一种五金件加工设备的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种五金件加工设备。

背景技术：

五金件是指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，可以单独用途，也可以做协助用具，五金件在加工的过程中会产生大量的废料和废沫。

现有的五金件的加工设备在对废料和废沫回收时，大多采用在加工设备的底部安装收集盒将废料和废沫进行统一回收，但块状的废料具有一定的经济价值，在回收之后还要进一步的将堆积的废料和废沫进行分离处理，降低了装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金件加工设备，具备可以将废料和废沫分离，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工设备，包括加工平台、加工驱动装置和落料孔，所述加工平台的底面固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的中间活动连接有收集盒，所述收集盒的内腔活动连接有升降盒，所述升降盒前侧内腔的顶面和底面均固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定安装有夹板，所述升降盒的内腔活动连接有筛网，所述收集盒的右侧面固定安装有驱动设备，所述驱动设备的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定套接有凸轮，所述加工平台的底面固定安装有出料管。

精选的，所述加工平台底面的四角处均固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有螺纹杆，所述收集盒内腔顶面的左右两侧均固定安装有固定板。

精选的，所述升降盒后侧的内腔固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定安装有推板，所述收集盒的前侧面活动连接有门板，所述门板的前侧面固定安装有把手，所述门板的高度值比升降盒的高度值大五厘米。

精选的，所述夹板共有两个，两个所述夹板前端的截面均为三角形，所述筛网的顶面与底面分别与两个夹板贴合。

精选的，所述螺纹杆的表面啮合在升降盒的左右两端，所述螺纹杆的顶面活动连接在固定板的底面，所述收集盒内腔的底面固定安装有导向板，所述导向板的截面形状为三角形，所述螺纹杆活动连接在导向板的四角处。

精选的，所述加工平台的顶面固定安装有加工驱动装置，所述加工平台顶面的中心开设有落料孔，所述落料孔的中心与导向板和收集盒的中心均处于同一直线上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过凸轮为筛网提供向上的力，此时两个弹簧一一个处于压缩状态，一个处于拉伸状态，当凸轮旋离筛网的底面后，两个弹簧一的弹性带动筛网在升降盒的内腔中上下震荡，使筛网顶面的废料和废沫始终处于振动的状态，保证废沫能完全通过筛网掉落在出料管内，而废料则留在筛网的上方，从而实现装置可以对将废料和废沫分离，增加了装置的实用性。

2、本实用新型通过收集盒活动的顶端活动连接在安装加工平台底面的两个滑轨内，使得收集盒可以从滑轨中抽出，电机带动螺纹杆旋转，当装置运行一段时间后，通过螺纹杆的旋转将升降盒送至收集盒的顶面，将收集盒从滑轨抽出后可以在收集盒的顶面对废料进行收集，操作简单便捷，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构收集盒剖视示意图；

