一种阻尼板用的切割装置的制作方法

本实用新型属于阻尼板切割技术领域，尤其涉及一种阻尼板用的切割装置。

背景技术：

阻尼橡胶板又叫加布橡胶板，工业橡胶板，绝缘橡胶板。广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。

但是现有的阻尼板用的切割装置还存在着不方便对需要切割的阻尼板进行升降，不方便对切割装置内部进行循环散热和不方便对切割装置进行移动的问题。

因此，发明一种阻尼板用的切割装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阻尼板用的切割装置，以解决现有的阻尼板用的切割装置不方便对需要切割的阻尼板进行升降，不方便对切割装置内部进行循环散热和不方便对切割装置进行移动的问题。一种阻尼板用的切割装置，包括加工箱，底板，移动轮，阻尼板切割升降吸尘架结构，阻尼板切割循环冷却箱结构，托架，气缸，防护板，切割机，安装片，切割控制开关和升降控制开关，所述的底板螺栓连接在加工箱的下部；所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的阻尼板切割升降吸尘架结构设置在加工箱内部的左侧；所述的阻尼板切割循环冷却箱结构安装在加工箱内部右侧的中间位置；所述的托架螺栓连接在加工箱内部右侧的上部；所述的气缸螺栓连接在托架内侧的下部；所述的防护板螺栓连接在气缸的下部；所述的切割机螺栓连接在防护板的左侧；所述的安装片螺钉连接在加工箱正表面右侧的下部；所述的切割控制开关和升降控制开关从左到右依次镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的阻尼板切割升降吸尘架结构包括连接板，电动推杆，紧固板，支杆，吸尘器，紧固管，调节管，套管和吸尘罩，所述的电动推杆螺栓连接在连接板的右侧；所述的紧固板螺栓连接在电动推杆的上部；所述的支杆螺栓连接在连接板的左侧；所述的吸尘器螺栓连接在支杆的上部；所述的紧固管螺栓连接在吸尘器底部的右侧；所述的调节管螺纹连接在紧固管的下部；所述的套管螺栓连接在调节管右侧的下部；所述的吸尘罩螺栓连接在套管的右侧。

优选的，所述的加工箱具体采用铝合金箱；所述的加工箱内部右侧的上部开设有卡槽。

优选的，所述的托架具体采用u型的不锈钢架；所述的托架内侧上部的左右两侧分别车削有螺纹孔。

优选的，所述的切割机的上部螺钉连接有弧形的铝合金罩。

优选的，所述的紧固板上表面的右侧螺纹连接有卡块；所述的卡块外表面的下部车削有外螺纹。

优选的，所述的调节管具体采用弧形的不锈钢软管。

优选的，所述的吸尘罩具体采用亚克力塑料罩。

优选的，所述的阻尼板切割循环冷却箱结构包括储水箱，进水管，密封盖，吸水管，循环管，连通管，第一吸水泵和液位片，所述的进水管螺纹连接在储水箱上表面的左侧；所述的密封盖扣接在进水管外表面的上部；所述的吸水管螺纹连接在储水箱左侧的上部；所述的循环管螺纹连接在储水箱左侧的下部；所述的连通管螺纹连接在吸水管和循环管的连接处；所述的第一吸水泵螺栓连接在循环管右侧的下部；所述的液位片镶嵌在储水箱正表面右侧的中间位置。

优选的，所述的吸水管与吸水管的连接处螺栓连接有第二吸水泵；所述的第二吸水泵螺栓连接在吸水管右侧的上部。

优选的，所述的连通管一端螺纹连接在吸水管底部的中间位置，另一端螺纹连接在循环管上表面的中间位置。

优选的，所述的第一吸水泵右侧的上部螺栓连接在储水箱底部的右侧。

优选的，所述的切割控制开关电性连接切割机；所述的升降控制开关电性连接气缸。

优选的，所述的切割控制开关和升降控制开关分别采用型号为sb16的开关；所述的气缸具体采用型号为sc125的气缸；所述的切割机具体采用型号为dw862的切割机；所述的电动推杆具体采用型号为nkla22b的电动推杆；所述的吸尘器具体采用型号为zc-806的吸尘器；所述的第一吸水泵具体采用型号为ah的吸水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的连接板，电动推杆，紧固板，支杆，吸尘器，紧固管，调节管，套管和吸尘罩的设置，有利于利用电动推杆配合紧固板即可对需要切割的阻尼板进行升降。

本实用新型中，所述的储水箱，进水管，密封盖，吸水管，循环管，连通管，第一吸水泵和液位片的设置，有利于对切割装置内部进行散热。

本实用新型中，所述的加工箱，底板和移动轮的设置，有利于对切割装置进行移动。

本实用新型中，所述的加工箱具体采用铝合金箱；所述的加工箱内部右侧的上部开设有卡槽，有利于对加工箱进行散热。

本实用新型中，所述的托架具体采用u型的不锈钢架；所述的托架内侧上部的左右两侧分别车削有螺纹孔，有利于对托架进行降温。

本实用新型中，所述的切割机的上部螺钉连接有弧形的铝合金罩，有利于对切割机进行防护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的阻尼板切割升降吸尘架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的阻尼板切割循环冷却箱结构的结构示意图。

