一种铝型材切割设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝型材切割设备，包括一工作台，所述工作台上表面开设有固定槽；一固定于工作台上表面的支架结构，所述支架结构包括固定于工作台上表面的支架底板、设置在支架底板上表面的支架和设置于支架上方的支架轴，所述支架底板和支架为一体成型；一设置于支架轴上方的电机切割装置，所述电机切割装置包括与支架轴相连接的固定板、固定于固定板上侧的电机和与电机相连接的切割装置；还包括设置在工作台上的锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在固定槽内部的锁紧块、连接锁紧块的螺纹杆和控制螺纹杆的锁紧手柄。本实用新型有设计合理、结构简单、操作方便、成本低廉、切割效率高、切割稳定性能好、定位精度高、便于推广。
【专利说明】一种绍型材切割设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材加工设备【技术领域】，尤其涉及一种用于铝型材切割设备。
【背景技术】
[0002]近年来，铝型材由于其密度小、重量轻、耐腐蚀性强、耐气候性好、良好的加工性能、抗核辐射性好、弹性系数小、撞击时不产生火花、导热、导电性能好等诸多优点，故铝型材得到了广泛的应用，然而铝型材在切割中常常会出现一些问题，由于锁紧装置锁紧不稳定给铝型材带来的切割精度低，从而提高了切割成本，从而影响了铝型材发展前景。
[0003]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便、成本低廉、切割效率高、切割稳定性能好、定位精度高、便于推广的铝型材切割设备。
实用新型内容
[0004]为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便、成本低廉、切割效率高、切割稳定性能好、定位精度高、便于推广的铝型材切割设备。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来是实现的:一种铝型材切割设备，包括
[0006]—工作台,所述工作台上表面开设有固定槽；
[0007]—固定于工作台上表面的支架结构，所述支架结构包括固定于工作台上表面的支架底板、设置在支架底板上表面的支架和设置于支架上方的支架轴，所述支架底板和支架为一体成型；
[0008]一设置于支架轴上方的电机切割装置，所述电机切割装置包括与支架轴相连接的固定板、固定于固定板上侧的电机和与电机相连接的切割装置，所述切割装置包括切割挡板、连接于切割挡板一端的切割手柄、设置在切割挡板内部的切割片；
[0009]还包括设置在工作台上的锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在固定槽内部的锁紧块、连接锁紧块的螺纹杆和控制螺纹杆的锁紧手柄。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述工作台下表面设有支脚。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述电机与切割装置之间由连接带所连接。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述连接带外侧设有连接带保护壳。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架底板与工作台之间用螺栓固定连接。
[0014]在本实用新型的一个优选实施例中，所述切割手柄处设有切割开关。
[0015]本实用新型的有益效果在于；与现有技术相比，本实用新型在工作台上表面开设有固定槽，固定槽内表面设有锁紧块，将待切割的铝型材放置在固定槽内部，然后手动控制设置在螺纹杆一端的锁紧手柄，从而通过螺纹杆将锁紧力传递给连接在螺纹杆另一端的锁紧块，进而将放置在固定槽内部的铝型材锁紧，避免了现有技术锁紧力不稳定，所造成的切割精度低的缺点，有效的提高了锁紧稳定性和切割精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图之一。
[0018]图2为本实用新型的结构示意图之二。
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]1.工作台2.支架结构3.电机切割装置4.锁紧装置5.连接带保护壳101.固定槽102.支脚201.支架底板202.支架203.支架轴301.电机302.切割装置303.固定板3021.切割挡板3022.切割片3023.切割手柄3024.切割开关401.锁紧块402.锁紧手柄
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参照图1和图2所示，本实用新型为一种铝型材切割设备，包括
[0023]一工作台I，所述工作台I上表面开设有固定槽101 ；
[0024]一固定于工作台I上表面的支架结构2，支架结构2包括固定于工作台I上表面的支架底板201、设置在支架底板201上表面的支架202和设置于支架202上方的支架轴203，支架底板201与工作台I之间用螺栓固定连接，支架底板201和支架I为一体成型；
[0025]一设置于支架轴203上方的电机切割装置3，电机切割装置3包括与支架轴203相连接的固定板303、固定于固定板303上侧的电机301和与电机301相连接的切割装置302，切割装置302包括切割挡板3021、连接于切割挡板3021 —端的切割手柄3023、设置在切割挡板3021内部的切割片3022，切割挡板3021的设置降低了外物对切割片3022的损坏，从而提闻了切割片3022的使用寿命；
[0026]本实施例中还包括设置在工作台I上的锁紧装置4，锁紧装置4包括设置在固定槽101内部的锁紧块401、连接锁紧块401的螺纹杆(为标出)和控制螺纹杆的锁紧手柄402。
[0027]本实施例中工作台I下表面设有支脚102，有效的提高了铝型材在切割过程中的稳定性能，避免工作台I不稳给铝型材切割带来的不利影响，从而进一步提高了铝型材切割精度。
[0028]本实施例中电机301与切割装置302之间由连接带(为标出)所连接，连接带外侧设有连接带保护壳5，连接带保护壳5的设置避免了电机301在带动连接带做高速旋转时，给操作者带来的伤害，同时也避免了其它外物对连接带造成破坏，从而提高了铝型材切割装置的使用寿命。
[0029]本实施例中切割手柄3023处设有切割开关3024，方便操作者进行操作，从而有利于铝型材在切割过程中的切割效率的提高。
[0030]综上所述，本实用新型在工作台上表面开设有固定槽，固定槽内表面设有锁紧块，将待切割的铝型材放置在固定槽内部，然后手动控制设置在螺纹杆一端的锁紧手柄，从而通过螺纹杆将锁紧力传递给连接在螺纹杆另一端的锁紧块，进而将放置在固定槽内部的铝型材锁紧，避免了现有技术锁紧力不稳定，所造成的切割精度低的缺点，有效的提高了锁紧稳定性和切割精度。本实用新型的优点为:设计合理、结构简单、操作方便、成本低廉、切割效率高、切割稳定性能好、定位精度高、便于推广。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.一种铝型材切割设备，其特征在于，包括 一工作台，所述工作台上表面开设有固定槽； 一固定于工作台上表面的支架结构，所述支架结构包括固定于工作台上表面的支架底板、设置在支架底板上表面的支架和设置于支架上方的支架轴，所述支架底板和支架为一体成型； 一设置于支架轴上方的电机切割装置，所述电机切割装置包括与支架轴相连接的固定板、固定于固定板上侧的电机和与电机相连接的切割装置，所述切割装置包括切割挡板、连接于切割挡板一端的切割手柄、设置在切割挡板内部的切割片； 还包括设置在工作台上的锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在固定槽内部的锁紧块、连接锁紧块的螺纹杆和控制螺纹杆的锁紧手柄。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备，其特征在于:所述工作台下表面设有支脚。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备，其特征在于:所述电机与切割装置之间由连接带所连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材切割设备，其特征在于:所述连接带外侧设有连接带保护壳。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备，其特征在于:所述支架底板与工作台之间用螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材切割设备，其特征在于:所述切割手柄处设有切割开关。
【文档编号】B23D47/04GK203853624SQ201420220993
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张嵩 申请人:张嵩