图3为本实用新型结构升降盒剖视示意图；

图4为本实用新型结构导向板剖视示意图；

图5为本实用新型结构a处放大示意图；

图6为本实用新型结构b处放大示意图；

图7为本实用新型结构c处放大示意图。

图中：1、加工平台；2、加工驱动装置；3、滑轨；4、收集盒；5、升降盒；6、弹簧一；7、弹簧二；8、夹板；9、推板；10、筛网；11、驱动设备；12、主轴；13、凸轮；14、电机；15、螺纹杆；16、出料管；17、落料孔；18、门板；19、把手；20、固定板；21、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，一种五金件加工设备，包括加工平台1、加工驱动装置2和落料孔17，加工平台1底面的四角处均固定安装有电机14，电机14的输出端固定套接有螺纹杆15，螺纹杆15的表面啮合在升降盒5的左右两端，螺纹杆15的顶面活动连接在固定板20的底面，筛网10上的废料有一定的积攒，此时通过螺纹杆15的旋转将升降盒5送至收集盒4的顶面，将收集盒4从滑轨3抽出后可以在收集盒4的顶面对废料进行收集，操作简单便捷，收集盒4内腔的底面固定安装有导向板21，导向板21的截面形状为三角形，螺纹杆15活动连接在导向板21的四角处，导向板21对废沫进行导向，使废沫全部从出料管16内掉落，避免废沫积攒在收集盒4内腔的底部，保证收集盒4内的清洁，收集盒4内腔顶面的左右两侧均固定安装有固定板20，加工平台1的顶面固定安装有加工驱动装置2，加工平台1顶面的中心开设有落料孔17，落料孔17的中心与导向板21和收集盒4的中心均处于同一直线上，加工平台1的底面固定安装有两个滑轨3，两个滑轨3的中间活动连接有收集盒4，通过收集盒4活动的顶端活动连接在安装加工平台1底面的两个滑轨3内，使得收集盒4可以从滑轨3中抽出，收集盒4的内腔活动连接有升降盒5，升降盒5后侧的内腔固定安装有弹簧二7，弹簧二7的另一端固定安装有推板9，收集盒4的前侧面活动连接有门板18，门板18的前侧面固定安装有把手19，门板18的高度值比升降盒5的高度值大五厘米，通过把手19将门板18打开，筛网10失去门板18的阻挡，此时弹簧二7的弹性带动推板9向前运动，将夹板8中间的筛网10推至收集盒4的前侧，可以将筛网10抽出，便于对筛网10进行清洗或更换，增加装置的实用性，升降盒5前侧内腔的顶面和底面均固定安装有弹簧一6，筛网10向上运动后使两个弹簧一6一个处于压缩状态，一个处于拉伸状态，当凸轮13旋离筛网10的底面后，两个弹簧一6的弹性带动筛网10在升降盒5的内腔中上下震荡，使筛网10顶面的废料和废沫始终处于振动的状态，保证废沫能完全通过筛网10向下掉落，弹簧一6的另一端固定安装有夹板8，夹板8共有两个，两个夹板8前端的截面均为三角形，筛网10的顶面与底面分别与两个夹板8贴合，在安装筛网10时，通过夹板8前端截面为三角形的设计使筛网10能够快速的插入两个夹板8中间，方便对筛网10安装，增加装置的实用性，升降盒5的内腔活动连接有筛网10，筛网10对废料和废沫进行分离筛选，废料通过筛网10向下掉落，而废料则留在筛网10的上方，从而实现装置可以对将废料和废沫分离，收集盒4的右侧面固定安装有驱动设备11，驱动设备11的输出端固定套接有主轴12，主轴12的表面固定套接有凸轮13，通过驱动设备11带动主轴12旋转，通过主轴12带动凸轮13旋转，使凸轮13在旋转时与筛网10的底面接触，凸轮13为筛网10提供向上的力，加工平台1的底面固定安装有出料管16。

工作原理：使用时，加工驱动装置2对加工平台1顶面固定的五金件进行加工，加工产生的废料和废沫从落料孔17掉落在收集盒4的内腔中，通过驱动设备11带动主轴12旋转，通过主轴12带动凸轮13旋转，使凸轮13在旋转时与筛网10的底面接触，凸轮13为筛网10提供向上的力，此时两个弹簧一6一个处于压缩状态，一个处于拉伸状态，当凸轮13旋离筛网10的底面后，两个弹簧一6的弹性带动筛网10在升降盒5的内腔中上下震荡，使筛网10顶面的废料和废沫始终处于振动的状态，保证废沫能完全通过筛网10向下掉落，通过导向板21对废沫进行导向，使废沫全部从出料管16内掉落，在出料管16的下方放置收集废沫的料盒即可对废沫进行收集，而废料则留在筛网10的上方，从而实现装置可以对将废料和废沫分离，通过收集盒4活动的顶端活动连接在安装加工平台1底面的两个滑轨3内，使得收集盒4可以从滑轨3中抽出，当装置运行一段时间后，筛网10上的废料有一定的积攒，此时通过螺纹杆15的旋转将升降盒5送至收集盒4的顶面，将收集盒4从滑轨3抽出后可以在收集盒4的顶面对废料进行收集，操作简单便捷；

在装置停机保养时，通过把手19将门板18打开，筛网10失去门板18的阻挡，此时弹簧二7的弹性带动推板9向前运动，将夹板8中间的筛网10推至收集盒4的前侧，可以将筛网10抽出，便于对筛网10进行清洗或更换，增加装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。