角位置处开设有销孔，下模体的上表面开设有异形腔、定位槽和型腔。
[0006]
优选的，所述花芯孔上安装有六支定位键，且花芯孔和定位键的直身位均为两毫米。
[0007]
优选的，所述下模体上表面的销孔和定位槽均采用直身设计。
[0008]
优选的，所述下模体上表面的异形腔和型腔均采用刀口直身设计且直身位为九毫米其余下面单边斜度为一度。
[0009]
优选的，所述下模体的横截面积呈八边形，下模体上表面的槽孔设计与上模体下表面的冲公设计相互对应。
[0010]
优选的，所述销孔、异形腔、定位槽、和型腔均相对于下模体的上表面呈环形阵列分布。
[0011]
优选的，所述下模体采用碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或者中铬工具钢钢材材料制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形及淬火
时不易开裂等性能
[0012]
优选的，所述型腔共六十个，六十个型腔在下模体的上表面呈环形阵列均匀分布
[0013]
优选的，所述销孔所围成圆环内径大于异形腔圆环内径，异形腔圆环内径大于型腔圆环内径，且型腔圆环内径大于定位槽圆环内径
[0014]
优选的，所述安装钉共四个，四个安装钉在安装底座上呈矩形阵列分布。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型高效生产的电机冲压模具在使用过程中，可将该装置通过安装钉固定在指定位置处，然后通过型腔的设计，在下模体的上表面加工出特殊形状的小型废料的下模型腔，使得模体在冲压过程中产生的废料能下落存放在型腔内而不会被吸附到冲公上，有效解决因废料被带起而造成的产品报废，提高产品生产效率。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的下模体俯视结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0018]
图中：1、销孔；2、下模体；3、异形腔；4、定位槽；5、花芯孔；6、型腔；7、连接管路；8、安装底座；9、连接头；10、安装钉。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高效生产的电机冲压模具，包括下模体2、型腔6和安装底座8，下模体2的下表面焊接有安装底座8，安装底座8上活动插接有安装钉10，安装钉10共四个，四个安装钉10在安装底座8上呈矩形阵列分布，在使用过程中，可将该装置通过安装钉10固定在指定位置处。
[0023]
下模体2的两侧下端对称安装有连接头9，连接头9背离下模体2的一端固定有连接管路7，便于连接外界的动力结构。
[0024]
下模体2的中间位置处开设有花芯孔5，花芯孔5上安装有六支定位键，且花芯孔5
和定位键的直身位均为两毫米。
[0025]
下模体2的上表面边角位置处开设有销孔1，下模体2的上表面开设有异形腔3、定位槽4和型腔6，下模体2上表面的销孔1和定位槽4均采用直身设计，下模体2上表面的异形腔3和型腔6均采用刀口直身设计且直身位为九毫米其余下面单边斜度为一度。
[0026]
型腔6共六十个，六十个型腔6在下模体2的上表面呈环形阵列均匀分布，通过型腔6的设计，在下模体2的上表面加工出特殊形状的小型废料的下模型腔6，使得模具在冲压过程中产生的废料能下落存放在型腔6内而不会被吸附到冲公上，有效解决因废料被带起而造成的产品报废，提高产品生产效率。
[0027]
下模体2的横截面积呈八边形，下模体2上表面的槽孔设计与上模体下表面的冲公设计相互对应，销孔1、异形腔3、定位槽4、和型腔6均相对于下模体2的上表面呈环形阵列分布。下模体2采用碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或者中铬工具钢钢材材料制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形及淬火时不易开裂等性能，销孔1所围成圆环内径大于异形腔3圆环内径，异形腔3圆环内径大于型腔6圆环内径，且型腔6圆环内径大于定位槽4圆环内径。
[0028]
工作原理：本实用新型高效生产的电机冲压模具在使用过程中，可将该装置通过安装钉10固定在指定位置处，然后通过型腔6的设计，在下模体2的上表面加工出特殊形状的小型废料的下模型腔6，使得模具在冲压过程中产生的废料能下落存放在型腔6内而不会被吸附到冲公上，有效解决因废料被带起而造成的产品报废，提高产品生产效率。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。