一种视觉定位紫外激光打标移动装置的制作方法

本实用新型属于打标机技术领域，具体涉及一种视觉定位紫外激光打标移动装置。

背景技术：

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；激光打标机工作时无需冷却设备，维护简单，加电即可使用，价格便宜，使用寿命长，转换效率高，且设备采用ccd视觉定位技术，利于打标。

现有的视觉定位激光打标机在使用时，存在设备散热效果不够高，灰尘易从散热孔处进入设备内部累积，增加设备故障发生概率及内部清理次数的问题，为此我们提出一种视觉定位紫外激光打标移动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种视觉定位紫外激光打标移动装置，以解决上述背景技术中提出的视觉定位激光打标机在使用时，存在设备散热效果不够高，灰尘易从散热孔处进入设备内部累积，增加设备故障发生概率及内部清理次数的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种视觉定位紫外激光打标移动装置，包括机体、调节梁、打标头、气缸、操作板，所述机体的表面设有外框与转动机构，所述转动机构包括固定块、扭簧、内框，所述内框背离机体的表面对称设有转杆，所述内框面向机体的表面设有连接柱，所述连接柱的端部设有连接板，所述连接板的外侧设有纱网套，所述外框的内表面设有滑动机构，所述滑动机构包括固定板、弹簧、移动柱，所述固定板位于外框的内壁。

优选的，所述外框为“口”型结构，所述外框与机体的内部连通，所述外框底部的中间位置设有第一矩形槽。

优选的，所述固定块的内部设有转动腔，所述扭簧的两端与固定块的内表面连接及中间位置与内框连接。

优选的，所述转杆为“l”型结构，所述转杆与内框转动连接，所述外框与转杆对立的表面设有圆槽，所述转杆的端部与圆槽匹配。

优选的，所述连接板为倒置的“u”型结构，所述纱网套套设在连接板的外侧，所述纱网套边侧内部缝合有磁铁片，所述连接板与磁铁片吸附连接。

优选的，所述弹簧的一端与固定板连接及另一端与移动柱连接，所述移动柱的一端为半球形状，所述移动柱与连接柱连接，所述内框的中间位置设有第二矩形槽。

优选的，所述打标头端部的侧面设有连接杆，所述连接杆包括上长杆、中竖杆与下短杆，所述下短杆上设有外圆环，所述外圆环内设有内圆块，所述内圆块表面圆心处开设有放置槽。

优选的，所述内圆块外侧设有内圆环，所述外圆环内表面设有环槽，所述内圆环与环槽匹配，所述外圆环的侧面设有圆孔，所述外圆环与圆孔内设有磁铁块，所述连接杆与圆孔匹配且连接杆与磁铁块吸附连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的内圆块，产品置于内圆块上的放置槽内，产品被定位且被限位固定，便于打标，内圆块旋转且便于调节产品的位置，利于打标。

2.通过设计的纱网套，纱网套覆盖住机体表面的散热口，散热口的表面较大，利于散热，且避免外界灰尘杂质进入设备内部累积，进而增加灰尘清理次数及故障发生的概率。

3.通过设计的扭簧、弹簧，便于将内框的位置进行调节，便于将纱网套从连接板上更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内圆块剖视结构示意图；

图3为本实用新型的内圆块俯视结构示意图；

图4为本实用新型的内框剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、调节梁；3、打标头；4、气缸；5、操作板；6、外框；7、固定块；8、扭簧；9、内框；10、转杆；11、纱网套；12、连接杆；13、外圆环；14、内圆块；15、内圆环；16、磁铁块；17、放置槽；18、连接柱；19、连接板；20、固定板；21、弹簧；22、移动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种视觉定位紫外激光打标移动装置，包括机体1、调节梁2、打标头3、气缸4、操作板5，机体1的表面设有外框6与转动机构，转动机构包括固定块7、扭簧8、内框9，内框9背离机体1的表面对称设有转杆10，内框9面向机体1的表面设有连接柱18，连接柱18的端部设有连接板19，连接板19的外侧设有纱网套11，外框6的内表面设有滑动机构，滑动机构包括固定板20、弹簧21、移动柱22，固定板20位于外框6的内壁，纱网套11覆盖住机体1表面的散热口，散热口的表面较大，利于散热，且避免外界灰尘杂质进入设备内部累积，进而增加灰尘清理次数及故障发生的概率，打标头3端部的侧面设有连接杆12，连接杆12包括上长杆、中竖杆与下短杆，下短杆上设有外圆环13，外圆环13内设有内圆块14，内圆块14表面圆心处开设有放置槽17，产品置于内圆块14上的放置槽17内，产品被定位且被限位固定，便于打标。

本实施例中，外框6为“口”型结构，外框6与机体1的内部连通，外框6底部的中间位置设有第一矩形槽，固定块7的内部设有转动腔，扭簧8的两端与固定块7的内表面连接及中间位置与内框9连接，便于调节内框9的位置。

本实施例中，转杆10为“l”型结构，转杆10与内框9转动连接，外框6与转杆10对立的表面设有圆槽，转杆10的端部与圆槽匹配，使内框9被限位固定。

本实施例中，连接板19为倒置的“u”型结构，纱网套11套设在连接板19的外侧，纱网套11边侧内部缝合有磁铁片，连接板19与磁铁片吸附连接，便于将纱网套11置于连接板19的外侧，弹簧21的一端与固定板20连接及另一端与移动柱22连接，移动柱22的一端为半球形状，移动柱22与连接柱18连接，内框9的中间位置设有第二矩形槽，内框9处于竖直状态时，移动柱22抵住连接柱18且弹簧21处于收缩状态，内框9受到弹簧21向外伸展的弹力。

本实施例中，内圆块14外侧设有内圆环15，外圆环13内表面设有环槽，内圆环15与环槽匹配，外圆环13的侧面设有圆孔，外圆环13与圆孔内设有磁铁块16，连接杆12与圆孔匹配且连接杆12与磁铁块16吸附连接，外圆环13与内圆环15滑动连接，便于调节内圆块14的位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用视觉定位紫外激光打标机打标汽车钥匙产品时，将外圆环13与连接杆12卡合连接，且连接杆12嵌入外圆环13内并与磁铁块16吸附连接，外圆环13被限位固定，将产品置于内圆块14上的放置槽17内，产品被定位且被限位固定，便于打标，另外将内圆块14旋转，内圆块14与外圆环13转动连接，便于调节产品的位置，利于打标；

另外在激光打标机设备使用时，纱网套11覆盖住机体1表面的散热口，散热口的表面较大，利于散热，且避免外界灰尘杂质进入设备内部累积，进而增加灰尘清理次数及故障发生的概率；

更换纱网套11时，将两个转杆10旋转并离开外框6，弹簧21由收缩状态伸展开，内框9上的连接柱18受到弹力，内框9底端受到扭簧8的作用力，内框9背向机体1的方向旋转，便于将纱网套11从连接板19上更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。