双头图像识别定位激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别是一种双头图像识别定位激光打标机。
【背景技术】
[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，C02激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。
[0003]现有设备只能单独对工件进行测试或者只能单独在工件表面作永久标记。两道工序的衔接过程中非常容易出错。现有测试工艺及设备只能对工件进行电信号测试，不能检测指示灯状态等光信号。现有标记设备受限于加工幅面，无法进行单次大幅面标刻，在进行整盘多个工件加工时需要分次进行加工。现有设备要需对工件进行多次定位，且为纯手工操作，效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题提供一种可以对多个工件同时测试和激光标记的打标机。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型双头图像识别定位激光打标机包括机体，所述机体上设置有封闭式激光标刻系统，所述封闭式激光标刻系统旁的机体上设置有上料托盘，所述上料托盘旁设置有启动按钮，所述封闭式激光标刻系统内有上料托盘水平驱动机构；所述封闭式激光标刻系统分别与测试系统控制柜和激光打标系统控制柜相连接，所述激光打标系统控制柜与输入设备、输出设备、启动按钮和控制按钮相连接。
[0006]进一步的，所述输入设备包括鼠标和键盘，所述输出设备为显示器。
[0007]进一步的，所述封闭式激光标刻系统包括右激光打标系统和左激光打标系统，所述右激光打标系统和左激光打标系统上分别固定有右监测摄像头、左监测摄像头，所述右监测摄像头、左监测摄像头与测试系统控制柜相连接，所述右激光打标系统和左激光打标系统与激光打标系统控制柜相连接。
[0008]更进一步的，所述封闭式激光标刻系统内设置开有通孔的下压板，所述下压板设置在右激光打标系统和左激光打标系统下方，所述下压板两侧与垂直压紧气缸相连接。
[0009]进一步的，所述水平驱动机构为水平运动气缸，所述水平运动气缸与上料托盘相连接。
[0010]进一步的，所述上料托盘与封闭式激光标刻系统之间设置有毛刷。
[0011]进一步的，所述激光打标系统控制柜与报警灯电连接。
[0012]采用上述结构后，设备包含的警示灯检测和标记效果检测装置大幅降低了产品的次品率，双激光打标系统的使用大幅度缩短了加工时间。
【附图说明】
[0013]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型双头图像识别定位激光打标机的结构不意图。
[0015]图2为本实用新型封闭式激光标刻系统的结构示意图。
[0016]图中:1为机体，2为封闭式激光标刻系统，3为上料托盘，4为启动按钮，5为测试系统控制柜，6为报警灯，7为显示器，8为控制按钮，9为键盘，10为鼠标，11为激光打标系统控制柜
[0017]201为下压板，202为右激光打标系统，203为右监测摄像头，204为左激光打标系统，205为左摄像头，206为水平运动气缸，207为垂直压紧气缸，208为毛刷
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，本实用新型的双头图像识别定位激光打标机包括机体1，所述机体I上设置有封闭式激光标刻系统2，所述封闭式激光标刻系统2旁的机体I上设置有上料托盘3，所述上料托盘3旁设置有启动按钮4，所述封闭式激光标刻系统2内有上料托盘水平驱动机构。所述封闭式激光标刻系统2分别与测试系统控制柜5和激光打标系统控制柜11相连接，所述激光打标系统控制柜11与输入设备、输出设备、启动按钮4和控制按钮8相连接。
[0019]进一步的，所述输入设备包括鼠标10和键盘9，所述输出设备为显示器7。
