测量阿赛尔轧管机牌坊转角或喂入角对辗轧角影响的工具的制作方法

本实用新型属于assel轧管机领域，特别涉及一种测量阿赛尔轧管机牌坊转角或喂入角对辗轧角影响的工具。

背景技术：

无论新(旧)轧机都需要通过不断标定来满足设备尺寸精度，从而保证产品质量。然而，对于新的assel轧管机我们需要与厂家不断进行沟通确定相应的标定点，确保标定的精确度。对于旧轧管机而言，无论从设备的磨损状况或是标定点的损坏程度等方面，都会影响轧管机的标定精度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种测量assel轧管机牌坊转角或喂入角对辗轧角影响的工具，能够快速、准确的标定出assel轧管机不同状态下的辗轧角及牌坊转角对辗轧角的影响。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量assel轧管机牌坊转角或喂入角对辗轧角影响的工具，所述工具包括水平杆、连接杆，其中所述连接杆的一端插装在所述水平杆的一端上，所述连接杆的另一端上设置有用于与轧辊进口段轴承油盖螺丝孔连接的螺纹；所述工具还包括测量尺、用于指示所述测量尺上刻度线变化的标尺，其中所述测量尺通过第一关节轴承与所述水平杆的另一端连接，所述测量尺上设置有若干个呈等差数列排布的刻度线，所述标尺通过第二关节轴承与所述水平杆连接，所述第二关节轴承位于所述第一关节轴承与所述连接杆之间。

进一步地，所述标尺包括相互垂直设置的竖杆和横杆。

进一步地，所述竖杆的一端固定安装在所述横杆上，并将所述横杆分成第一部分和第二部分，所述竖杆的另一端通过所述第二关节轴承与所述水平杆连接。

进一步地，所述第一部分的长度大于所述第二部分的长度，所述第一部分的左端形成有用于指示所述刻度线的尖端部。

进一步地，所述第二部分上装配有用于平衡所述标尺的配重件。

进一步地，所述测量尺的长度不小于所述横杆的中心线到所述水平杆的中心线的垂直距离。

进一步地，所述第一关节轴承的中心点到所述第二关节轴承的中心点距离为1000mm；所述水平杆的中心线到所述横杆的中心线的垂直距离为450mm。

进一步地，所述竖杆与所述横杆一体设置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型能够快速、准确的标定出assel轧管机不同状态下的辗轧角及牌坊转角对辗轧角的影响，也提高了assel轧管机装配的精度，从而改善钢管内表面的螺纹深度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的局部剖视；

图3为本实用新型的使用状态图。

图中符号说明如下：

测量尺1、水平杆2、标尺3、连接杆4、竖杆5、横杆6、第一部分63、第二部分66、第一关节轴承7、第二关节轴承8、配重件9。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参见图1至图2，根据本实用新型的实施例，提供了一种测量assel轧管机牌坊转角或喂入角对辗轧角影响的工具，包括水平杆2、连接杆4，其中连接杆4的一端插装在水平杆2的一端上，在其他的实施例中，可以将连接杆4与水平杆2一体设置，使水平杆2与连接杆4成为一根杆，连接杆4的另一端上设置有用于与轧辊进口段轴承油盖螺丝孔连接的螺纹；工具还包括测量尺1、标尺3，其中测量尺1通过第一关节轴承7与水平杆2连接，测量尺1上设置有若干个呈等差数列排布的刻度线，其中标尺3通过第二关节轴承8与水平杆2连接，第二关节轴承8位于第一关节轴承7与连接杆4之间。

本实用新型的连接杆4的一端插装在水平杆2的一端上，使连接杆4的中心线与水平杆2的中心线平行或重合；连接杆4的另一端上设置有用于与轧辊进口段轴承油盖螺丝孔连接的螺纹，使本实用新型能快速的安装到assel轧管机上；又因为螺丝孔深度方向与轧辊轴线平行，所以本实用新型在使用时，水平杆2与轧辊轴线平行。

本实用新型的测量尺1通过第一关节轴承7与水平杆2连接，使测量尺1可以绕着第一关节轴承7的圆心进行360°旋转，又因测量尺1的自身的重力，使测量尺1可以始终垂直于地面；同时本实用新型的标尺3通过第二关节轴承8与水平杆2连接，使标尺3可以绕着第二关节轴承8的圆心进行360°旋转，又因标尺3的自身的重力，使标尺3的竖杆5可以始终垂直于地面。当assel轧管机存在辗轧角或者喂入角的时候，本实用新型的标尺3会在测量尺1上指示出一个位移差，通过对位移差计算，就得可以出辗轧角或喂入角度数。

在使用本实用新型进行测量时，本实用新型的连接杆4的另一端通过螺纹与轧辊进口段轴承油盖螺丝孔连接，因为该螺丝孔深度方向与轧辊轴线平行，所以使水平杆2与轧辊轴线平行；又因测量尺1与标尺3的自身重力，使测量尺1与标尺3的竖杆始终垂直于地面，所以本实用新型的测量尺1与标尺3，可以测量出辗轧角所对应的数值，在根据相似三角形及反正切，即可求出辗轧角。