图中：

1、加工箱；2、底板；3、移动轮；4、阻尼板切割升降吸尘架结构；41、连接板；42、电动推杆；43、紧固板；44、支杆；45、吸尘器；46、紧固管；47、调节管；48、套管；49、吸尘罩；5、阻尼板切割循环冷却箱结构；51、储水箱；52、进水管；53、密封盖；54、吸水管；55、循环管；56、连通管；57、第一吸水泵；58、液位片；6、托架；7、气缸；8、防护板；9、切割机；10、安装片；11、切割控制开关；12、升降控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种阻尼板用的切割装置，包括加工箱1，底板2，移动轮3，阻尼板切割升降吸尘架结构4，阻尼板切割循环冷却箱结构5，托架6，气缸7，防护板8，切割机9，安装片10，切割控制开关11和升降控制开关12，所述的底板2螺栓连接在加工箱1的下部；所述的移动轮3分别螺栓连接在底板2底部的四角位置；所述的阻尼板切割升降吸尘架结构4设置在加工箱1内部的左侧；所述的阻尼板切割循环冷却箱结构5安装在加工箱1内部右侧的中间位置；所述的托架6螺栓连接在加工箱1内部右侧的上部；所述的气缸7螺栓连接在托架6内侧的下部；所述的防护板8螺栓连接在气缸7的下部；所述的切割机9螺栓连接在防护板8的左侧；所述的安装片10螺钉连接在加工箱1正表面右侧的下部；所述的切割控制开关11和升降控制开关12从左到右依次镶嵌在安装片10正表面的中间位置；所述的阻尼板切割升降吸尘架结构4包括连接板41，电动推杆42，紧固板43，支杆44，吸尘器45，紧固管46，调节管47，套管48和吸尘罩49，所述的电动推杆42螺栓连接在连接板41的右侧；所述的紧固板43螺栓连接在电动推杆42的上部；所述的支杆44螺栓连接在连接板41的左侧；所述的吸尘器45螺栓连接在支杆44的上部；所述的紧固管46螺栓连接在吸尘器45底部的右侧；所述的调节管47螺纹连接在紧固管46的下部；所述的套管48螺栓连接在调节管47右侧的下部；所述的吸尘罩49螺栓连接在套管48的右侧；所述的首先拉动移动轮3旋转把切割装置移动到徐对阻尼板进行切割的位置，然后把需要切割的阻尼板放到紧固板43上，然后接通切割装置的外部电源，然后按下切割控制开关11启动切割机9旋转，然后按下升降控制开关12启动气缸7带动切割机9下降即可对阻尼板进行切割，同时启动吸尘器45配合调节管47和吸尘罩49即可对切割阻尼板产生的粉屑进行吸附储存。

本实施方案中，具体的，所述的加工箱1具体采用铝合金箱；所述的加工箱1内部右侧的上部开设有卡槽。

本实施方案中，具体的，所述的托架6具体采用u型的不锈钢架；所述的托架6内侧上部的左右两侧分别车削有螺纹孔。

本实施方案中，具体的，所述的切割机9的上部螺钉连接有弧形的铝合金罩。

本实施方案中，具体的，所述的紧固板43上表面的右侧螺纹连接有卡块；所述的卡块外表面的下部车削有外螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的调节管47具体采用弧形的不锈钢软管。

本实施方案中，具体的，所述的吸尘罩49具体采用亚克力塑料罩。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的阻尼板切割循环冷却箱结构5包括储水箱51，进水管52，密封盖53，吸水管54，循环管55，连通管56，第一吸水泵57和液位片58，所述的进水管52螺纹连接在储水箱51上表面的左侧；所述的密封盖53扣接在进水管52外表面的上部；所述的吸水管54螺纹连接在储水箱51左侧的上部；所述的循环管55螺纹连接在储水箱51左侧的下部；所述的连通管56螺纹连接在吸水管54和循环管55的连接处；所述的第一吸水泵57螺栓连接在循环管55右侧的下部；所述的液位片58镶嵌在储水箱51正表面右侧的中间位置；所述的在使用切割装置的过程中，利用储水箱51配合吸水管54，循环管55和连通管56即可对切割装置内部进行散热。

本实施方案中，具体的，所述的吸水管54与吸水管54的连接处螺栓连接有第二吸水泵；所述的第二吸水泵螺栓连接在吸水管54右侧的上部。

本实施方案中，具体的，所述的连通管56一端螺纹连接在吸水管54底部的中间位置，另一端螺纹连接在循环管55上表面的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的第一吸水泵57右侧的上部螺栓连接在储水箱51底部的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的切割控制开关11电性连接切割机9；所述的升降控制开关12电性连接气缸7。

本实施方案中，具体的，所述的切割控制开关11和升降控制开关12分别采用型号为sb16的开关；所述的气缸7具体采用型号为sc125的气缸；所述的切割机9具体采用型号为dw862的切割机；所述的电动推杆42具体采用型号为nkla22b的电动推杆；所述的吸尘器45具体采用型号为zc-806的吸尘器；所述的第一吸水泵57具体采用型号为ah的吸水泵。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先拉动移动轮3旋转把切割装置移动到徐对阻尼板进行切割的位置，然后把需要切割的阻尼板放到紧固板43上，然后接通切割装置的外部电源，然后按下切割控制开关11启动切割机9旋转，然后按下升降控制开关12启动气缸7带动切割机9下降即可对阻尼板进行切割，同时启动吸尘器45配合调节管47和吸尘罩49即可对切割阻尼板产生的粉屑进行吸附储存，在使用切割装置的过程中，利用储水箱51配合吸水管54，循环管55和连通管56即可对切割装置内部进行散热。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。