一种开式可倾压力冲床的制作方法

本实用新型涉及压力冲床技术领域，具体为一种开式可倾压力冲床。

背景技术：

可倾冲床，可实现剪切、冲孔、落料、弯曲和浅拉伸成形等冷冲压工序，工作时人工送料，另外配置送料装置时可实现单机自动化，其结构特点是机身是用高强度铸铁制造，采用单盘气动块式摩擦离合器和制动器，无故障使用寿命远高于同类产品，滑块带有压塌式保险装置，当机床超载时，保险器首先被压塌，从而保证了整机不受损坏。

冲床一般是利用电机带动传动机构然后通过齿轮带动曲轴进行直线冲压运动，现有的开式可倾压力冲床在工作过程中，齿轮的运转较为频繁，防护罩一般是半开式，齿轮容易落入灰尘，导致传动不平稳，影响工件合格率，需要人为定期清理，较为麻烦，为此我们提出一种开式可倾压力冲床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开式可倾压力冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开式可倾压力冲床，包括工作台，所述工作台的上表面设置有凹模，所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述工作台的内部开设有落料孔，且落料孔的下表面设置有接料小车，所述工作台的上表面分别固定连接有左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板的侧面均开设有通孔，所述左连接板的正面设置有控制开关，所述左连接板的右侧面分别设置有蓄电池和照明灯，所述左连接板的左侧面固定连接有第一防护罩，所述右连接板的右侧面固定连接有控制器和第二防护罩，所述右连接板的右侧面固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有主动带轮，所述主动带轮通过传动带传动连接有从动带轮，所述从动带轮的内圈固定连接在传动轴的右端，所述传动轴穿过左连接板的通孔延伸至第一防护罩的内部。

优选的，所述传动轴的左端外表面固定连接有小齿轮，所述小齿轮的齿面啮合有大齿轮，所述大齿轮的内圈固定连接有曲轴，所述曲轴的外表面套设有连接杆，所述连接杆的下表面固定连接有冲头。

优选的，所述第一防护罩的上表面开设有注油孔，所述第一防护罩的下表面开设有泄油孔，所述第二防护罩的下表面开设有透气通孔。

优选的，所述小齿轮与大齿轮的材料均为锻钢，所述小齿轮与大齿轮的模数相等，压力角均为20度。

优选的，所述接料小车的正面固定连接有拉手，且拉手的外表面包裹有一层防护橡胶，所述接料小车的下表面固定连接有四个万向轮。

优选的，所述连接杆的外表面设置有限位板，所述限位板的上表面开设有圆孔，所述限位板固定连接在左连接板和右连接板的内侧面。

有益效果

本实用新型提供了一种开式可倾压力冲床，具备以下有益效果：

1.该开式可倾压力冲床，通过设置第一防护罩、注油孔和泄油孔，能将该冲床设备传动齿轮组件进行密封住，避免灰尘与杂物进入齿轮的齿面，保证该冲床设备的传动平稳，提高工件合格率，注油孔的设置能为第一防护罩内部注入润滑油，使齿轮传动更加顺利平稳，泄油孔的设置方便人们更换润滑油，从而使该设备具有避免灰尘落入，保证传动平稳，提高工件合格率的效果，且不需要人为定期清理灰尘，减少了人们的麻烦。

2.该开式可倾压力冲床，通过设置照明灯能提高该设备在工作时的照明环境，防止出现操作失误，通过设置蓄电池能为照明灯提供电源，通过设置第二防护罩保护电动机与传动组件不受意外损坏的同时对人们安全提供保障，通过设置限位板为连接杆进行限位，保证连接杆不晃动。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为图2中a处放大结构示意图。

图中：1工作台、2凹模、3支撑腿、4接料小车、5左连接板、6右连接板、7控制开关、8蓄电池、9照明灯、10第一防护罩、11控制器、12第二防护罩、13电动机、14主动带轮、15从动带轮、16传动轴、17小齿轮、18大齿轮、19曲轴、20连接杆、21冲头、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开式可倾压力冲床，包括工作台1，工作台1的上表面设置有凹模2，工作台1的下表面固定连接有支撑腿3，工作台1的内部开设有落料孔，且落料孔的下表面设置有接料小车4，接料小车4的正面固定连接有拉手，且拉手的外表面包裹有一层防护橡胶，接料小车4的下表面固定连接有四个万向轮，工作台1的上表面分别固定连接有左连接板5和右连接板6，左连接板5和右连接板6的侧面均开设有通孔，左连接板5的正面设置有控制开关7，左连接板5的右侧面分别设置有蓄电池8和照明灯9，通过设置照明灯9能提高该设备在工作时的照明环境，防止出现操作失误，通过设置蓄电池8能为照明灯9提供电源。

左连接板5的左侧面固定连接有第一防护罩10，第一防护罩10的上表面开设有注油孔，第一防护罩10的下表面开设有泄油孔，右连接板6的右侧面固定连接有控制器11和第二防护罩12，第二防护罩12的下表面开设有透气通孔，通过设置第二防护罩12保护电动机13与传动组件不受意外损坏的同时对人们安全提供保障，右连接板6的右侧面固定连接有电动机13，电动机13的输出端固定连接有主动带轮14，主动带轮14通过传动带传动连接有从动带轮15，从动带轮15的内圈固定连接在传动轴16的右端，传动轴16穿过左连接板5的通孔延伸至第一防护罩10的内部。

传动轴16的左端外表面固定连接有小齿轮17，小齿轮17的齿面啮合有大齿轮18，小齿轮17与大齿轮18的材料均为锻钢，小齿轮17与大齿轮18的模数相等，压力角均为20度，大齿轮18的内圈固定连接有曲轴19，曲轴19的外表面套设有连接杆20，连接杆20的下表面固定连接有冲头21，连接杆20的外表面设置有限位板22，限位板22的上表面开设有圆孔，限位板22固定连接在左连接板5和右连接板6的内侧面，通过设置限位板22为连接杆20进行限位，保证连接杆22不晃动。

通过设置第一防护罩10、注油孔和泄油孔，能将该冲床设备传动齿轮组件进行密封住，避免灰尘与杂物进入齿轮的齿面，保证该冲床设备的传动平稳，提高工件合格率，注油孔的设置能为第一防护罩10内部注入润滑油，使齿轮传动更加顺利平稳，泄油孔的设置方便人们更换润滑油，从而使该设备具有避免灰尘落入，保证传动平稳，提高工件合格率的效果，且不需要人为定期清理灰尘，减少了人们的麻烦。

工作原理：当人们在使用该开式可倾压力冲床时，首先将板材放置在凹模2的上表面，然后打开控制器11将该冲床启动，利用电动机13使皮带轮转动，皮带轮将动力传动给转动轴16，转动轴16转动使小齿轮17转动，小齿轮17转动将带动大齿轮18转动，大齿轮18转动使曲轴19转动，曲轴19转动使连接杆20进行直线往复冲击运动，冲头21将工件冲出，工件通过落料孔掉入接料小车4的内部，当齿轮需要润滑时，将注油孔打开，为第一防护罩10内部注入润滑油，当润滑油需要更换时，打开泄油孔将润滑油导出，从而使该设备具有避免灰尘落入，保证传动平稳，提高工件合格率的效果，且不需要人为定期清理灰尘，减少了人们的麻烦。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。