一种镭雕机用送料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镭雕机技术领域，具体为一种镭雕机用送料装置。


背景技术：

[0002]
随着制造技术的发展，切削加工作为制造技术的主要基础工艺，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段，镭雕工艺已经在现代社会中各个领域得到了广泛的应用，利用镭雕工艺进行表面的工艺处理，可以使产品更具美观化、人性化。
[0003]
目前现有的一种镭雕机用送料装置存在以下不足：
[0004]
1、目前现有的一种镭雕机用送料装置流水线上的需要加工的产品需要人工进行摆放，再由传送装置送到镭雕机下进行工作，该装置浪费了大量的人力，降低了生产效率。
[0005]
2、目前现有的一种镭雕机用送料装置镭雕机在进行下降操作时，镭雕机不能稳定的进行工作，镭雕机在长时间使用后会对需要加工的产品工作存在一定的误差，不能够提高镭雕机的精准度，降低产品的质量。
[0006]
为此，我们设计了一种镭雕机用送料装置。


技术实现要素：

[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镭雕机用送料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0008]
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
[0009]
一种镭雕机用送料装置，包括支架，所述支架上设有电机，且电机上设有转轴，两个所述支架通过转轴进行连接，所述转轴上设有传送带，且传送带上设有限位槽，所述支架一侧设有上料组件，且上料组件包括立柱，所述立柱顶部连接支撑板，且支撑板顶部设有转动座，所述转动座上连接第一关节，且第一关节顶端连接第二关节，所述第二关节上连接有抓手，所述上料组件一侧设有支柱，所述支柱顶部中间设有活动柱，且活动柱上设有镭雕头，所述活动柱两侧底端设有连接板。
[0010]
进一步的，所述立柱底端两侧连接连接杆，且连接杆内部设有螺纹，所述连接杆通过螺纹内部连接螺柱，且螺柱穿过连接杆内部底端连接支撑盘，所述支撑盘与螺柱之间固定连接。
[0011]
进一步的，所述上料组件包括第一关节，且第一关节通过转动座上设有的轴进行活转动，所述第一关节上设有的轴连接第二关节，所述抓手通过第二关节在第一关节上旋转进行调整角度。
[0012]
进一步的，两个所述连接板顶部中间连接滑杆，且两个滑杆穿过镭雕头的两侧顶部连接有限位块。
[0013]
进一步的，所述活动柱内部两侧底端设有卡槽，所述连接板一侧连接卡块，且卡块活动连接卡槽。
[0014]
进一步的，所述卡块底部设有连接槽，所述活动柱内部两侧设有凹槽，且凹槽内连接弹簧，所述弹簧一端连接卡头，所述弹簧在自然状态下时，且卡头穿过凹槽与卡槽固定连接在连接槽内。本实用新型的有益效果为：
[0015]
1、该实用新型，上料组件包括第一关节，且第一关节通过转动座上设有的轴进行活转动，第一关节上设有的轴连接第二关节，抓手通过第二关节在第一关节上旋转进行调整角度，通过上料组件上设有的抓手，使得对加工的产品自动拿取放置传送带上设有的限位槽内，此结构能够节省大料的人力，提高产品的效率。
[0016]
2、该实用新型，滑杆进行安装时，将连接板一侧设有的卡块与卡槽进行连接，卡块在进入卡槽内时，卡块挤压卡头，使得弹簧进行压缩，直至卡头连接连接槽，此结构使得连接板在活动柱之间进行固定，滑杆进行安装时，将连接板一侧设有的卡块与卡槽进行连接，卡块在进入卡槽内时，卡块挤压卡头，使得弹簧进行压缩，直至卡头连接连接槽，此结构使得连接板在活动柱之间进行固定。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为上料组件部分结构示意图；
[0019]