[0020]进一步的，如图2所示，所述封闭式激光标刻系统包括右激光打标系统202和左激光打标系统204，所述右激光打标系统202和左激光打标系统204上分别固定有右监测摄像头203、左监测摄像头205，所述右监测摄像头203、左监测摄像头205与测试系统控制柜5相连接，所述右激光打标系统202和左激光打标系统204与激光打标系统控制柜11相连接。
[0021]更进一步的，所述封闭式激光标刻系统内设置开有通孔的下压板201，所述下压板201设置在右激光打标系统202和左激光打标204系统下方，所述下压板205两侧与垂直压紧气缸207相连接。
[0022]进一步的，所述水平驱动机构为水平运动气缸206，所述水平运动气缸206与上料托盘3相连接。
[0023]进一步的，所述上料托盘与封闭式激光标刻系统之间设置有毛刷208。
[0024]进一步的，所述激光打标系统控制柜11与报警灯6电连接。
[0025]本实用新型的工作原理如下:设备工作时人工将整盘工件放置在上料托盘3上，按下启动按钮4，水平运动气缸206将上料托盘3收回至工作区域，垂直压紧气缸207带动下压板201压紧工件于测试台的触点。测试台对工件进行通电测试，同时左、右摄像头开始检测工件状态灯是否正常。测试完成后将数据上传，然后根据测试结果返回加工数据，设备接收到数据后开始在工件表面进行激光标刻。标刻完成后，摄像头扫描所有工件上标刻的二维码，并将结果上传，同时显示在显示器7上。扫描完成后垂直压紧气缸207推起下压板201，水平运动气缸206将托盘运出工作区域，人工取下加工好的工件。
[0026]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
【主权项】
1.一种双头图像识别定位激光打标机，包括机体，其特征在于:所述机体上设置有封闭式激光标刻系统，所述封闭式激光标刻系统旁的机体上设置有上料托盘，所述上料托盘旁设置有启动按钮，所述封闭式激光标刻系统内有上料托盘水平驱动机构；所述封闭式激光标刻系统分别与测试系统控制柜和激光打标系统控制柜相连接，所述激光打标系统控制柜与输入设备、输出设备、启动按钮和控制按钮相连接。2.按照权利要求1所述的双头图像识别定位激光打标机，其特征在于:所述输入设备包括鼠标和键盘，所述输出设备为显示器。3.按照权利要求1所述的双头图像识别定位激光打标机，其特征在于:所述封闭式激光标刻系统包括右激光打标系统和左激光打标系统，所述右激光打标系统和左激光打标系统上分别固定有右监测摄像头、左监测摄像头，所述右监测摄像头、左监测摄像头与测试系统控制柜相连接，所述右激光打标系统和左激光打标系统与激光打标系统控制柜相连接。4.按照权利要求3所述的双头图像识别定位激光打标机，其特征在于:所述封闭式激光标刻系统内设置开有通孔的下压板，所述下压板设置在右激光打标系统和左激光打标系统下方，所述下压板两侧与垂直压紧气缸相连接。5.按照权利要求1所述的双头图像识别定位激光打标机，其特征在于:所述水平驱动机构为水平运动气缸，所述水平运动气缸与上料托盘相连接。6.按照权利要求1所述的双头图像识别定位激光打标机，其特征在于:所述上料托盘与封闭式激光标刻系统之间设置有毛刷。7.按照权利要求1所述的双头图像识别定位激光打标机，其特征在于:所述激光打标系统控制柜与报警灯电连接。
【专利摘要】本实用新型涉及激光打标机技术领域，特别是一种双头图像识别定位激光打标机，包括机体，所述机体上设置有封闭式激光标刻系统，所述封闭式激光标刻系统旁的机体上设置有上料托盘，所述上料托盘旁设置有启动按钮，所述封闭式激光标刻系统内有上料托盘水平驱动机构；所述封闭式激光标刻系统分别与测试系统控制柜和激光打标系统控制柜相连接，所述激光打标系统控制柜与输入设备、输出设备、启动按钮和控制按钮相连接。采用上述结构后，设备包含的警示灯检测和标记效果检测装置大幅降低了产品的次品率，双激光打标系统的使用大幅度缩短了加工时间。
【IPC分类】B41J2/435
【公开号】CN204914923
【申请号】CN201520445408
【发明人】郑瑞双
【申请人】世纪镭杰明(北京)科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月26日