一种刹车片等比压缩成形装置的制作方法

文档序号:25065259发布日期:2021-05-14 15:13阅读:152来源:国知局
一种刹车片等比压缩成形装置的制作方法

1.本实用新型涉及刹车片生产设备技术领域,尤其涉及一种刹车片等比压缩成形装置。


背景技术:

2.热压机的工艺是一个热挤压的过程,采用凸凹模正压法压制,如果每腔模腔压制前投料材料相等,投人腔体内材料能摊平,在凸凹模闭合后加压时,加载在各腔摩擦材料,上的压力是近似相等的,所以热压一次成型工艺又叫做等比压压制,等比压压制盘式片的产品密度相近相等,经测验这种刹车片制动过程摩擦均衡,无噪音、振动,耐磨性好,寿命长。
3.现有的刹车片等比压缩成形装置在生产时需要通过人工称量原料和人工送料,增加了工作人员的劳动强度,影响刹车片等比压缩成形的效率,另外控制箱的散热效率较差,导致热量在控制箱内部堆积,使控制箱因高温而损坏,影响刹车片等比压缩成形装置的使用可靠性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中刹车片等比压缩成形装置在生产时需要通过人工称量原料和人工送料,增加了工作人员的劳动强度,影响刹车片等比压缩成形的效率,以及控制箱的散热效率较差,容易使控制箱因高温而损坏,影响刹车片等比压缩成形装置使用可靠性的问题,而提出的一种刹车片等比压缩成形装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种刹车片等比压缩成形装置,包括压缩模具本体和控制箱,所述控制箱的下表面共同固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有支撑壳体,所述支撑壳体的内壁与压缩模具本体的外壁活动连接,所述压缩模具本体的下表面固定连接有多个第一加热管,所述支撑壳体的内壁固定连接有第一隔热层,所述压缩模具本体的上表面固定连接有顶罩,所述顶罩的内壁固定连接有第二隔热层,所述压缩模具本体的上表面固定连接有多个第二加热管,第二隔热层10和第一隔热层6的内壁均固定连接有温度传感器12,所述支撑板的上表面固定连接有l形支撑架,所述l形支撑架的上表面开设有固定孔,且固定孔的孔壁固定连接有液压杆,所述液压杆的底端与压缩模具本体的连接端固定连接,所述l形支撑架的侧壁固定连接有称量机构,所述控制箱的外壁固定连接有散热机构。
7.优选的,所述称量机构包括与l形支撑架侧壁固定连接的料筒,所述料筒的底端固定连接有电磁阀门,所述支撑板的上表面固定连接有称量组件,所述称量组件的上表面活动连接有物料盒,所述支撑板的上表面固定连接有送料机械手臂,所述送料机械手臂的顶端固定连接有电动夹具。
8.优选的,所述散热机构包括与控制箱上表面固定连接的风箱,所述风箱的进气口固定连接有过滤网板,所述风箱的内壁固定连接有风机,所述风箱的出气口固定连通有导
管,所述导管的底端与控制箱的侧壁固定连通。
9.优选的,所述控制箱的底端外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘网。
10.优选的,所述支撑板的下表面四角处均固定连接有支撑腿。
11.优选的,所述l形支撑架内壁倾斜固定连接有两个对称分布的加强杆。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种刹车片等比压缩成形装置,具备以下有益效果:
13.1、该刹车片等比压缩成形装置,通过设置有称量组件、送料机械手臂和电动夹具,在压缩模具本体压制刹车片的时候,通过控制箱和温度传感器控制第一加热管和第二加热管工作,使压缩模具本体内部的温度处于恒定区域,保障刹车片等比压制时受热均匀,从而保障其生产质量,另外,在加料的时候,通过启动电磁阀门,电磁阀门使料筒内原料掉落在物料盒内,然后通过称量组件对物料盒内远离进行称量,之后启动电动夹具,然后送料机械手臂把电动夹具移动到物料盒处,并使电动夹具夹持物料盒,最后通过液压杆打开压缩模具本体,最后取出压制好的刹车片,最后把物料盒内远离倒入压缩模具本体内进行下一次刹车片生产,上述自动设备均通过控制箱内plc控制模块进行控制,该机构能够实现刹车片等比压缩成形装置自动称量原料和运送远离,降低了工作人员的劳动强度,且提高了刹车片等比压缩成形的效率,同时能够提高刹车片的加工品质。
14.2、该刹车片等比压缩成形装置,通过设置有风机、风箱和导管,当控制箱控制设备工作的时候,首先启动风机,然后风机把吸入外界的空气通过导管输送到控制箱内,过滤网板能够对外界空气进行过滤,最后空气加快控制箱的内部空气流动,使控制箱内热量随着空气从散热孔处快速排出,该机构能够有效提高控制箱的散热效率,避免控制箱被高温损坏,进而能够提高刹车片等比压缩成形装置的工作可靠性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现刹车片等比压缩成形装置自动称量原料和运送远离,降低了工作人员的劳动强度,且提高了刹车片等比压缩成形的效率,同时能够提高刹车片的加工品质,也能够有效提高控制箱的散热效率,避免控制箱被高温损坏,进而能够提高刹车片等比压缩成形装置的工作可靠性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种刹车片等比压缩成形装置的结构示意图;
17.图2为图1中a部分的结构放大图。
18.图中:1压缩模具本体、2控制箱、3支撑板、4支撑壳体、5第一加热管、6第一隔热层、7顶罩、8称量机构、81料筒、82电磁阀门、83称量组件、84物料盒、85送料机械手臂、86电动夹具、9散热机构、91风箱、92过滤网板、93风机、94导管、10第二隔热层、11第二加热管、12温度传感器、13 l形支撑架、14液压杆、15防尘网、16支撑腿、17加强杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1

