一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车外钣金件加工领域，尤其涉及一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具。


背景技术：

2.目前在对汽车外钣金件进行加工时，会使用冲压模具对汽车外钣金件进行成型加工，而在对汽车外钣金件进行冲压后，需要对汽车外钣金件进行翻边工作，目前对于汽车外钣金件进行冲压和翻边，通常需要进行两道工序，在两个工位上加工，这样就增加了周转搬运的工作，增加工人的工作强度。因此，解决汽车外钣金件加工效率不高且需要周转搬运的问题就显得尤为重要了。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，通过上模和下模组成冲压模具，对汽车外钣金件进行成型，并且通过翻边上模和翻边下模对产品进行翻边，避免产品搬运周转，提高加工效率，解决了汽车外钣金件加工效率不高且需要周转搬运的问题。
4.本实用新型提供一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模相互配合形成冲压模具，上模旁设置有翻边模，所述上模与翻边上模上方设置有冲压气缸，所述冲压气缸上端设置有移动轨道，冲压气缸在移动轨道移动，所述冲压气缸侧面设置有移动气缸，所述下模底部设置有翻边下模，所述下模和翻边下模的连接中线处设置有翻转电机，通过翻转电机带动下模和翻边下模进行上下位置的调转，所述下模旁设置有产品夹持机械手，通过产品夹持机械手将产品从下模取下，并放置在翻边下模上。
5.进一步改进在于：所述移动轨道上设置有位置传感器，通过位置传感器对上模和翻边上模的位置进行确定，所述位置传感器与翻转电机相关联，只有上模和翻边上模到位后翻转电机才能工作。
6.进一步改进在于：所述冲压气缸上设置有切换plc控制器，通过切换plc控制器对冲压气缸的下压力度进行调整，分别进行冲压和翻边工作。
7.进一步改进在于：所述下模两侧设置有定位顶紧块，通过定位顶紧块后端设置的顶紧气缸带动下模和翻边下模对产品进行位置固定。
8.本实用新型的有益效果是：通过上模和下模组成冲压模具，对汽车外钣金件进行成型，在完成冲压后通过产品夹持机械手将产品取下，翻边上模移动，翻边下模翻转，通过翻边上模和翻边下模对产品进行翻边，避免产品搬运周转，提高加工效率，并且通过位置传感器对上模和翻边上模的位置进行确定，保证加工精度，并且通过定位顶紧块后端设置的顶紧气缸带动下模和翻边下模对产品进行位置固定，保证加工准确性。
附图说明
9.图1是本实用新型的系统构成示意图。
10.其中：1
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上模，2
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下模，3
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翻边模，4
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冲压气缸，5
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移动轨道，6
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移动气缸，7
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翻边下模，8
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翻转电机，9
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位置传感器，10
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切换plc控制器，11
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定位顶紧块，12
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产品夹持机械手，13
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顶紧气缸。
具体实施方式
11.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
12.如图1所示，本实施例提供了一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，包括上模1和下模2，所述上模1和下模2相互配合形成冲压模具，上模1旁设置有翻边模3，所述上模1与翻边上模3上方设置有冲压气缸4，所述冲压气缸4上端设置有移动轨道5，冲压气缸4在移动轨道5移动，所述冲压气缸4侧面设置有移动气缸6，所述下模2底部设置有翻边下模7，所述下模2和翻边下模7的连接中线处设置有翻转电机8，通过翻转电机8带动下模2和翻边下模7进行上下位置的调转，所述下模2旁设置有产品夹持机械手12，通过产品夹持机械手12将产品从下模2取下，并放置在翻边下模7上。所述移动轨道5上设置有位置传感器9，通过位置传感器9对上模1和翻边上模3的位置进行确定，所述位置传感器9与翻转电机8相关联，只有上模1和翻边上模3到位后翻转电机8才能工作。所述冲压气缸4上设置有切换plc控制器10，通过切换plc控制器10对冲压气缸4的下压力度进行调整，分别进行冲压和翻边工作。所述下模2两侧设置有定位顶紧块11，通过定位顶紧块11后端设置的顶紧气缸13带动下模2和翻边下模7对产品进行位置固定。通过上模1和下模2组成冲压模具，对汽车外钣金件进行成型，在完成冲压后通过产品夹持机械手12将产品取下，翻边上模3移动，翻边下模7翻转，通过翻边上模3和翻边下模7对产品进行翻边，避免产品搬运周转，提高加工效率，并且通过位置传感器9对上模1和翻边上模3的位置进行确定，保证加工精度，并且通过定位顶紧块11后端设置的顶紧气缸13带动下模2和翻边下模7对产品进行位置固定，保证加工准确性。


技术特征：
1.一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，包括上模（1）和下模（2），所述上模（1）和下模（2）相互配合形成冲压模具，其特征在于：上模（1）旁设置有翻边模（3），所述上模（1）与翻边模（3）上方设置有冲压气缸（4），所述冲压气缸（4）上端设置有移动轨道（5），冲压气缸（4）在移动轨道（5）移动，所述冲压气缸（4）侧面设置有移动气缸（6），所述下模（2）底部设置有翻边下模（7），所述下模（2）和翻边下模（7）的连接中线处设置有翻转电机（8），通过翻转电机（8）带动下模（2）和翻边下模（7）进行上下位置的调转，所述下模（2）旁设置有产品夹持机械手（12），通过产品夹持机械手（12）将产品从下模（2）取下，并放置在翻边下模（7）上。2.如权利要求1所述的一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，其特征在于：所述移动轨道（5）上设置有位置传感器（9），通过位置传感器（9）对上模（1）和翻边模（3）的位置进行确定，所述位置传感器（9）与翻转电机（8）相关联，只有上模（1）和翻边模（3）到位后翻转电机（8）才能工作。3.如权利要求1所述的一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，其特征在于：所述冲压气缸（4）上设置有切换plc控制器（10），通过切换plc控制器（10）对冲压气缸（4）的下压力度进行调整，分别进行冲压和翻边工作。4.如权利要求1所述的一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，其特征在于：所述下模（2）两侧设置有定位顶紧块（11），所述定位顶紧块（11）的后端设置有顶紧气缸（13），所述顶紧气缸（13）带动下模（2）和翻边下模（7）对产品进行位置的固定。

技术总结
本实用新型提供一种用于汽车外钣金件上的自动翻边整形的冲压模具，包括上模和下模，所述上模和下模相互配合形成冲压模具，上模旁设置有翻边模，所述上模与翻边上模上方设置有冲压气缸，所述冲压气缸上端设置有移动轨道，冲压气缸在移动轨道移动，所述冲压气缸侧面设置有移动气缸，所述下模底部设置有翻边下模，所述下模和翻边下模的连接中线处设置有翻转电机，通过翻转电机带动下模和翻边下模进行上下位置的调转，所述下模旁设置有产品夹持机械手，通过产品夹持机械手将产品从下模取下，并放置在翻边下模上。避免产品搬运周转，提高加工效率，保证加工精度。保证加工精度。保证加工精度。


技术研发人员：庄新钰
受保护的技术使用者：芜湖麦尔机械有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021/10/8