一种用于浸焊集成电路板的浸焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于浸焊集成电路板的浸焊机。该浸焊机包括机架和浸焊操控机构；机架内设工作空间；工作空间上方设横向导轨，工作空间下方的机架上依次设有助焊剂喷雾装置、预热烘干装置和浸焊池；该浸焊操控机构包括安装纵向伸缩导轨、第一框架、第二框架、连杆组件、弹性拉伸橡筋以及夹板组件。第一框架上方设有横向挡条；下压连杆组件，第二框架下移至最大形成时，与第一框架保持平行；松开连杆组件第二框架收纳入第一框架内，弹性拉伸橡筋连接在第一框架外端和第二框架外端之间；夹板组件固定在第二框架下方。该浸焊机在浸焊过程能够控制集成电路板不会过浅、过度浸焊并且严格控制待浸焊集成电路板平行地浸入锡水池。
【专利说明】 一种用于浸焊集成电路板的浸焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电路板的生产加工设备，特别是涉及一种用于浸焊集成电路板的浸焊机。
【背景技术】
[0002]现有的浸焊机有全自动的，也有半自动的，为了更好地浸焊，很多小型企业往往选择半自动的。针对现有的半自动浸焊机，其主要靠手动操作一浸焊操控机构，现有的浸焊操控机构结构简单，缺乏合理的限位装置和平行控制，容易在浸焊的时候，将集成电路板过浅、过度或倾斜浸入锡水，导致浸焊效果差，甚至致使集成电路板报废，不仅资源浪费大，影响整体品控。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于提供一种能够控制集成电路板不会过浅、过度浸焊并且严格控制待浸焊集成电路板平行地浸入锡水池的浸焊机。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，包括机架和浸焊操控机构；所述机架内设有一开口朝前侧的工作空间；所述工作空间上方的机架上设有横向导轨，工作空间下方的机架上依次设有助焊剂喷雾装置、预热烘干装置和浸焊池；所述浸焊操控机构包括:安装在横向导轨上的纵向伸缩导轨、安装在纵向伸缩导轨上的第一框架、处在第一框架内并可向下移动的第二框架、连接第一框架和第二框架的连杆组件、弹性拉伸橡筋以及用于夹持集成电路板的夹板组件；所述第一框架上方设有横向挡条；所述连杆组件由配重块、配重块连杆、主连杆和把手连杆构成；所述配重块通过配重块连杆连接在主连杆内端，所述把手连杆连接在主连杆外端；所述第二框架限位在横向挡条之下，第二框架的中部铰接在主连杆上；位于铰接处外侧的第二框架侧壁上设有限位块，限位块位于所述主连杆下方；所述弹性拉伸橡筋连接在所述第一框架外端和第二框架外端之间，以使所述第二框架平行于所述第一框架；所述夹板组件垂直固定在第二框架下方。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，还包括吸气管道，所述吸气管道安装在机架并连通所述工作空间。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，工作空间下方的所述机架上还设有用于从夹板组件中卸下集成电路板的三角挡板，所述三角挡板位于助焊剂喷雾装置前侧。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板组件由一对平行的长条形夹板和一对连接板构成，一对所述连接板上端垂直固定在第二框架上，下端分别固定连接一对长条形夹板；一对所述长条形夹板内侧分别设有相对应的凹槽，工作时，所述待浸焊集成电路板被夹持在该对凹槽之间。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述连杆组件中的主连杆内端铰接在第一框架内端部。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述主连杆内端设有一向下折弯的折弯面上，所述配重块连杆通过折弯面固定连接在所述主连杆上。在把手连杆下压至最大行程时，配重块既具有更大的容纳空间，以更好地配重，又能使得其配重块最上端抵在浸焊机机架上，起到限位作用。
[0011 ] 与现有技术相比，采用了上述技术方案的浸焊机，本实用新型的有益效果如下:
[0012]一、浸焊机上浸焊操控机构进行操控过程中，有弹性限位，下压时第二框架稳定不晃动地下移，操作效果好。