2,一种刹车片等比压缩成形装置,包括压缩模具本体1和控制箱2,控制箱2的下表面共同固定连接有支撑板3,支撑板3的上表面固定连接有支撑壳体4,支撑壳体4的内壁与压缩模具本体1的外壁活动连接,压缩模具本体1的下表面固定连接有多个第一加热管5,支撑壳体4的内壁固定连接有第一隔热层6,压缩模具本体1的上表面固定连接有顶罩7,顶罩7的内壁固定连接有第二隔热层10,压缩模具本体1的上表面固定连接有多个第二加热管11,第二隔热层10和第一隔热层6的内壁均固定连接有温度传感器12,支撑板3的上表面固定连接有l形支撑架13,l形支撑架13的上表面开设有固定孔,且固定孔的孔壁固定连接有液压杆14,液压杆14的底端与压缩模具本体1的连接端固定连接,l形支撑架13的侧壁固定连接有称量机构8,控制箱2的外壁固定连接有散热机构9。
22.称量机构8包括与l形支撑架13侧壁固定连接的料筒81,料筒81的底端固定连接有电磁阀门82,支撑板3的上表面固定连接有称量组件83,称量组件83的上表面活动连接有物料盒84,支撑板3的上表面固定连接有送料机械手臂85,送料机械手臂85的顶端固定连接有电动夹具86,该机构能够实现刹车片等比压缩成形装置自动称量原料和运送远离,降低了工作人员的劳动强度,且提高了刹车片等比压缩成形的效率,同时能够提高刹车片的加工品质。
23.散热机构9包括与控制箱2上表面固定连接的风箱91,风箱91的进气口固定连接有过滤网板92,风箱91的内壁固定连接有风机93,风箱91的出气口固定连通有导管94,导管94的底端与控制箱2的侧壁固定连通,该机构能够有效提高控制箱2的散热效率,避免控制箱2被高温损坏,进而能够提高刹车片等比压缩成形装置的工作可靠性。
24.控制箱2的底端外壁开设有散热孔,且散热孔的孔壁固定连接有防尘网15,防尘网15能够放置外界空气进入到控制箱2内部污染环境。
25.支撑板3的下表面四角处均固定连接有支撑腿16。
26.l形支撑架13内壁倾斜固定连接有两个对称分布的加强杆17,加强杆17能够增加l形支撑架13的结构强度,电磁阀门82、称量组件83、送料机械手臂85、电动夹具86、风机93和温度传感器12均通过控制箱2与外部电源电性连接,此电性连接技术与电磁阀门82、称量组件83、送料机械手臂85、电动夹具86、风机93和温度传感器12均为现有技术,且属于本领域人员惯用技术手段,因此不加以赘述。
27.本实用新型中,在压缩模具本体1压制刹车片的时候,通过控制箱2和温度传感器12控制第一加热管5和第二加热管11工作,使压缩模具本体1内部的温度处于恒定区域,保障刹车片等比压制时受热均匀,从而保障其生产质量,另外,在加料的时候,通过启动电磁阀门82,电磁阀门82使料筒81内原料掉落在物料盒84内,然后通过称量组件83对物料盒84内远离进行称量,之后启动电动夹具86,然后送料机械手臂85把电动夹具86移动到物料盒84处,并使电动夹具86夹持物料盒84,最后通过液压杆14打开压缩模具本体1,最后取出压制好的刹车片,最后把物料盒84内远离倒入压缩模具本体1内进行下一次刹车片生产,上述
自动设备均通过控制箱2内plc控制模块进行控制,该机构能够实现刹车片等比压缩成形装置自动称量原料和运送远离,降低了工作人员的劳动强度,且提高了刹车片等比压缩成形的效率,同时能够提高刹车片的加工品质,当控制箱2控制设备工作的时候,首先启动风机93,然后风机93把吸入外界的空气通过导管94输送到控制箱2内,过滤网板92能够对外界空气进行过滤,最后空气加快控制箱2的内部空气流动,使控制箱2内热量随着空气从散热孔处快速排出,该机构能够有效提高控制箱2的散热效率,避免控制箱2被高温损坏,进而能够提高刹车片等比压缩成形装置的工作可靠性。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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