一种防止压饼机模套线切割变形的装置的制作方法

文档序号:24111930发布日期:2021-02-27 12:29阅读:201来源:国知局
一种防止压饼机模套线切割变形的装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于压饼机模套线技术领域,具体涉及一种防止压饼机模套线切割变形的装置。


背景技术:

[0002]
在对压饼机模套的切割加工中,较常使用的线切割装置,可以快速的将模套成型。
[0003]
现有模套在被切割中,只存在防止模套出现位移的装置,而没有任何可以防止模套出现变形的结构,因此在现有的切割中,容易出现因切割的应力造成模套自身出现形变的现象,因此实际使用中存在较大的局限性。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种防止压饼机模套线切割变形的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防止压饼机模套线切割变形的装置,包括外安装主板,所述外安装主板的表面等角度设置有多个防变形组件,所述外安装主板的表面开设有供防变形组件滑动的滑槽,每个所述防变形组件包括外限位弧板和内限位弧板,所述外限位弧板与内限位弧板的内侧放置有模套,所述外限位弧板与所述内限位弧板的内壁分别与模套的外表面及内壁贴合连接。
[0006]
优选的,所述外限位弧板的横截面呈“l”型结构,所述内限位弧板处于外限位弧板的内侧,所述内限位弧板的底部贯穿有连接螺杆,所述连接螺杆的末端贯穿至外限位弧板的外部,且所述连接螺杆的末端上套设有用于紧固的限位螺母,所述外限位弧板与所述内限位弧板的横截面呈弧形结构。
[0007]
优选的,所述外限位弧板与所述内限位弧板的内壁固定有限位凸块,所述限位凸块处于连接螺杆的顶部,所述限位凸块与模套的端面贴合连接。
[0008]
优选的,所述外限位弧板的底端面上固定有嵌入至滑槽内部的滑动块,所述滑动块的表面固定有调节螺杆,所述调节螺杆的端部贯穿至外安装主板的外部,且调节螺杆的端部套设有紧固螺母。
[0009]
优选的,所述外安装主板为金属材质构件,且所述外安装主板的横截面呈圆形结构。
[0010]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011]
通过设计的防变形组件,可以在使用中,对模套进行一定的限位支撑,降低在切割中出现变形的现象,提高了产品的成品率,同时大大的缩小了使用的局限性。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的正视图;
[0013]
图2为本实用新型外限位弧板与内限位弧板的连接示意图;
[0014]
图3为本实用新型外限位弧板与内限位弧板的端部连接剖视图;
[0015]
图中:1、模套;2、外限位弧板;3、滑槽;4、紧固螺母;5、调节螺杆;6、内限位弧板;7、连接螺杆;8、限位凸块;9、滑动块;10、限位螺母;11、外安装主板。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种防止压饼机模套线切割变形的装置,包括外安装主板11,外安装主板11的表面等角度设置有多个防变形组件,通过设计的防变形组件,可以在使用中,对模套1进行一定的限位支撑,降低在切割中出现变形的现象,提高了产品的成品率,同时大大的缩小了使用的局限性,外安装主板11的表面开设有供防变形组件滑动的滑槽3,每个防变形组件包括外限位弧板2和内限位弧板6,外限位弧板2与内限位弧板6的内侧放置有模套1,外限位弧板2与内限位弧板6的内壁分别与模套1的外表面及内壁贴合连接。
[0018]
本实施例中,优选的,外限位弧板2的横截面呈“l”型结构,内限位弧板6处于外限位弧板2的内侧,内限位弧板6的底部贯穿有连接螺杆7,连接螺杆7的末端贯穿至外限位弧板2的外部,且连接螺杆7的末端上套设有用于紧固的限位螺母10,外限位弧板2与内限位弧板6的横截面呈弧形结构。
[0019]
本实施例中,优选的,外限位弧板2与内限位弧板6的内壁固定有限位凸块8,限位凸块8处于连接螺杆7的顶部,限位凸块8与模套1的端面贴合连接。
[0020]
本实施例中,优选的,外限位弧板2的底端面上固定有嵌入至滑槽3内部的滑动块9,滑动块9的表面固定有调节螺杆5,调节螺杆5的端部贯穿至外安装主板11的外部,且调节螺杆5的端部套设有紧固螺母4。
[0021]
本实施例中,优选的,外安装主板11为金属材质构件,且外安装主板11的横截面呈圆形结构。
[0022]
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,根据需要加工的模套大小来调节外限位弧板2和内限位弧板6的位置,以及两者之间的宽度;在调节外限位弧板2与内限位弧板6的位置时,转动紧固螺母4,通过紧固螺母4带动调节螺杆5向外安装主板11的外侧移动或者向内侧移动,通过调节螺杆5位置的变化,使得调节螺杆5挤压滑动块9,滑动块9带动外限位弧板2,以此使得外限位弧板2在外安装主板11的表面进行移动,当调节到合适位置后,再将连接螺杆7与限位螺母10进行调节,可以先调节成较大的宽度,再将模套1放置在外限位弧板2和内限位弧板6的内侧,并通过限位凸块8进行限位,当外限位弧板2与内限位弧板6没有与模套1紧密贴合时,转动限位螺母10,通过限位螺母10带动连接螺杆7,连接螺杆7带动内限位弧板6,此时内限位弧板6进行位移,通过位移将内限位弧板6紧密贴合在模套1的内壁,而外限位弧板2贴合在模套1的外壁,以此对模套1进行限位的同时,还能保证自身的形状不会因切割造成变形。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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