一种单电路板结构的小型电焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单电路板结构的小型电焊机，包括机箱，在机箱后面板上安装风机，焊机主电路和控制电路集成在一块单电路板上，在机箱底板上固定有散热器支架，若干独立的散热器固定在散热器支架上，散热器在散热器支架上呈上下两排分布；在风机和散热器之间设有用于防止送风从风机和散热器之间的空间以及上下排散热器之间的空间流出的挡风板，风机送出的风经过由所述散热器、挡风板和单电路板组成的风道送出。本实用新型有益效果：独特的风道设计，使风道截面积大大减小，各功率半导体器件固定在风道之外，并且在功率半导体器件与单电路板相连接时，引脚外设置有电晶体座，可有效防尘，提高半导体部件的可靠性。
【专利说明】一种单电路板结构的小型电焊机
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于电焊机领域，尤其涉及一种单电路板结构的小型电焊机。
【背景技术】
[0002] 传统的焊机散热器为一体式设计，IGBT和二极管均通过陶瓷或导热绝缘布等绝缘 装置与散热器连接，IGBT和二极管的电路均通过电路板（PCB)和导线传输，存在装配困难、 线路复杂、安全性和稳定性低等缺点。
[0003] 电焊机在进行散热的时候，往往需要在机箱内部安装风机，并且在机箱内沿风机 送风方向设置一个有利于散热的风道。现有的风道往往存在如下缺点：
[0004] (1)风道设置在垂直方向上，风道截面积大，风力不集中，散热效果差，增加焊机重 量，增大生产成本。
[0005] (2)风道设置在水平方向上，并且控制电路、主电路以及各种功率器件都设置在 风道内部，时间久了会附着大量的灰尘，影响控制电路、主电路以及各种功率器件的正常连 接。并且，现有的焊机主回路分为多个电路板，存在生产加工效率低、板间连接不稳定等可 靠性问题。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提出了一种结构简单、散热性良好的 单电路板结构的小型电焊机。
[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0008] -种单电路板结构的小型电焊机，包括机箱，在机箱后面板上安装风机，焊机主电 路和控制电路集成在一块单电路板上，在机箱底板上固定有散热器支架，若干独立的散热 器固定在散热器支架上，所述散热器在散热器支架上呈上下两排分布；在所述风机和散热 器之间设有用于防止送风从风机和散热器之间的空间以及上下排散热器之间的空间流出 的挡风板，风机送出的风经过由所述散热器、挡风板和单电路板组成的风道送出。
[0009] 所述若干独立的散热器包括：IGBT散热器一、IGBT散热器二、IGBT散热器三、二极 管散热器一和二极管散热器二。
[0010] 所述散热器之间绝缘设置，功率器件直接固定在散热器上；所述功率器件设置在 所述风道外侧。
[0011] 所述单电路板在与功率半导体器件连接时，在连接引脚外设置用于防尘的电晶体 座。
[0012] 所述左侧板和右侧板上分别设有用于散热的百叶窗口。
[0013] 本实用新型的有益效果是：
[0014] 本实用新型电焊机结构简单，性能可靠，可有效提高散热效率；将主回路和控制回 路的各种元器件集成在一块单电路板上，而不是分开布置，具有生产工序少、成本低、整体 质量好等优点。
[0015] 独特的风道设计，使风道截面积大大减小，各功率半导体器件固定在风道之外，并 且在功率半导体器件与单电路板相连接时，引脚外设置有电晶体座，可有效防尘，提高半导 体部件的可靠性。
[0016] 独立的散热器结构设计，合理的利用机箱内部有限的空间，实现了散热器之间的 相互绝缘，各功率元器件可不用通过绝缘装置直接与散热器相连，提高了导热性和可靠性， 结构简单，拆装方便，适用于各种焊机。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型主视图；
[0018] 图2是本实用新型左视图；
[0019] 图3是本实用新型立体结构示意图；
[0020] 图4为本实用新型电晶体座示意图。
