一种机械加工用废料清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废料清理技术领域，具体为一种机械加工用废料清理装置。


背景技术：

[0002]
在如今机械化程度越来越高的中国，我们的衣食住行全离不开机械的加工制造，大到汽车，小到拉链，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，但是机械加工的过程中会不可避免的产生废料，而且部分废料都是固液混合的，现有技术中，工人大多是对固液混合型的废料进行集中处理，不仅不便于后续处理，而且会对环境造成污染，因此我们需要提出一种机械加工用废料清理装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种机械加工用废料清理装置，第一压辊和第二压辊反向转动，挤压金属废屑，使其体积缩小，对废料进行第一步固液分离，然后金属废屑掉入滤网上，废屑表面附着的废液从滤网流出，从滤网流出的废液中混合的小颗粒状废屑在磁石吸附力的作用下留在折流板的上表面，对废料进行第二步固液分离，废液则顺着折流板流入斜板上，当斜板上储存一定量的废液时，打开阀门，废液则从出水管流出，当废料箱的内部和折流板的上表面存留足够多的金属废屑时，通过拉动第一把手和第二把手将金属废屑取出，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废料清理装置，包括废料桶，所述废料桶的上端固定焊接有进料板，且废料桶的外壁分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机输出轴的一端固定连接有第一压辊，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第二压辊，所述第一压辊和第二压辊的一端均通过轴承转动安装于废料桶的内壁，且第一压辊和第二压辊对应设置，所述废料桶的一侧开设有第二通孔，所述第一压辊（16）和第二压辊的下端设置有废料箱，所述废料箱的一端穿过第二通孔滑动插接于废料桶的内部，且废料箱的底部设置有滤网，所述废料桶的内部设置有两组折流板，且废料桶的两侧均开设有第一通孔，所述折流板的下表面固定安装有磁石，且折流板的一端贯穿第一通孔固定连接有固定块，所述固定块的一侧粘接有密封圈，所述废料桶的内壁固定连接有斜板，所述斜板位于折流板的下端，所述废料桶的一侧下端设置有出水管，所述出水管的外壁设置有阀门。
[0005]
优选的，所述废料箱的一侧固定连接有第一把手，所述固定板的一侧固定连接有第二把手。
[0006]
优选的，所述密封圈设置为“回”形密封圈，且密封圈的长和宽均比第一通孔的长和宽大1-2cm。
[0007]
优选的，所述进料板位于第一压辊和第二压辊的上端，且进料板设置为漏斗状的进料板。
[0008]
优选的，所述废料桶的底部转动安装有四组滚轮，且四组所述滚轮对称设置。
[0009]
优选的，所述废料桶的外侧分别固定焊接有两组连接杆，两组所述连接杆之间焊接有推杆。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型通过第一压辊、第二压辊和滤网的设计，启动第一电机和第二电机，将机械加工收集的废料倾倒入进料板中，第一压辊和第二压辊反向转动，挤压金属废屑，使其体积缩小，对废料进行第一步固液分离，然后金属废屑掉入滤网上，废屑表面附着的废液从滤网流出。
[0012]
2.本实用新型通过折流板、磁石、斜板和出水管的设计，从滤网流出的废液中混合的小颗粒状废屑在磁石吸附力的作用下留在折流板的上表面，对废料进行第二步固液分离，废液则顺着折流板流入斜板上，当斜板上储存一定量的废液时，打开阀门，废液则从出水管流出，当废料箱的内部和折流板的上表面存留足够多的金属废屑时，通过拉动第一把手和第二把手将金属废屑取出，便于将废料中的金属废屑和废液分开处理，不会造成环境污染。
附图说明
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图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0014]
图2为废料箱的俯视图；
[0015]
图3为固定块和密封圈的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型的俯视图。
[0017]
图中：1、废料桶；2、进料板；3、废料箱；4、第一把手；5、折流板；6、磁石；7、密封圈；8、固定块；9、第二把手；10、斜板；11、出水管；12、阀门；13、滤网；14、第一电机；15、第二电机；16、第一压辊；17、第二压辊；18、第一通孔；19、第二通孔；20、滚轮；21、连接杆；22、推杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用废料清理装置，包括废料桶1，废料桶1的上端固定焊接有进料板2，且废料桶1的外壁分别固定安装有第一电机14和第二电机15，第一电机14输出轴的一端固定连接有第一压辊16，第二电机15输出轴的一端固定连接有第二压辊17，第一压辊16和第二压辊17的一端均通过轴承转动安装于废料桶1的内壁，且第一压辊16和第二压辊17对应设置，进料板2设置于第一压辊16和第二压辊17的上端，且进料板2设置为漏斗状的进料板。
[0020]
废料桶1的一侧开设有第二通孔19，第一压辊16和第二压辊17的下端设置有废料箱3，废料箱3的一端穿过第二通孔19滑动插接于废料桶1的内部，且废料箱3的底部设置有滤网13，废料箱3的一侧固定连接有第一把手4，废料箱3的另一侧位于固定块的上端，对废料箱有支撑作用，废料桶1的内部设置有两组折流板5，且废料桶1的两侧均开设有第一通孔
18，折流板5的下表面固定安装有磁石6，且折流板5的一端贯穿第一通孔18固定连接有固定块8，固定块8的一侧固定连接有第二把手9，且固定块8的一侧粘接有密封圈7，密封圈7设置为“回”形密封圈，且密封圈7的长和宽均比第一通孔18的长和宽大1-2cm，废料桶1的内壁固定连接有斜板10，斜板10设置于折流板5的下端，
[0021]
废料桶1的一侧下端设置有出水管11，出水管11上设置有阀门12，废料桶1的底部转动安装有四组滚轮20，且四组滚轮20对称设置，废料桶1的外侧分别固定焊接有两组连接杆21，两组所述连接杆21之间焊接有推杆22。
[0022]
工作原理：在使用本实用新型时，启动第一电机14和第二电机15，将机械加工收集的废料倾倒入进料板中，第一压辊16和第二压辊17反向转动，挤压金属废屑，使其体积缩小，对废料进行第一步固液分离，然后金属废屑掉入滤网13上，废屑表面附着的废液从滤网13流出。
[0023]
废料箱3的下端设置有折流板5，折流板5的下表面固定安装有磁石6，折流板5的下端设置有斜板10，废料桶1的一侧下端设置有出水管11，从滤网13流出的废液中混合的小颗粒状废屑在磁石6吸附力的作用下留在折流板5的上表面，对废料进行第二步固液分离，废液则顺着折流板5流入斜板10上，当斜板10上储存一定量的废液时，打开阀门12，废液则从出水管11流出。
[0024]
当废料箱3的内部和折流板5的上表面存留足够多的金属废屑时，通过拉动第一把手4和第二把手9将金属废屑取出。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。