一种用于机电领域的电钻消声装置的制作方法

本实用新型涉及机电技术领域，具体为一种用于机电领域的电钻消声装置。

背景技术：

在机电的生产加工中，通常需要使用电钻等工具对工件进行钻孔等相关操作，在电钻的使用过程中，为了降低电钻工作时发出的噪音，因为需要对电钻安装消声装置；

但市面上常见的消声装置不便于拆卸清理，且不便于安装固定，容易影响电钻使用，而且装置稳定性不高，操作过程繁琐，因此，我们提出一种用于机电领域的电钻消声装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机电领域的电钻消声装置，以解决上述背景技术中提出不便于拆卸清理，且不便于安装固定，容易影响电钻使用，而且装置稳定性不高，操作过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机电领域的电钻消声装置，包括电钻本体、防护垫、连接套、吸音垫和缓冲气垫，所述电钻本体的右端外侧连接有安装筒，且安装筒的左端外侧设置有连接片，所述连接片的顶端内侧安装有紧固螺栓，且连接片的内侧连接有防护垫，所述安装筒的中部外侧设置有复位弹簧，且复位弹簧的右端安装有连接套，所述连接套的外侧连接有连接块，且连接块的右侧设置有固定块，所述固定块的外侧连接有固定筒，且固定筒的右端内侧粘接有吸音垫，并且固定筒的右端安装有缓冲气垫，所述连接块的左端设置有安装块，且安装块的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的左端固定有调节环，且调节环的上表面连接有调整杆。

优选的，所述电钻本体与安装筒构成拆卸结构，且连接片关于安装筒的中轴线前后对称设置，并且连接片的纵截面呈半圆环状结构。

优选的，所述连接片为弹性结构，且连接片单体通过紧固螺栓固定连接，并且连接片与防护垫的连接方式为粘贴连接。

优选的，所述连接套在安装筒的外侧构成左右滑动结构，且连接套与连接块焊接呈一体化结构。

优选的，所述连接块在连接套的外侧呈等角度设置，且安装块与连接块呈一一对应设置，并且连接块与安装块呈相反的螺旋式增厚设置。

优选的，所述限位杆与连接块和安装块的连接方式均为卡合连接，且限位杆与调节环在固定筒的内侧构成左右滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于机电领域的电钻消声装置，便于拆卸清理，且便于安装固定，避免影响电钻使用，而且装置稳定性高，操作过程简单；

1.设置有连接片和防护垫，将安装筒插接在电钻本体的外侧，通过紧固螺栓将纵截面呈半圆环状结构的连接片拧紧在电钻本体的外侧，从而便于对安装筒的拆卸和安装，并在弹性结构的防护垫的作用下，避免损伤电钻；

2.设置有连接块和安装块，安装筒安装固定后，将固定筒插入连接套的外侧，并转动固定筒，在呈相反的螺旋式增厚设置的连接块与安装块的作用下，使得连接块与安装块相互挤压，对固定筒进行稳定安装，避免发生晃动而影响电钻使用；

3.设置有限位杆和调节环，通过限位杆与连接块和安装块的卡合连接，提高装置稳定性，避免固定筒转动掉落，且通过手动拨动调整杆，使得调节环带动限位杆左右滑动，便于固定筒的安装拆卸，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型连接块与安装块连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型连接套与连接块连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定筒整体结构示意图；

图5为本实用新型连接片与防护垫连接侧视结构示意图。

图中：1、电钻本体，2、安装筒，3、连接片，4、紧固螺栓，5、防护垫，6、复位弹簧，7、连接套，8、连接块，9、固定块，10、固定筒，11、吸音垫，12、缓冲气垫，13、安装块，14、限位杆，15、调节环，16、调整杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机电领域的电钻消声装置，包括电钻本体1、安装筒2、连接片3、紧固螺栓4、防护垫5、复位弹簧6、连接套7、连接块8、固定块9、固定筒10、吸音垫11、缓冲气垫12、安装块13、限位杆14、调节环15和调整杆16，电钻本体1的右端外侧连接有安装筒2，且安装筒2的左端外侧设置有连接片3，连接片3的顶端内侧安装有紧固螺栓4，且连接片3的内侧连接有防护垫5，安装筒2的中部外侧设置有复位弹簧6，且复位弹簧6的右端安装有连接套7，连接套7的外侧连接有连接块8，且连接块8的右侧设置有固定块9，固定块9的外侧连接有固定筒10，且固定筒10的右端内侧粘接有吸音垫11，并且固定筒10的右端安装有缓冲气垫12，连接块8的左端设置有安装块13，且安装块13的内部贯穿有限位杆14，限位杆14的左端固定有调节环15，且调节环15的上表面连接有调整杆16。

具体的，电钻本体1与安装筒2构成拆卸结构，且连接片3关于安装筒2的中轴线前后对称设置，并且连接片3的纵截面呈半圆环状结构，便于安装筒2的安装和拆卸。

具体的，连接片3为弹性结构，且连接片3单体通过紧固螺栓4固定连接，并且连接片3与防护垫5的连接方式为粘贴连接，避免对电钻本体1造成损坏。

具体的，连接套7在安装筒2的外侧构成左右滑动结构，且连接套7与连接块8焊接呈一体化结构，便于电钻本体1的正常工作。

具体的，连接块8在连接套7的外侧呈等角度设置，且安装块13与连接块8呈一一对应设置，并且连接块8与安装块13呈相反的螺旋式增厚设置，便于固定筒10的稳定安装。

具体的，限位杆14与连接块8和安装块13的连接方式均为卡合连接，且限位杆14与调节环15在固定筒10的内侧构成左右滑动结构，便于对固定筒10的限位，稳定性高，使用方便。

具体的，在使用该用于机电领域的电钻消声装置时，首先将安装筒2插接在电钻本体1的外侧，通过紧固螺栓4将纵截面呈半圆环状结构的连接片3拧紧在电钻本体1的外侧，从而便于对安装筒2的拆卸和安装，并在弹性结构的防护垫5的作用下，避免损伤电钻，安装筒2安装固定后，将固定筒10插入连接套7的外侧，并转动固定筒10，在呈相反的螺旋式增厚设置的连接块8与安装块13的作用下，使得连接块8与安装块13相互挤压，对固定筒10进行稳定安装，避免发生晃动而影响电钻使用；

连接套7在安装筒2的外侧构成左右滑动结构，在复位弹簧6的作用下，使得固定筒10始终与工件表面相贴合，在蜂窝海绵材质的吸音垫11的作用下，对电钻产生的噪音进行吸收，达到降低噪音的目的，通过限位杆14与连接块8和安装块13的卡合连接，提高装置稳定性，避免固定筒10转动掉落，且在电钻使用完成后，通过手动拨动调整杆16，使得调节环15带动限位杆14左右滑动，便于固定筒10的拆卸，操作简单，方便对固定筒10的内部进行清理，以上便完成该用于机电领域的电钻消声装置的一系列操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。