[0021] 其中，1.底板，2.前面板，3.后面板，4.百叶窗，5. IGBT散热器一，6. IGBT散热 器二，7. IGBT散热器三，8.二极管散热器一，9.二极管散热器二，10.电晶体座，11.风机， 12.单电路板，13.挡风板，14.散热器支架，15.提手。
【具体实施方式】：
[0022] 下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
[0023] 如图1到图4所示，本实用新型涉及一种新型单电路板结构的小型电焊机。
[0024] 本实用新型单电路板结构采用单电路板设计，包括输入整流滤波、逆变、二次整流 输出、控制回路的各种元器件集成在一块单电路板上，具有生产工序较少、成本较低、整体 质量较好等优点。
[0025] 水平风道结构简单，性能可靠，可有效提高散热效率。它包括设置于底板1前后两 端的前面板2和后面板3,在后面板3安装风机11 ;在底板1上设有散热器支架14,散热器 呈上下两排分别固定在散热器支架14上，在风机顶部和上排散热器顶部之间以及风机侧 面和散热器支架之间分别设置用于防止送风在风机11和散热器之间的空间以及在上下排 散热器之间的空间中流出的挡风板13。
[0026] 风机11产生的风力通过焊机壳体内部形成的水平风道将热量带走。水平风道包 括设置于底板前后两端的前面板2和后面板3,在后面板3安装风机14 ;在底板1上设有散 热器支架18,散热器呈上下两排分别固定在散热器支架18上，固定的散热器、单电路板15 和挡风板13(包括上面挡风板和侧面挡风板）组成风道。功率半导体器件（IGBT和二极管） 固定在风道之外。上面挡风板与风机顶部和上排散热器顶部分别连接，用于防止送风从风 机11和散热器之间的上部空间流出；侧面挡风板分别与风机侧面和散热器支架连接，用于 防止送风从风机11和散热器之间的侧面空间以及上下排散热器之间的空隙中流出。具体 结构如图3所示。
[0027] 独立分割的散热器结构，包括IGBT散热器一 5、IGBT散热器二6、IGBT散热器三 7、二极管散热器一 8和二极管散热器二9。所述散热器结构是将五块散热器独立安置在散 热器支架14和单电路板12之间，散热器之间相互绝缘，IGBT和二极管等功率器件直接固 定在散热器上。
[0028] 功率半导体器件与单电路板12相连接时，引脚外设置有电晶体座10,可有效防 尘，提高半导体部件的可靠性。
[0029] 机箱前后面板上均设有百叶窗4,有利于热量及时排除。焊机顶部设有拱形的提手 15,方便携带。
[0030] 上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新 型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领 域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范 围以内。
【权利要求】
1. 一种单电路板结构的小型电焊机，包括机箱，其特征是，在机箱后面板上安装风机， 焊机主电路和控制电路集成在一块单电路板上，在机箱底板上固定有散热器支架，若干独 立的散热器固定在散热器支架上，所述散热器在散热器支架上呈上下两排分布；在所述风 机和散热器之间设有用于防止送风从风机和散热器之间的空间以及上下排散热器之间的 空间流出的挡风板，风机送出的风经过由所述散热器、挡风板和单电路板组成的风道送出。
2. 如权利要求1所述的一种具有单电路板结构的小型电焊机，其特征是，所述若干独 立的散热器包括：IGBT散热器一、IGBT散热器二、IGBT散热器三、二极管散热器一和二极管 散热器二。
3. 如权利要求1所述的一种单电路板结构的小型电焊机，其特征是，所述散热器之间 绝缘设置，功率器件直接固定在散热器上；所述功率器件设置在所述风道外侧。
4. 如权利要求1所述的一种单电路板结构的小型电焊机，其特征是，所述单电路板在 与功率半导体器件连接时，在连接引脚外设置用于防尘的电晶体座。
5. 如权利要求1所述的一种单电路板结构的小型电焊机，其特征是，所述左侧板和右 侧板上分别设有用于散热的百叶窗口。
【文档编号】B23K37/00GK203887401SQ201420220939
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】丛炜峰, 李磊, 闫久永, 边乐民, 闫海环, 何李伟 申请人:山东奥太电气有限公司