[0013]二、浸焊机上浸焊操控机构进行操控过程中，由于上述弹性拉伸橡筋弹性拉动第二框架外端，同时在使得第二框架通过限位块抵在主连杆下方；使得第二框架相对稳定不会翻转，设计好限位块的位置就能保持第二框架平行于第一框架；进而使得浸焊操控机构将集成电路板送入锡水池浸焊的定位准确，不虚焊，不易报废，浸焊效果好。
[0014]三、浸焊机上浸焊操控机构还通过多导轨、连杆等连接构成，不仅操作简单方便，而且与全自动浸焊机相比，其组装起来成本低廉，浸焊效果不亚于全自动浸焊机。
[0015]四、由于浸焊过程处在工作空间内侧，而装集成电路板又在工作空间外侧，在外侧装好集成电路板通过浸焊操控机构移至内侧，依次经助焊剂喷雾、预热烘干、最后下压进入浸焊池，完成浸焊，浸焊过程安全、干净、卫生。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1:本实用新型实施例的结构示意图。
[0017]图2:本实用新型实施例中浸焊操控机构的外端面结构示意图。
[0018]图3:本实用新型实施例中浸焊操控机构的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0020]实施例:
[0021]如图1、图2和图3所示的一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，该浸焊机包括机架
2、吸气管道13和浸焊操控机构1，其机架2内设有一开口朝前侧的工作空间，吸气管道3安装在机架2并连通所述工作空间。该工作空间前端开口朝向操作者，后端伸至机架内。工作空间上方的机架2上设有横向导轨22，工作空间下方的机架上依次设有助焊剂喷雾装置
3、预热烘干装置4和浸焊池5。
[0022]上述浸焊操控机构I安装在工作空间上，具体可以在工作空间内外伸缩，浸焊操控机构I具体包括纵向伸缩导轨12、第一框架10、第二框架14、连接第一框架10和第二框架14的连杆组件13、弹性拉伸橡筋16以及用于夹持待浸焊集成电路板的夹板组件15。其中，纵向伸缩导轨12用于安装在浸焊机横向导轨上，第一框架10安装在纵向伸缩导轨12上，随纵向伸缩导轨12纵向向外伸长而带动第一框架10到操作者面前，以便装入集成电路板。第一框架10上方设有横向挡条101，第二框架14限位在横向挡条101之下，处在第一框架10内并可向下移动。
[0023]连杆组件13由配重块135、配重块连杆134、主连杆130和把手连杆131构成。配重块135通过配重块连杆134连接在主连杆130内端，把手连杆131连接在主连杆130外端。连杆组件13中的主连杆130内端铰接在第一框架10内端部，第二框架14的中部铰接在主连杆130上。
[0024]为了让配重块135既具有更大的容纳空间，以更好地配重，又能使得其配重块135最上端抵在浸焊机机架上，起到限位作用，本实用新型的主连杆130内端设有一向下折弯的折弯面133上，配重块连杆134具体是通过折弯面133固定连接在主连杆130上。
[0025]在上述配重块135最上端限位时，即把手连杆131下压至最大行程时，本实用新型的第二框架14位置处在第一框架10下方。位于铰接处外侧的第二框架14侧壁上设有限位块141，限位块141位于所述主连杆130下方。而上述弹性拉伸橡筋16连接在所述第一框架10外端和第二框架14外端之间，弹性拉伸橡筋16会弹性拉动第二框架14外端，使得第二框架14通过限位块141抵在所述主连杆130下方，最终使得第二框架14平行于所述第一框架10。
[0026]本实用新型之所以采用弹性拉伸橡筋16，而不能在此处采用拉伸弹簧，原因是在于当操作者松手时，配重块135的重力下会使第二框架14移至第一框架10内侧收纳。本实用新型的弹性拉伸橡筋16收缩后容纳空间小，可以完全使第二框架14收纳至第一框架10内侧；而若采用拉伸弹簧的话，会导致第二框架14无法完整地收入第一框架10内侧。
[0027]上述夹板组件15垂直固定在第二框架14下方。夹板组件15具体由一对平行的长条形夹板150和一对连接板151构成，一对所述连接板151上端垂直固定在第二框架14上，下端分别固定连接一对长条形夹板150。一对所述长条形夹板150内侧分别设有相对应的凹槽1501，工作时，所述待浸焊集成电路板被夹持在该对凹槽1501之间。
