一种双向铝塑板圆角切割设备的制作方法

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本实用新型涉及铝塑板圆角切割设备技术领域，尤其涉及一种双向铝塑板圆角切割设备。


背景技术：

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铝塑板由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成，它既保留了原组成材料(金属铝、非金属聚乙烯塑料)的主要特性，又克服了原组成材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。在铝塑板加工过程中对铝塑板进行圆角切割，先有技术中使用小型圆角切割设备操作效率较低，而且精确度差。
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因此，本实用新型提出一种双向铝塑板圆角切割设备。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种双向铝塑板圆角切割设备。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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一种双向铝塑板圆角切割设备，包括底板与两侧上端面上固定的支撑架，所述支撑架之间连接有导杆且导杆上均有贯穿导杆的滑动板，所述滑动板的一端连接有定位机构，所述定位机构在横向与竖向分别设有限位块二与限位块一，所述支撑架的顶端安装有裁切机构，所述裁切机构通过电动伸缩杆连接有圆角刀头。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述定位机构上具有轴心方向垂直铝塑板运动方向的滚轮。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述滑动板的内侧面上开设有横向的滑动槽。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述滑动槽内卡设有可以滑动的夹具，所述夹具竖直方向上具有旋合连接的夹紧件。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述滑动槽内卡设有轴杆，所述轴杆通过轴承与夹具转动连接。
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综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型中，夹具的设置使得铝塑板可以进行翻转和水平方向移动，裁切机构与定位机构均连接在滑动板上，装置定位于裁切较为精确，一次对铝塑板两角进行裁切，效率较高。
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2、本实用新型中，装置构造简单美观，在生产过程中便于维护与维修，操作时，将铝塑板通过夹具夹合，上下料简单，大大减少了工人的工作量。
附图说明
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图1示出了根据本实用新型实施例提供的俯视局部剖面结构示意图；
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图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；
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图例说明：
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1、底板；2、支撑架；3、导杆；4、滑动板；401、滑动槽；5、定位机构；6、裁切机构；7、滚轮；8、限位块一；9、限位块二；10、电动伸缩杆；11、圆角刀头；12、夹具；13、轴承；14、夹紧件；15、轴杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双向铝塑板圆角切割设备，包括底板1与两侧上端面上固定的支撑架2，支撑架 2之间连接有导杆3且导杆3上均有贯穿导杆3的滑动板4，至少两根导杆3使得滑动板4只能水平方向运动，滑动板4的一端连接有定位机构5，定位机构5在横向与竖向分别设有限位块二9与限位块一 8，保证圆角切割的精确性，支撑架2的顶端安装有裁切机构6，裁切机构6通过电动伸缩杆10连接有圆角刀头11，电动伸缩杆10的型号选用为xtl-100。
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具体的，如图1所示，定位机构5上具有轴心方向垂直铝塑板运动方向的滚轮7，便于铝塑板的移动。
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具体的，如图2所示，滑动板4的内侧面上开设有横向的滑动槽 401，使得轴杆15的一端卡设在滑动槽401内。
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具体的，如图2所示，滑动槽401内卡设有可以滑动的夹具12，夹具12竖直方向上具有旋合连接的夹紧件14，用于固定夹紧的工件。
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具体的，如图2所示，滑动槽401内卡设有轴杆15，所述轴杆 15通过轴承13与夹具12转动连接，使得夹具12可以带动夹和的铝塑板水平运动或翻转。
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工作原理：使用时，将铝塑板放置在夹具12内，旋合夹紧件14 使得铝塑板固定，水平调节滑动板4使得两端夹具12全部固定，推动铝塑板通过滚轮7至定位机构5的上方，当铝塑板的两边分别于限位块一8与限位块二9接触，操纵电动伸缩杆10推动圆角刀头11对铝塑板进行裁切，完成后将铝塑板拉回原来位置，翻转后再次进行另外两角的裁切。
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以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。