在本实施例中，本实用新型为了能更好的测量辗轧角，本实用新型的标尺3包括竖杆5和横杆6，竖杆5与横杆6一体设置。竖杆5的一端固定安装在横杆6上，并将横杆6分成第一部分63和第二部分66，竖杆5的另一端通过第二关节轴承8与水平杆2连接。第一部分63的长度大于第二部分66的长度，第一部分63的左端形成有尖端部，尖端部用于指示刻度线，指示测量尺1上的刻度。其中第二部分66上装配有用于平衡所述标尺3的配重件9，使得竖杆5始终保持铅锤状态，横杆6始终保持水平状态，至于配重件9装配于第二部分66上的方式，可以采用任何现有技术。

在本实施例中，本实用新型为了更好的显示标尺3在测量尺1上指示出的位移差，本实用新型将测量尺1的长度设置成大于横杆6的中心线到水平杆2的中心线的垂直距离，在其它的实施例中，也可以将测量尺1的长度设置成等于横杆6的中心线到水平杆2的中心线的垂直距离。在本实施例中，本实用新型将第一关节轴承7的中心点到第二关节轴承8的中心点距离设置为1000mm；水平杆2的中心线到所述横杆6的中心线垂直距离设置为450mm。

参见图3所示，本实用新型提供的测量assel轧管机牌坊转角对辗轧角影响的工具的一个实施例，其中工作原理、操作方式如下：

安装位置：本实用新型的连接杆4另一端通过螺纹可直接安装在轧辊(上辊)小头端油盖螺丝孔上。其中轧辊(上辊)小头端油盖螺丝孔指的是轧辊进口段轴承油盖螺丝孔。

测量工具参数：a、d两点均使用关节轴承(确保测量尺1、标尺3始终垂直向下)，且测量尺1的长度与标尺3竖向的长度相等。且a、d两点的相距为1000mm。若想提高测量精度，可增加a、d两点的相距。其中上述a点为第一关节轴承7的中心点，d点为第二关节轴承8的中心点。

测量工作原理：

因螺丝孔深度方向与轧辊轴线平行，当本实用新型安装到轧辊(上辊)螺丝孔时，本实用新型的水平杆2与轧辊轴线平行。

通过相似三角形即可求得相应的辗轧角角度(计算方法如下)。

本实用新型在测量assel轧管机牌坊转角对辗轧角的影响：通过上述步骤可以找出辗轧角为0°时轧辊所处状态，当assel轧辊机的辗轧角等于0°时(即不改变assel轧管机辗轧角)，通过调整assel轧管机的牌坊转角即可通过本实用新型测量的变化值确定相应变化的辗轧角(计算方式同上)。

当增大牌坊转角时，辗轧角会随着牌坊转角增大而增大。因assel轧管机的出口段固定，且入口段绕轧制中心线圆周旋转，所以调整牌坊转角时，辗轧角也会跟着牌坊转角进行调整。

计算步骤(参见图3所示)：

因连接杆4的另一端是通过螺纹安装在assel轧管机上辊，所以本实用新型的水平杆2与轧辊轴线平行，即ad∥轧辊轴线，ad＝1000mm。

因本实用新型的a、d点为关节轴承链接，通过ab、cd自身重力，ab、cd始终垂直于地面。

又因ab长度等于cd长度，所以当assel轧管机轧辊的辗轧角变化时，横杆6的尖端部可以在测量尺1上指示出刻度线的变化，即图3中的bb'＝x。其中ab长度指的是本实用新型的水平杆2水平放置时，横杆6的尖端部到第一关节轴承7的中心点的垂直距离，其中cd长度指的是横杆6的中心线到水平杆2的中心线的垂直距离

因相似三角形可知，assel轧管机轧辊的辗轧角的正切值等于tan∠bcb'＝x/1000，其中图3中的∠bcb'为辗轧角，再用反正切arctan即可求出辗轧角度数。

同理，通过该测量器的数值差亦可求出assel轧管机牌坊转角对辗轧角的影响。

通过上述对本实用新型的描述，本实用新型能够快速、准确的标定出assel轧管机不同状态下的辗轧角及牌坊转角对辗轧角的影响，也提高了assel轧管机装配的精度，从而改善钢管内表面的螺纹深度。

使用本实用新型对assel轧管机的辗轧角测量所生产出的钢管与未使用本实用新型对assel轧管机的辗轧角测量所生产出的钢管的螺纹深度对比表如下：

1、以上表中的数据是在相同温度、相同钢种、相同规格、相同工艺参数下进行生产的钢管。

2、以上表中螺纹深度改善前指未使用本实用新型对assel轧管机的辗轧角测量所生产出的钢管的螺纹深度。

3、以上表中螺纹深度改善后指使用本实用新型对assel轧管机的辗轧角测量所生产出的钢管的螺纹深度。

对于本测量工具，无论是调整喂入角还是转动牌坊，轧辊进口段轴承油盖螺丝孔都会发生移动，进而带动与轧辊进口段轴承油盖螺丝孔相连的连接杆4的右端移动，从而导致水平杆2就会转动，水平杆2的转动导致测量尺1上下移动，进而导致标尺3的尖端所指位置发生变化，假设在调整喂入角或者转动牌坊前，标尺3的尖端所指位置为b、竖杆5与横杆6的交点为c，而在调整喂入角或者转动牌坊后，标尺3的尖端所指位置为b'，那角bcb'就是调整喂入角或者转动牌坊带来的辗轧角的变化值。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。