[0028]为了更好方便地卸下集成电路板，本实用新型在上述工作空间下方的机架2上还设有用于从夹板组件15中卸下集成电路板的三角挡板6，三角挡板6固定在工作空间外侧的台面上，且位于助焊剂喷雾装置3前侧。只须将完成浸焊工序后的浸焊操控机构I移至此处，横向推过三角挡板6上方，使得集成电路板脱出至工作空间外侧的台面上即可完成卸下工作。
[0029]操作时，首先，操作者应该横向移动整个浸焊操控机构至合适的位置，将待浸焊的集成电路板装入上述夹板组件15，即相对应的一对凹槽1501内；然后，下压把手，把手连杆131通过主连杆130克服配重块135，由于配重块135限位，使得下压的最大行程时，集成电路板位置与锡水池匹配。由于上述弹性拉伸橡筋16弹性拉动第二框架14外端，使得第二框架14通过限位块141抵在所述主连杆130下方，相对稳定不会翻转，设计好限位块141的位置就能保持第二框架14平行于第一框架10。
[0030]通过这些连杆以及限位控制，使得本实用新型手动操作的一种浸焊机在将集成电路板送入锡水池浸焊的定位准确，不虚焊，不易报废，浸焊效果好。
【权利要求】
1.一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，其特征在于:包括机架(2)和浸焊操控机构(I);所述机架(2)内设有一开口朝前侧的工作空间；所述工作空间上方的机架(2)上设有横向导轨(22)，工作空间下方的机架上依次设有助焊剂喷雾装置(3)、预热烘干装置(4)和浸焊池(5);所述浸焊操控机构(I)包括: -安装在横向导轨上的纵向伸缩导轨(12); -安装在纵向伸缩导轨(12)上的第一框架(10)； -处在第一框架(10)内并可向下移动的第二框架(14); -连接第一框架(10)和第二框架(14)的连杆组件(13); -弹性拉伸橡筋(16);以及 -用于夹持集成电路板的夹板组件(15); 所述第一框架(10)上方设有横向挡条(101); 所述连杆组件(13)由配重块(135)、配重块连杆(134)、主连杆(130)和把手连杆(131)构成；所述配重块(135)通过配重块连杆(134)连接在主连杆(130)内端，所述把手连杆(131)连接在主连杆(130)外端； 所述第二框架(14)限位在横向挡条(101)之下，第二框架(14)的中部铰接在主连杆(130)上；位于铰接处外侧的第二框架(14)侧壁上设有限位块(141)，限位块(141)位于所述主连杆(130)下方；所述弹性拉伸橡筋(16)连接在所述第一框架(10)外端和第二框架(14)外端之间，以使所述第二框架(14)平行于所述第一框架(10); 所述夹板组件(15)垂直固定在第二框架(14)下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，其特征在于: 还包括吸气管道(30)，所述吸气管道(30)安装在机架(2)并连通所述工作空间。
3.根据权利要求1所述的一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，其特征在于: 所述夹板组件(15)由一对平行的长条形夹板(150)和一对连接板(151)构成，一对所述连接板(151)上端垂直固定在第二框架(14)上，下端分别固定连接一对长条形夹板(150);一对所述长条形夹板(150)内侧分别设有相对应的凹槽(1501)。
4.根据权利要求3所述的一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，其特征在于: 工作空间下方的所述机架上还设有用于从夹板组件(15)中卸下集成电路板的三角挡板(6)，所述三角挡板(6)位于助焊剂喷雾装置(3)前侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，其特征在于: 所述连杆组件(13)中的主连杆(130)内端铰接在第一框架(10)内端部。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于浸焊集成电路板的浸焊机，其特征在于: 所述主连杆(130)内端设有一向下折弯的折弯面(133)，所述配重块连杆(134)通过折弯面(133)固定连接在所述主连杆(130)上。
【文档编号】B23K3/00GK204262542SQ201420626994
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】肖若迪 申请人:苍南凯迪电气有限公司