一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置，包括依次设置在地平台上的调平垫箱、电机以及与电机相连的操作台；调平垫箱上设置有轧机压下装置一以及轧机压下装置二；在轧机压下装置一以及轧机压下装置二顶端设置有对研用的负荷钢板；电机通过带传动装置驱动与其相连的轧机压下装置一以及轧机压下装置二的蜗杆转动。本实用新型将两台轧机压下装置为一组，在负荷钢板的作用下，将电机动力通过带传动同时对两台轧机压下装置中蜗轮副齿面进行对研工作，对研效率高，结构简单，操作方便，对研质量可靠。解决了轧机压下装置中蜗轮副齿面对研效率低的问题。
【专利说明】一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于轧机压下蜗轮箱对研跑合齿面工装装置，具体涉及一种快速对研 压下装置中蜗轮副齿面的装置。
【背景技术】
[0002] 目前用来对研蜗轮箱齿面装置有；减速器对研装置，直流电机（可调速，可换向） 装置，人工对研等方式。
[0003] 减速器对研装置和直流电机（可调速，可换向）装置均是通过万向接轴或皮带轮 与蜗轮箱中蜗杆连接，带动蜗杆转动推动蜗轮转动，在压下螺杆的行程范围内达到蜗轮副 齿面的对研如图一及图二所示；人工对研方式是用搬手转动蜗杆转动推动蜗轮转动达到蜗 轮副齿面。
[0004] 用减速器对研装置或直流电机（可调速，可换向）装置或人工对研的方法，对压下 装置中蜗轮副齿面的对研均存在：一台装置每次只能对一台压下装置中蜗轮副齿面进行对 研，而且是空负荷，对研效率低，要达到百分之70-75齿面接触率需要很长时间。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服上述现有技术缺点，提供一种快速对研压下装置中蜗 轮副齿面的装置，该装置能够同时与两组蜗轮副齿面进行快速对研，解决了现有装配对研 工作效率低，费工，费时的问题。
[0006] 为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案为：包括依次设置在地平台上的调 平垫箱、电机以及与电机相连的操作台；
[0007] 所述的调平垫箱上设置有轧机压下装置一以及轧机压下装置二；在轧机压下装置 一以及轧机压下装置二顶端设置有对研用的负荷钢板；
[0008] 所述的电机通过带传动装置驱动与其相连的轧机压下装置一以及轧机压下装置 二的蜗杆转动。
[0009] 所述的电机为直流调速电机或直流换向电机。
[0010] 所述的电机通过导线与操作台相连。
[0011] 所述的带传动装置包括皮带轮二以及通过皮带轮一和皮带轮三分别与轧机压下 装置一和轧机压下装置二的蜗杆连接的三角带一和三角带二。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将两台轧机压下装 置为一组，在负荷钢板的作用下，将电机动力通过带传动同时对两台轧机压下装置中蜗轮 副齿面进行对研工作，对研效率高，结构简单，操作方便，对研质量可靠。解决了轧机压下装 置中蜗轮副齿面对研效率低的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为现有技术结构示意图一；
[0014] 图2为现有技术结构示意图二；
[0015] 图3为本实用新型结构示意图一；
[0016] 图4为本实用新型结构示意图二；
[0017] 其中，1为调平垫箱2为负荷钢板3为轧机压下装置一 4为轧机压下装置二5 为电机6为导线7为操作台8为地平台9为皮带轮一 10为三角带一 11为皮带轮二12 三角带二13为皮带轮三14为调平垫箱一 15为压下装置16为接手17为调平垫箱二。
【具体实施方式】
[0018] 以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
[0019] 参见图3和图4,本实用新型包括依次设置在地平台8上的调平垫箱1、电机5(直 流调速电机或直流换向电机）以及通过导线6与电机5相连的操作台7 ;在调平垫箱1上设 置有轧机压下装置一 3以及轧机压下装置二4 ;在轧机压下装置一 3以及轧机压下装置二4 顶端设置有对研用的负荷钢板2 ;在电机5驱动下通过皮带轮二11驱动三角带一 10和三 角带二12及皮带轮一 9和皮带轮三13转动，带动分别与皮带轮一 9和皮带轮三13连接的 轧机压下装置一 3和轧机压下装置二4的蜗杆转动，并对齿面对研。
[0020] 本实用新型的工作步骤如下：
[0021] 1)首先，按图3和图4联接关系将各件安装就位；
[0022] 2)确定直流可变速电机转向及适合转数；
[0023] 3)按下操作台7上正转起动按钮，直流可调速电机开始正转，带动皮带轮二11同 时驱动三角带一 10和三角带二12及皮带轮一 9和皮带轮三13转动。将皮带轮一 9和皮 带轮三13同时与轧机压下装置3和轧机压下装置4蜗杆连接，能推动与其各自啮合的蜗轮 副的正转并对齿面对研。；
[0024] 4)按下操作台7上反转起动按钮，直流可调速电机开始反转，带动皮带轮二11同 时驱动三角带一 10和三角带二12及皮带轮一 9和皮带轮三13转动。将皮带轮一 9和皮 带轮三13同时与轧机压下装置3和轧机压下装置4蜗杆连接，能推动与其各自啮合的蜗轮 副的反转并对齿面对研；
[0025] 5)重复执行上述过程3)及4)数次即可。
【权利要求】
1. 一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置，其特征在于：包括依次设置在地平台 (8)上的调平垫箱（1)、电机（5)以及与电机（5)相连的操作台（7); 所述的调平垫箱（1)上设置有轧机压下装置一（3)以及轧机压下装置二（4);在轧机 压下装置一（3)以及轧机压下装置二（4)顶端设置有对研用的负荷钢板（2); 所述的电机（5)通过带传动装置驱动与其相连的轧机压下装置一（3)以及轧机压下装 置二（4)的蜗杆转动。
2. 根据权利要求1所述的一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置，其特征在于： 所述的电机（5)为直流调速电机或直流换向电机。
3. 根据权利要求1或2所述的一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置，其特征在 于：所述的电机（5)通过导线（6)与操作台（7)相连。
4. 根据权利要求1所述的一种快速对研压下装置中蜗轮副齿面的装置，其特征在于： 所述的带传动装置包括皮带轮二（11)以及通过皮带轮一（9)和皮带轮三（13)分别与轧机 压下装置一（3)和轧机压下装置二（4)的蜗杆连接的三角带一（10)和三角带二（12)。
【文档编号】B23P9/02GK203875556SQ201420220954
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】韩铭金 申请人:中钢集团西安重机有限公司