一种用于环形圆板类零部件加工的固定工装的制作方法

[0001]
本实用新型属于机械加工工装技术领域，具体涉及一种用于环形圆板类零部件加工的固定工装。


背景技术：

[0002]
在对圆形或板状类零部件进行加工时，需要采用专门的固定结构对上述部件进行固定，目前，针对上述部件进行固定时，通常采用三爪卡盘进行固定。由于三爪卡盘的卡爪同步运动，因此，三爪卡盘通常只能针对外形轮廓为标准圆的零部件进行夹紧固定。在对非标准圆零部件进行固定时，由于零部件的外缘同心度不同，因此，对应位置上的卡爪需要独立控制卡紧距离，因此，现有的三爪卡盘无法有效对各种零部件的边缘进行有效固定，需要进一步改进。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种用于环形圆板类零部件加工的固定工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环形圆板类零部件加工的固定工装，包括工作台，所述工作台通过螺栓固定在底座上，所述工作台上表面设有滑槽，所述滑槽内底部设有螺杆安装槽，所述螺杆安装槽内转动安装有螺杆，所述滑槽内滑动安装有阶梯卡块，所述阶梯卡块的底部与螺杆通过螺纹配合连接，所述工作台的上表面上还设置有t型导槽，所述t型导槽内通过t型螺栓安装有支撑块。
[0005]
作为本技术方案的进一步优化，位于所述t型导槽两侧的工作台表面上还设有工艺槽。
[0006]
作为本技术方案的进一步优化，所述滑槽两侧内壁上一体化设有导向筋。
[0007]
作为本技术方案的进一步优化，所述阶梯卡块底部两侧设置有限位槽，所述限位槽滑动卡在导向筋上。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，所述阶梯卡块的底部设置有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆啮合。
[0009]
本实用新型的技术效果和优点：
[0010]
本实用新型通过转动螺杆驱动阶梯卡块对环形或圆板类零部件的边缘从四角处进行夹紧固定，能够对不同大小的零部件进行夹紧固定，使用方便，有利于提高加工效率。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的滑槽结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型的阶梯卡块结构示意图。
[0015]
图中：1、工作台；2、t型导槽；3、工艺槽；4、阶梯卡块；401、限位槽；402、螺纹槽；5、螺杆；6、滑槽；601、导向筋；602、螺杆安装槽；7、支撑块；8、底座。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
如图1-4所示，一种用于环形圆板类零部件加工的固定工装，包括工作台1，工作台1呈圆形设置，能够适配环形、圆板类零部件，所述工作台1通过螺栓固定在底座8上，所述工作台1上表面设有滑槽6，所述滑槽6内底部设有螺杆安装槽602，所述螺杆安装槽602内转动安装有螺杆5，所述滑槽6内滑动安装有阶梯卡块4，所述阶梯卡块4的底部与螺杆5通过螺纹配合连接，所述滑槽6两侧内壁上一体化设有导向筋601，所述阶梯卡块4底部两侧设置有限位槽401，所述限位槽401滑动卡在导向筋601上，阶梯卡块4能够在滑槽6内移动，滑槽6沿着工作台1的半径方向设置，能够使得各个阶梯卡块4卡在零部件的边缘处，所述阶梯卡块4的底部设置有螺纹槽402，所述螺纹槽402与螺杆5啮合，螺杆5在螺杆安装槽602内转动安装，螺杆5的外侧一端呈方形，便于用扳手进行旋转。
[0018]
所述工作台1的上表面上还设置有t型导槽2，所述t型导槽2内通过t型螺栓安装有支撑块7，方便对支撑块7的位置进行调整，有利于对不同大小的零部件进行支撑，位于所述t型导槽2两侧的工作台1表面上还设有工艺槽3。
[0019]
具体的，使用时，将环形或圆板类零部件放置在工作台1靠近中心处，转动螺杆5，利用螺杆5驱动阶梯卡块4对环形或圆板类零部件的边缘从四角处进行夹紧固定，能够对不同大小的零部件进行夹紧固定，使用方便，有利于提高加工效率。
[0020]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。