一种可调式的高稳定螺柱焊接工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及螺柱焊接技术领域，具体为一种可调式的高稳定螺柱焊接工装。


背景技术：

[0002]
螺柱焊接技术由于具有快速、可靠、操作简单和成本低等优点，可替代铆接、钻孔和手工电弧焊等连接工艺，可焊接碳钢、不锈钢、铝以及铜及其合金等金属，现在已广泛应用在各个领域中。
[0003]
目前，市面上主要是通过螺柱枪对大尺寸的工件进行螺柱焊的，而在焊接工件时，需要人工移动工件以将螺柱焊接在工件的不同位置。然而，当工件的尺寸比较大时，造成人为的移动校准操作不方便，同时也会降低工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可调式的高稳定螺柱焊接工装，以解决上述背景技术中提出的需要人工移动工件以将螺柱焊接在工件的不同位置。然而，当工件的尺寸比较大时，造成人为的移动校准操作不方便，同时也会降低工作效率的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式的高稳定螺柱焊接工装，包括底座，所述底座左侧上端固定连接有支架，所述支架右端固定连接有安装头，所述支架左端分布设置有锁止片，所述支架右端设置有悬架，所述悬架左侧开设有第一滑动槽，所述悬架下端固定连接有弹簧，所述悬架右端固定连接有工作台，所述工作台上端等距分布有操作孔。
[0006]
优选的，所述底座上端固定连接有第一支柱，所述第一支柱上端外侧开设有锚固孔，所述第一支柱内侧设置有第二支柱，所述第二支柱外侧分布有调节孔，所述第二支柱顶端固定连接于工作台底端，所述锚固孔和调节孔内活动连接有螺栓，所述螺栓内侧与螺母螺纹连接。
[0007]
优选的，所述悬架前后两侧上端均设置有一号锁扣，所述一号锁扣下端固定连接有抓手，所述抓手底端固定连接有二号锁扣，所述二号锁扣外侧固定连接有限制杆，所述限制杆活动连接于锁止片下端。
[0008]
优选的，所述底座内侧开设有安装槽，所述安装槽左右两侧设置有第二滑动槽，所述安装槽内设置有支撑滑块，所述支撑滑块两端均固定连接有滑动头，所述滑动头活动连接于第二滑动槽内，所述支撑滑块上端固定连接有安装片，所述安装片上端分别开设有轨迹槽和调节槽。
[0009]
优选的，所述安装片上端设置有外壳柱，所述外壳柱下端与调节块固定连接，所述调节块活动连接于轨迹槽和调节槽内，所述外壳柱内活动连接有升降杆，所述外壳柱外侧活动连接有螺纹旋钮。
[0010]
优选的，所述螺纹旋钮内分别开设有插接孔和安装孔，所述外壳柱活动连接于插接孔内，所述升降杆螺纹连接于安装孔内，所述升降杆顶端固定连接有焊接台，所述焊接台
下端固定连接有焊接枪。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该可调式的高稳定螺柱焊接工装，利用安装头和悬架的铆接结构，可以使工作台进行垂直方向上的移动，根据不同的螺柱工件大小，调节合适的操作高度；
[0013]
2、该可调式的高稳定螺柱焊接工装，利用抓手和限制杆锁定悬架的高度，利用弹簧的弹性支撑悬架不受外力时的稳定性，使用调节孔调节固定操作高度；
[0014]
3、该可调式的高稳定螺柱焊接工装，利用螺纹旋钮控制升降杆的高度，进而改变焊接枪的操作高度，根据不同的工件大小进行确定，同时调节块可以根据工件在工作台的不同位置同步调整外壳柱的操作位置。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型正面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型外壳柱和安装片安装结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型螺纹旋钮和升降杆安装结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、支架；3、安装头；4、锁止片；5、悬架；6、第一滑动槽；7、弹簧；8、工作台；9、操作孔；10、第一支柱；11、锚固孔；12、第二支柱；13、调节孔；14、螺栓；15、螺母；16、一号锁扣；17、抓手；18、二号锁扣；19、限制杆；20、安装槽；21、第二滑动槽；22、支撑滑块；23、滑动头；24、安装片；25、轨迹槽；26、调节槽；27、外壳柱；28、调节块；29、升降杆；30、螺纹旋钮；31、插接孔；32、安装孔；33、焊接台；34、焊接枪。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式的高稳定螺柱焊接工装，包括底座1，底座1左侧上端固定连接有支架2，支架2右端固定连接有安装头3，支架2左端分布设置有锁止片4，支架2右端设置有悬架5，悬架5左侧开设有第一滑动槽6，悬架5下端固定连接有弹簧7，悬架5右端固定连接有工作台8，工作台8上端等距分布有操作孔9。
[0022]
进一步的，底座1上端固定连接有第一支柱10，第一支柱10上端外侧开设有锚固孔11，第一支柱10内侧设置有第二支柱12，第二支柱12外侧分布有调节孔13，第二支柱12顶端固定连接于工作台8底端，锚固孔11和调节孔13内活动连接有螺栓14，螺栓14内侧与螺母15螺纹连接，利用第一支柱10和第二支柱12辅助固定工作台8的高度。
[0023]
进一步的，悬架5前后两侧上端均设置有一号锁扣16，一号锁扣16下端固定连接有抓手17，抓手17底端固定连接有二号锁扣18，二号锁扣18外侧固定连接有限制杆19，限制杆19活动连接于锁止片4下端，通过限制杆19固定悬架5的高度。
[0024]
进一步的，底座1内侧开设有安装槽20，安装槽20左右两侧设置有第二滑动槽21，安装槽20内设置有支撑滑块22，支撑滑块22两端均固定连接有滑动头23，滑动头23活动连
接于第二滑动槽21内，支撑滑块22上端固定连接有安装片24，安装片24上端分别开设有轨迹槽25和调节槽26，通过支撑滑块22调整焊接枪34的操作距离。
[0025]
进一步的，安装片24上端设置有外壳柱27，外壳柱27下端与调节块28固定连接，调节块28活动连接于轨迹槽25和调节槽26内，外壳柱27内活动连接有升降杆29，外壳柱27外侧活动连接有螺纹旋钮30，通过螺纹旋钮30调节升降杆29的高度，利用调节块28调整外壳柱27对应的操作位置。
[0026]
进一步的，螺纹旋钮30内分别开设有插接孔31和安装孔32，外壳柱27活动连接于插接孔31内，升降杆29螺纹连接于安装孔32内，升降杆29顶端固定连接有焊接台33，焊接台33下端固定连接有焊接枪34吗，螺纹旋钮30调节升降杆29的高度。
[0027]
工作原理：首先，将所需焊接的工件放置在工作台8上的操作孔9内，向下压缩弹簧7，同时松开抓手17和限制杆19，根据所需焊接螺杆的长度，将限制杆19重新进行固定于另一锁止片4下端，然后松开抓手17，弹簧7恢复弹性变量将悬架5支撑起来，然后将第一支柱10和第二支柱12根据此时工作台8的高度进行相应的调整，放置操作时工件下压，导致弹簧7受力压缩后设备不稳定，然后将支撑滑块22推至合适位置，调整螺纹旋钮30，将升降杆29顶至合适位置，令焊接枪34对准相应操作孔9进行焊接，焊接完毕后，平行推动外壳柱27，利用调节块28在轨迹槽25和调节槽26中的滑动效果对准另一操作孔9进行焊接，借此可同步进行多次操作。
[0028]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。