一种机械加工工作台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加工用工作台装置领域，具体是一种机械加工工作台。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]
而现有的用于压力加工用的工作台现在在使用时存在着如下问题：常用于加压的加压机中的工作台，在对于一些较硬的机车钢板进行冲孔时，冲床会受到较大的压力，容易导致冲床损坏而无法正常使用，使用者常需要对工作台板进行更换，检修，这样比较影响工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的用于压力加工的工作台在对某些工件进行加工，可能会导致工作台损坏而无法使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种机械加工工作台，包括设备底座，所述设备底座的顶部固定有承重台，所述承重台设有与设备底座焊接固定的支撑板，所述支撑板的顶端表面两侧开设有安装孔，所述安装孔中焊接固定有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端与承重板的底面焊接固定，所述支撑板的顶端表面设有固定块，所述固定块底端焊接固定在减震弹簧的中间，所述固定块的顶部安装有弹性块，在所述弹性块的顶端设有契合块，所述契合块与弹性块活动连接，所述承重板的顶端表面焊接固定有四根调节螺栓，每根所述调节螺栓的螺杆上均螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母底端设有压板。
[0007]
作为本实用新型进一步的方案：所述压板的中部开有和调节螺栓相旋合的螺纹孔，所述调节螺栓与压板螺纹连接，且下端贯穿压板，所述压板底面设有防滑齿，所述压板的防滑齿能够在钢板加工时，起到固定作用，避免所述钢板由于晃动而出现加工失误。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述承重板的中心部设有置物台，且所述置物台向承重板顶部突出2厘米，所述置物台上表面粘接有防滑橡胶垫，所述置物台的突出结构方便使用者将工件固定在工作台的表面，防滑橡胶垫提高工件的稳定性。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述设备底座设有支撑腿，所述支撑腿的底部设有缓冲橡胶，用于对工作时产生的振动进行缓冲，所述承重台的顶部为加压装置，所述加压装置通过焊接固定在远离加压装置一侧的立柱上，方便工作时的使用习惯。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述减震弹簧为压缩减震弹簧，且两根减震弹簧为对称分布，由于冲压设备属于大型设备，一般减震弹簧不能达不到延长使用时间，保护工作台的目的，所以使用压缩减震弹簧。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：左右两侧所述压板之间最短距离大于3厘米，避
免在使用时，左右两侧相邻的压板27产生覆盖的现象。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、本实用新型中，通过设置的支撑板和承重板之间设有的减震弹簧和弹性块，能够将加压装置在工作过程中产生的压力转化为弹簧和弹性块的形变，对压力进行减弱，减小对设备底座和地面的压力，延长工作台的使用寿命。
[0014]
2、本实用新型中，通过在承重板的上表面设有的压板和调节螺栓在冲床使用时，对钢板进行固定，避免加工时的振动造成位置偏差带来的工件的成品率降低，提高工件的加工准确性，提高成品率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的整体装配有钢板时结构示意图；
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图2为本实用新型的整体装配无钢板时结构示意图；
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图3为本实用新型的承重台结构示意图；
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图4为本实用新型的承重台结构主视图。
[0019]
图中：1、设备底座；2、承重台；21、支撑板；22、安装孔；23、减震弹簧；24、承重板；25、调节螺栓；26、固定螺母；27、压板；28、置物台；3、固定块；31、弹性块；32、契合块；4、支撑腿；5、加压装置；6、立柱。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种机械加工工作台，包括设备底座1，设备底座1的顶部固定有承重台2，承重台2设有与设备底座1焊接固定的支撑板21，支撑板21的顶端表面两侧开设有安装孔22，安装孔22中焊接固定有减震弹簧23，减震弹簧23的顶端与承重板24的底面焊接固定，支撑板21的顶端表面设有固定块3，固定块3底端焊接固定在减震弹簧23的中间，固定块3的顶部安装有弹性块31，在弹性块31的顶端设有契合块32，契合块32与弹性块31活动连接，承重板24的顶端表面焊接固定有四根调节螺栓25，每根调节螺栓25的螺杆上均螺纹连接有固定螺母26，固定螺母26底端设有压板27。
[0022]
其中，压板27的中部开有和调节螺栓25相旋合的螺纹孔，调节螺栓25与压板27螺纹连接，且下端贯穿压板27，压板27底面设有防滑齿，压板27的防滑齿能够在钢板加工时，起到固定作用，避免钢板由于晃动而出现加工失误；承重板24的中心部设有置物台28，且置物台28向承重板24顶部突出2厘米，置物台28上表面粘接有防滑橡胶垫，置物台28的突出结构方便使用者将工件固定在工作台的表面，防滑橡胶垫提高工件的稳定性；设备底座1设有支撑腿4，支撑腿4的底部设有缓冲橡胶，用于对工作时产生的振动进行缓冲，承重台2的顶部为加压装置5，加压装置5通过焊接固定在远离加压装置5一侧的立柱6上，方便工作时的使用习惯；减震弹簧23为压缩减震弹簧，且两根减震弹簧23为对称分布，由于冲压设备属于大型设备，一般减震弹簧23不能达不到延长使用时间，保护工作台的目的，所以使用压缩减
震弹簧23；左右两侧压板27之间最短距离大于3厘米，避免在使用时，左右两侧相邻的压板27产生覆盖的现象。
[0023]
本实用新型的工作原理是：使用者将钢板放置在承重板24的置物台28的中间位置上，此时将固定螺母26逆时针旋转，固定螺母26向下推动压板27沿着调节螺栓25向下运动，直到压板27与钢板卡死固定，此时启动加压装置5对钢板进行加工，由加压装置5对钢板进行下压，钢板将压力通过承重台2向设备底座1传递，最终传到地面，在承重台2中，承重板24向下压减震弹簧23和弹性块31，减震弹簧23和弹性块31产生形变压缩，减弱承重板24对支撑板21的压力和加压装置5对承重板24的压力，延长使用时间。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。