图3为连接板与活动柱连接部分结构示意图；
[0020]
图4为图3中a处放大结构示意图。
[0021]
图中：1、支架；2、电机；3、转轴；4、传送带；5、限位槽；6、上料组件；7、立柱；8、连接杆；9、螺柱；10、支撑盘；11、支撑板；12、转动座； 13、第一关节；14、第二关节；15、抓手；16、支柱；17、活动柱；18、镭雕头；19、连接板；20、滑杆；21、卡块；22、卡槽；23、弹簧；24、卡头。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参看图1-4：一种镭雕机用送料装置，包括支架1，支架1上设有电机2, 且电机2上设有转轴3，两个支架1通过转轴3进行连接，转轴3上设有传送带 4，且传送带4上设有限位槽5,支架1一侧设有上料组件6，且上料组件6包括立柱7,立柱7顶部连接支撑板11,且支撑板11顶部设有转动座12,转动座12上连接第一关节13,且第一关节13顶端连接第二关节14,第二关节14上连接有抓手15,上料组件6一侧设有支柱16,支柱16顶部中间设有活动柱17,且活动柱 17上设有镭雕头18,活动柱17两侧底端设有连接板19。
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立柱7底端两侧连接连接杆8,且连接杆8内部设有螺纹，连接杆8通过螺纹内部连接螺柱9,且螺柱9穿过连接杆8内部底端连接支撑盘10,支撑盘10与螺柱9之间固定连接，调节螺柱9在连接杆8内进行移动，使得支撑盘10与地面连接，此结构方便将上料组件6固定在地面上。
[0025]
上料组件6包括第一关节13,且第一关节13通过转动座12上设有的轴进行活转动，
第一关节13上设有的轴连接第二关节14,抓手15通过第二关节14在第一关节13上旋转进行调整角度，通过上料组件6上设有的抓手15，使得对加工的产品自动拿取放置传送带4上设有的限位槽5内，此结构能够节省大料的人力，提高产品的效率。
[0026]
两个连接板19顶部中间连接滑杆20,且两个滑杆20穿过镭雕头18的两侧顶部连接有限位块，镭雕头18在活动柱17上进行上下运动时，滑杆20可以使得镭雕头18能够稳定的运动，同时也能够提高镭雕头18工作的精准度。
[0027]
活动柱17内部两侧底端设有卡槽22,连接板19一侧连接卡块21,且卡块21 活动连接卡槽22，卡块21与卡槽22紧密连接，通过此结构使得连接板19在活动柱17进行连接，此结构连接简单，操作方便。
[0028]
卡块21底部设有连接槽，活动柱17内部两侧设有凹槽，且凹槽内连接弹簧23,弹簧23一端连接卡头24，弹簧23在自然状态下时，且卡头24穿过凹槽与卡槽22固定连接在连接槽内，卡块21在进入卡槽22内时，卡块21挤压卡头24，使得弹簧23进行压缩，直至卡头24连接连接槽，此结构使得连接板19 在活动柱17之间进行固定，提高装置的稳定性。
[0029]
综上所述，本实用新型在使用时，首先调节螺柱9在连接杆8内进行移动，使得支撑盘10与地面连接，此结构方便将上料组件6固定在地面上，打开电机 2进行工作，电机2带动转轴3进行转动，转轴3带动传送带4进行转动，然后通过上料组件6上设有的抓手15，使得对加工的产品自动拿取放置传送带4上设有的限位槽5内，在通过镭雕头18在活动柱17上进行上下运动对产品进行操作，镭雕头18运动时滑杆20可以使得镭雕头18能够稳定的运动，同时也能够提高镭雕头18工作的精准度，另外，在对滑杆20进行安装时，将连接板19 一侧设有的卡块21与卡槽22进行连接，卡块21在进入卡槽22内时，卡块21 挤压卡头24，使得弹簧23进行压缩，直至卡头24连接连接槽，此结构使得连接板19在活动柱17之间进行固定，提高装置的稳定性。
[0030]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。